【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及浸渍漆
,尤其涉及一种变压器用高贮存稳定性浸渍漆的制备工艺。
技术介绍
随着我国国民经济的发展迅速对电力的需求也日趋上升,作为输变电系统中的主要设备变压器也得到了长足的发展。在国内,为适应和满足市场需求,许多制造厂家不断地改进产品结构,提高产品性能,从国外引进先进的生产技术和装备,在新工艺新材料的探索方面做了不懈的努力,以此来不断提高产品的质量和可靠性,已经获得了长足的进步。其中,影响变压器产品性能的因素很多,例如铁芯的材质,绕组缠绕的方式及绝缘材料的性能等。作为变压器用的绝缘材料之一的浸渍漆,对变压器性能有着至关重要的影响。浸渍漆用于浸渍电器线圈和零部件,填充绝缘系统中的间隙和微孔,在被浸渍物表面形成连续平整的漆膜,并使线圈粘结成一个结实的整体。浸渍漆分有溶剂浸渍漆和无溶剂浸渍漆两大类,相对有溶剂浸渍漆而言,无溶剂浸渍漆主要有以下优势:填充率高,绝缘层无气隙,漆膜平整结实;固化挥发份低,环境污染小,工艺条件良好;便于自动化浸渍工艺。虽然无溶剂绝缘浸渍漆的品种很多,但仍然满足不了日益提高的变压器绝缘性能的要求。目前,变压器、电机电器等设备都在朝着环保节能的方向发展,进而要求浸渍漆也朝着环保节能方向发展,故对浸渍漆的凝胶和固化时间提出了越来越高的要求。
技术实现思路
在下文中给出关于本专利技术的简要概述,以便提供关于本专利技术的某些方面的基本理解。应当理解,这个概述并 ...
【技术保护点】
一种变压器用高贮存稳定性浸渍漆的制备工艺,其特征在于,所述浸渍漆包括以下重量份数的各组分:不饱和聚酯100份,硅树脂25‑30份,苯甲酸1‑1.5份,过氧化苯甲酰0.5‑0.8份,N,N‑二甲基苯胺5‑8份,流平剂1‑1.5份,固化剂10‑12份,活性稀释剂9‑11份,所述不饱和聚酯包括重量份数比例关系为4:3:2:1的顺丁烯二酸酐,丙二醇,多元酸和邻苯二甲酸二烯丙酯;所述工艺包括以下步骤:步骤a、取重量份的所述不饱和聚酯100份,硅树脂25‑30份,苯甲酸1‑1.5份,过氧化苯甲酰0.5‑0.8份放入反应器中进行混合,然后加热至150‑160摄氏度,搅拌1‑2小时,得混合物A;步骤b、向混合物A中加入重量份的所述流平剂1‑1.5份和活性稀释剂9‑11份,然后加热至180‑190摄氏度,搅拌1‑2小时,得混合物B;步骤c、向混合物B中放入重量份的所述固化剂10‑12份和N,N‑二甲基苯胺5‑8份,搅拌2‑3小时,待冷却后得所述变压器用高贮存稳定性浸渍漆。
【技术特征摘要】
1.一种变压器用高贮存稳定性浸渍漆的制备工艺,其特征在于,
所述浸渍漆包括以下重量份数的各组分:不饱和聚酯100份,硅树脂
25-30份,苯甲酸1-1.5份,过氧化苯甲酰0.5-0.8份,N,N-二甲基苯胺
5-8份,流平剂1-1.5份,固化剂10-12份,活性稀释剂9-11份,所述不
饱和聚酯包括重量份数比例关系为4:3:2:1的顺丁烯二酸酐,丙二醇,多
元酸和邻苯二甲酸二烯丙酯;
所述工艺包括以下步骤:
步骤a、取重量份的所述不饱和聚酯100份,硅树脂25-30份,苯甲
酸1-1.5份,过氧化苯甲酰0.5-0.8份放入反应器中进行混合,然后加热至
150-160摄氏度,搅拌1-2小时,得混合物A;
步骤b、向混合物A中加入重量份的所述流平剂1-1.5份和活性稀释
剂9-11份,然后加热至180-190摄氏度,搅拌1-2小时,得混合物B;
步骤c、向混合物B中放入重量份的所述固化剂10-12份和N,N-二
甲基苯胺5-8份,搅拌2-3小时,待冷却后得所述变压器用高贮存稳定性
浸渍漆。
2.根据权利要求1所述的变压器用高贮存稳定性浸渍漆的制备工艺,
其特征在于,
所述浸渍漆包括以下重量份数的各组分:不饱和聚酯100份,硅树脂
28份,苯甲酸1.4份,过氧化苯甲酰0.7份,N,N-二甲基苯胺7份,流
平剂1.5份,固化剂11份,活性稀释剂10.5份,所述不饱和聚酯包括重
量份数比例关系为4:3:2:1的顺丁烯二酸酐,丙二醇,多元酸和邻苯二甲
酸二烯丙酯;
步骤a、取重量份的所述不饱和聚酯100份,硅树脂28份,苯甲酸
1.4份,过氧化苯甲酰0.7份放入反应器中进行混合,然后加热至155-160
摄氏度,搅拌1-2小时,得混合物C;
步骤b、向混合物C中放入重量份的所述流平剂1.5份和活性稀释剂
10.5份,然后加热至185-190摄氏度,搅拌1-2小时,得混合物D;
步骤c、向混合物D放入重量份的所述N,N-二甲基苯胺7份和固化
剂11份,搅拌2-3小时,待冷却后得所述变压器用高贮存稳定性浸渍漆。<...
【专利技术属性】
技术研发人员:戴月平,
申请(专利权)人:南通市海王电气有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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