具有良好密封性能的风囊泵制造技术

本发明专利技术涉及一种具有良好密封性能的风囊泵，该风囊泵包括：泵头、进液口和出液口、左气缸和右气缸、左波纹管和右波纹管，波纹管内设置有阀体组件，阀体组件包括：进液阀和出液阀，进液阀包括：第一阀座、第一阀弹簧和第一锥形面阀芯，所述第一锥形面阀芯左端具有与进液口抵接的锥形面，第一锥形面阀芯右端具有与第一阀弹簧抵接的第一支架；所述波纹管端部通过法兰与滑动轴端部连接。本发明专利技术的结构设计较为合理，通过阀座、阀芯、阀弹簧的不同的装配组合形式、阀芯锥面与进出液口的边缘接触、阀弹簧进行复位，可有效减少整体装配零件种类，达到较好的密封效果和可靠性，方便实用，适宜进一步推广应用。

Air bag pump with good sealing performance

The invention relates to a good sealing performance of the air pump, the air pump comprises a pump head, a liquid inlet and a liquid outlet, a left cylinder and a right cylinder, left and right bellows corrugated pipe, corrugated pipe is arranged in the valve body assembly, valve assembly includes a liquid inlet valve and outlet valve first, the liquid inlet valve comprises a valve seat, the valve spring and the first conical spool, the first conical surface with the liquid inlet valve at the left abutment conical surface, the first conical spool right end with the first valve spring is connected with the first bracket; the corrugated pipe end through the flange and slide shaft end connection. The structural design is reasonable, reset through the valve seat, valve core, valve spring assembly of different combinations, and the liquid inlet and outlet valve cone edge contact, valve spring, can effectively reduce the overall assembly parts, achieve good sealing effect and reliability, convenient and practical, suitable for further promotion and application.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及风囊泵的结构设计
，更具体地说，涉及一种具有良好密封性能的风囊泵。
技术介绍
风囊泵是一种依靠可变体积的囊物在泵缸内做工作容积增大和缩小交替来输送特殊液体的泵种，现有技术中的风囊泵一般包括：囊、泵及连接囊和泵的阀体组件，而阀体组件存在：装配零件种类较多，容易产出渗漏，密封性能差，生产加工成本较高的问题；另外，风囊泵气缸密封采用单层氟橡胶材料U型密封件与活塞杆的密封结构形式，工作压力为1.6Mpa，摩擦系数为0.8，工作速度≤1m/s，工作温度范围是-30℃-200℃；这种结构形式容易使得工作环境中的颗粒进入密封件中，密封件中的润滑脂也会挥发至工作环境中，导致密封件加速磨损和老化；且氟橡胶材料的密封件摩擦系数逐渐增高，从而导致风囊泵的工作效率逐渐降低。因此，开发一种结构简单，方便实用的具有良好密封性能的风囊泵风囊泵是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：为克服上述
技术介绍
