聚碳酸酯树脂组合物制造技术

技术编号:11414819 阅读:58 留言:0更新日期:2015-05-06 14:30
本发明专利技术涉及聚碳酸酯树脂组合物。本发明专利技术提供一种聚碳酸酯树脂组合物,该组合物通过规定在将用作抗氧化剂的受阻酚类化合物和亚磷酸酯类化合物与聚碳酸酯树脂混合时的加入量的关系式,可以简便而准确地改善高温处理过程中的热稳定性以及诸如黄度指数(Y.I)和雾度等外观性能,并通过在成型过程中减少气体产生而确保加工性能。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】聚碳酸酯树脂组合物
本专利技术涉及一种聚碳酸酯树脂组合物。更具体而言,本专利技术涉及一种聚碳酸酯树脂组合物,该组合物通过规定在将用作抗氧化剂的受阻酚类化合物和亚磷酸酯类化合物与聚碳酸酯树脂混合时的加入量的关系式,可以简便而准确地改善高温处理过程中的外观性能如黄度指数(Y.I)和雾度等以及热稳定性,并通过在成型过程中减少气体产生而提供加工性能。
技术介绍
聚碳酸酯树脂已知为具有优异的耐冲击性、透光性、强度、阻燃性、电性能和耐热性的树脂,并广泛用于制造汽车和其它成型电气和电子产品,对于聚碳酸酯的需求正日益增长。然而,聚碳酸酯树脂具有诸如熔体粘度高、成型性能差、高温处理过程中的着色稳定性差以及耐冲击性极大地依赖于其厚度的缺点。特别是,为了获得比常规产品更薄且更大的产品,需要在高于常规成型温度的温度下进行成型,并且需要提高热稳定性以及诸如黄度指数(Y.I)和雾度的外观性能以改善较差的着色稳定性。因此,为了确保高温处理过程中的外观性能和热稳定性等,已经提出了加入受阻酚类化合物、亚磷酸酯类化合物或聚乙二醇类化合物等。作为与此相关的文献,现有韩国专利No.2012-0101702(2012年9月14日公开)和中国专利No.103351589(2013年10月16日公开)等。然而,对于可以简便而准确地改善高温处理过程中的外观性能如黄度指数(Y.I)和雾度等以及热稳定性,并提供加工性能的聚碳酸酯树脂组合物仍然存在需求。
技术实现思路
技术问题因此,鉴于上述问题而做出了本专利技术,本专利技术的一个目的是提供一种聚碳酸酯树脂组合物,该组合物通过规定在将用作抗氧化剂的受阻酚类化合物和亚磷酸酯类化合物与聚碳酸酯树脂混合时的加入量的关系式,可以简便而准确地改善高温处理过程中的外观性能如黄度指数(Y.I)和雾度等以及热稳定性,并通过在成型过程中减少气体产生而提供加工性能,由此完成了本专利技术。也就是说,本专利技术的另一个目的是提供一种聚碳酸酯树脂组合物,该组合物包含在与聚碳酸酯树脂混合时加入量为一关系式的用作抗氧化剂的受阻酚类化合物和亚磷酸酯类化合物。技术方案根据本专利技术的一方面,提供一种包含聚碳酸酯树脂、受阻酚类化合物和亚磷酸酯类化合物的聚碳酸酯树脂组合物,其中,基于100重量份的所述聚碳酸酯树脂,该聚碳酸酯树脂组合物包含含量范围满足下式1和下式2的所述受阻酚类化合物和所述亚磷酸酯类化合物。[式1]0.6≤y/(x+y)≤0.9[式2]0.05≤x+y≤0.5其中,x是所述受阻酚类化合物的重量份,y是所述亚磷酸酯类化合物的重量份。有益效果由前述显而易见,本专利技术有利地提供了一种聚碳酸酯树脂组合物,该组合物通过规定在将用作抗氧化剂的受阻酚类化合物和亚磷酸酯类化合物与聚碳酸酯树脂混合时的加入量的关系式,可以简便而准确地改善高温处理过程中的外观性能如黄度指数(Y.I)和雾度等以及热稳定性,并通过在成型过程中减少气体产生而提供加工性能。具体实施方式下文中,将详细地描述本专利技术。本专利技术的特征在于提供一种聚碳酸酯树脂组合物,该组合物可以简便而准确地改善高温处理过程中的外观性能如黄度指数(Y.I)和雾度等以及热稳定性,并通过在成型过程中减少气体产生而提供加工性能。