中提到的技术问题，提供一种结构设计合理，方便实用的具有良好密封性能的风囊泵风囊泵。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有良好密封性能的风囊泵，该风囊泵包括：泵头、设置在泵头上的进液口和出液口、对称设置在泵头左右两侧且结构相同的左气缸和右气缸、分别设置在左气缸和右气缸内且与泵头两侧分别连接的左波纹管和右波纹管，左波纹管和右波纹管内分别设置有结构相同的左阀体组件和右阀体组件，所述右阀体组件包括：与进液口连通的右进液阀和与出液口连通的右出液阀，所述右进液阀包括：右端具有一阶通孔、左端在泵头上与进液口对接形成阶梯孔的第一阀座、设置在第一阀座一阶通孔内的第一阀弹簧和第一锥形面阀芯，所述第一锥形面阀芯左端具有与进液口抵接的锥形面，第一锥形面阀芯右端具有与第一阀弹簧抵接的第一支架；所述右出液阀包括：右端具有一阶通孔、左端在泵头上与出液口对接形成阶梯孔的第二阀座、设置在第二阀座一阶通孔内的第二锥形面阀芯和第二阀弹簧，所述第二锥形面阀芯右端具有与第二阀座内的一阶通孔抵接的锥形面，第二锥形面阀芯左端具有与第二阀弹簧抵接的第二支架；所述左波纹管端部通过左法兰与左滑动轴端部连接，右波纹管端部通过右法兰与右滑动轴端部连接。进一步，为使得该结构中的波纹管在泵室压缩和伸长的过程中出现的上述不良变形，同时，也为使得该风囊泵具有更好的密封性能，减少微量流量损失，上述技术方案中所述左波纹管端部设置有第一安装槽，左法兰与左波纹管通过螺栓和设置在第一安装槽里的左金属弧片固定连接，左法兰的横向长度大于螺栓和左金属弧片固定连接后的长度；左端盖上设置有第三安装槽及与第三安装槽匹配的第一密封件，所述第一密封件为相互抵接的截面为圆形的密封圈和截面为“【”形的套环；右波纹管端部设置有第二安装槽，右法兰与右波纹管通过螺栓和设置在第二安装槽里的右金属弧片固定连接，右法兰的横向长度大于螺栓和右金属弧片固定连接后的长度；右端盖上设置有第四安装槽及与第四安装槽匹配的第二密封件，所述第二密封件为相互抵接的截面为圆形的密封圈和截面为“【”形的套环；左波纹管和左端盖之间形成第一气腔，右波纹管和右端盖之间形成第二气腔，第一气腔和第二气腔分别通过管道与透明容器连通。进一步，为使得该结构具有更好的密封性能，上述技术方案中的该风囊泵包括：对称设置在泵头上侧的上连杆和在泵头下侧的下连杆、与上连杆左端和下连杆左端分别连接的左连接板、与上连杆右端和下连杆右端分别连接的右连接板。所述右气缸是泵头和右端盖之间通过密封圈连接形成；上连杆由右而左依次穿过：右连接板上端、右端盖上端、泵头顶部、左端盖上端和左连接板上端，下连杆由右而左依次穿过：右连接板下端、右端盖下端、泵头底部、左端盖下端和左连接板下端。所述左滑动轴穿过左端盖的安装孔与左连接板连接，右滑动轴穿过右端盖的安装孔与右连接板连接，右滑动轴与右端盖的安装孔之间、左滑动轴与左端盖的安装孔之间均密封连接，所述安装孔内壁上设置有截面为n形的卡槽，安装孔内壁和滑动轴外壁之间依次设置有：轴承固定环、滑动轴承、第三密封件和导向防尘圈，第三密封件与卡槽内腔相互匹配形成密封；所述第三密封件由外而内包括：截面为圆形的第一密封圈、截面为“【”形的套环；所述导向防尘圈外侧和端盖外侧相接处设置有压盖。所述左端盖上设置有将上连杆左端部、左连接板、左滑动轴端部、下连杆左端部遮盖的左泵端盖，右端盖上设置有将上连杆右端部、右连接板、右滑动轴端部、下连杆右端部遮盖的右泵端盖。所述左端盖、右端盖、上连杆、下连杆四者连接处均设置有导向环。有益效果：与现有技术相比，本专利技术的具有良好密封性能的风囊泵的结构设计较为合理，通过阀座、阀芯、阀弹簧的不同的装配形式实现进液单向阀和出液单向阀的组合形式，可有效减少整体装配零件种类，降低生产加工成本；单向阀通过阀芯锥面与进出液口的边缘接触、阀弹簧进行复位，可达到较好的密封效果和可靠性，设计巧妙，方便实用，适宜进一步推广应用。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明；图1是本专利技术的结构示意图；图2是现有技术中风囊泵中的波纹管在泵室压缩和伸长的过程中出现的不良变形的结构示意图；图3是实施例二的结构示意图；图4是图3中B的放大结构示意图；图5是图3中C的放大结构示意图；图6是图1或图3中A处的放大结构示意图；图中，1.泵头，11.进液口，12.出液口，13.左波纹管，131.第三阀座，132.第三阀弹簧，133.第三锥形面阀芯，134.第四阀座，135.第四锥形面阀芯，136.第四阀弹簧，137.左金属弧片，14.右波纹管，141.第一阀座，142.第一阀弹簧，143.第一锥形面阀芯，144.第二阀座，145.第二锥形面阀芯，146.第二阀弹簧，147.右金属弧片，15.上连杆，151.导向环，16.下连杆，171.右端盖，1711.卡槽，1712.轴承固定环，1713.滑动轴承，1714.导向防尘圈，1715.第一密封圈，1716.套环，1717.压盖，181.左端盖，190.透明容器，191.第一气腔，192.第二气腔，2.左法兰，3.左滑动轴，4.右法兰，5.右滑动轴，6.左连接板，7.右连接板，8.左泵端盖，9.右泵端盖。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明，描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用，并且，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的专利技术的解决方案所必须的。实施例一如图1所示，一种具有良好密封性能的风囊泵，该风囊泵包括：泵头1、设置在泵头1上的进液口11和出液口12、对称密封设置在泵头1左右两侧且结构相同的左气缸和右气缸、分别设置在左气缸和右气缸内且与泵头1两侧分别连接的左波纹管13和右波纹管14，左波纹管13和右波纹管14内分别设置有结构相同的左阀体组件和右阀体组件，所述右阀体组件包括：与进液口11连通的右进液阀和与出液口12连通的右出液阀，所述右进液阀包括：右端具有一阶通孔、左端在泵头1上与进液口11对接形成阶梯孔的第一阀座141、设置在第一阀座141一阶通孔内的第一阀弹簧142和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有良好密封性能的风囊泵，其特征是：该风囊泵包括：泵头、设置在泵头上的进液口和出液口、对称设置在泵头左右两侧且结构相同的左气缸和右气缸、分别设置在左气缸和右气缸内且与泵头两侧分别连接的左波纹管和右波纹管，左波纹管和右波纹管内分别设置有结构相同的左阀体组件和右阀体组件，所述右阀体组件包括：与进液口连通的右进液阀和与出液口连通的右出液阀，所述右进液阀包括：右端具有一阶通孔、左端在泵头上与进液口对接形成阶梯孔的第一阀座、设置在第一阀座一阶通孔内的第一阀弹簧和第一锥形面阀芯，所述第一锥形面阀芯左端具有与进液口抵接的锥形面，第一锥形面阀芯右端具有与第一阀弹簧抵接的第一支架；所述右出液阀包括：右端具有一阶通孔、左端在泵头上与出液口对接形成阶梯孔的第二阀座、设置在第二阀座一阶通孔内的第二锥形面阀芯和第二阀弹簧，所述第二锥形面阀芯右端具有与第二阀座内的一阶通孔抵接的锥形面，第二锥形面阀芯左端具有与第二阀弹簧抵接的第二支架；所述左波纹管端部通过左法兰与左滑动轴端部连接，右波纹管端部通过右法兰与右滑动轴端部连接。

【技术特征摘要】
1.一种具有良好密封性能的风囊泵，其特征是：该风囊泵包括：泵头、设置在泵头上的进液口和出液口、对称设置在泵头左右两侧且结构相同的左气缸和右气缸、分别设置在左气缸和右气缸内且与泵头两侧分别连接的左波纹管和右波纹管，左波纹管和右波纹管内分别设置有结构相同的左阀体组件和右阀体组件，所述右阀体组件包括：与进液口连通的右进液阀和与出液口连通的右出液阀，所述右进液阀包括：右端具有一阶通孔、左端在泵头上与进液口对接形成阶梯孔的第一阀座、设置在第一阀座一阶通孔内的第一阀弹簧和第一锥形面阀芯，所述第一锥形面阀芯左端具有与进液口抵接的锥形面，第一锥形面阀芯右端具有与第一阀弹簧抵接的第一支架；所述右出液阀包括：右端具有一阶通孔、左端在泵头上与出液口对接形成阶梯孔的第二阀座、设置在第二阀座一阶通孔内的第二锥形面阀芯和第二阀弹簧，所述第二锥形面阀芯右端具有与第二阀座内的一阶通孔抵接的锥形面，第二锥形面阀芯左端具有与第二阀弹簧抵接的第二支架；所述左波纹管端部通过左法兰与左滑动轴端部连接，右波纹管端部通过右法兰与右滑动轴端部连接。2.根据权利要求1所述的一种具有良好密封性能的风囊泵，其特征是：所述左波纹管端部设置有第一安装槽，左法兰与左波纹管通过螺栓和设置在第一安装槽里的左金属弧片固定连接，左法兰的横向长度大于螺栓和左金属弧片固定连接后的长度；左端盖上设置有第三安装槽及与第三安装槽匹配的第一密封件，所述第一密封件为相互抵接的截面为圆形的密封圈和截面为“【”形的套环；右波纹管端部设置有第二安装槽，右法兰与右波纹管通过螺栓和设置在第二安装槽里的右金属弧片固定连接，右法兰的横向长度大于螺栓和右金属弧片固定连接后的长度；右端盖上设置有第四安装槽及与第四安装槽匹配的第二密封件，所述第二密封件为相互抵接的截面为圆形...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛可勇，
申请(专利权)人：常州瑞择微电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32