具体而言,根据本专利技术的聚碳酸酯树脂组合物包含聚碳酸酯树脂、受阻酚类化合物和亚磷酸酯类化合物,其中,基于100重量份的所述聚碳酸酯树脂,该聚碳酸酯树脂组合物包含含量范围满足下式1和下式2的所述受阻酚类化合物和所述亚磷酸酯类化合物。[式1]0.6≤y/(x+y)≤0.9[式2]0.05≤x+y≤0.5其中,x是所述受阻酚类化合物的重量份,y是所述亚磷酸酯类化合物的重量份。作为实施方案,式1可以是受阻酚类化合物和亚磷酸酯类化合物之间的关系式,其中,当在280℃和320℃下加工所述组合物时,采用ASTMD1925测量的黄度指数差值(ΔYI)为0.20以下,采用ASTMD1003测量的雾度为0.20以下。作为具体的实施方案,式1可以是受阻酚类化合物和亚磷酸酯类化合物之间的关系式,其中,当在280℃和320℃下加工所述组合物时,采用ASTMD1925测量的黄度指数差值(ΔYI)为0.10至0.20,采用ASTMD1003测量的雾度为0.09至0.20。此外,作为实施方案,式2可以是受阻酚类化合物和亚磷酸酯类化合物之间的关系式,其中,当在280℃和320℃下加工所述组合物时,采用ASTMD1925测量的黄度指数差值(ΔYI)为0.10至0.20,采用ASTMD1003测量的雾度为1.17以下,总的有机化合物(VOC,300℃,20min)为350ppm以下。作为具体的实施方案,式2可以是受阻酚类化合物和亚磷酸酯类化合物之间的关系式,其中,当在280℃和320℃下加工所述组合物时,采用ASTMD1925测量的黄度指数差值(ΔYI)为0.12至0.18,采用ASTMD1003测量的雾度为0.09至1.17,总的有机化合物(VOC,300℃,20min)为350ppm以下。作为实施方案,受阻酚类化合物可以是当在280℃和320℃下加工所述组合物时,采用ASTMD1925测量的黄度指数差值(ΔYI)为0.10至0.20且总的有机化合物(VOC,300℃,20min)为350ppm以下的化合物。作为另一个实施方案,在受阻酚类化合物中,按照ASTME2402方法测量的T10%(℃)可以为300℃以上、300至375℃或349至365℃。作为另一个实施方案,受阻酚类化合物可以是选自季戊四醇四[3-(3,5-二叔丁基-4-羟苯基)丙酸酯](pentaerythritoltetrakis[3-(3,5-di-t-butyl-4-hydroxy-phenyl)propionate])和1,3,5-三甲基-2,4,6-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)苯的一种或多种。作为具体的实施方案,受阻酚类化合物可以是购自BASFCorp.的Irganox-1010或购自ADEKACorp.的ADKStabAO-330。作为实施方案,当在280℃和320℃下加工所述组合物时,在亚磷酸酯类化合物中,采用ASTMD1925测量的黄度指数差值(ΔYI)为0.10至0.20,采用ASTMD1003测量的雾度为1.17以下,总的有机化合物(VOC,300℃,20min)为350ppm以下。作为另一个实施方案,在亚磷酸酯类化合物中,按照ASTME2402方法测量的T10%(℃)可以为300℃以上、300至375℃或337至362℃。作为又一个实施方案,亚磷酸酯类化合物可以是选自双(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯和双(2,4-二枯基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯的一种或多种。作为具体的实施方案,亚磷酸酯类化合物可以是购自ADEKACorp.的ADKStabPEP-24或购自DoverChemicalCorp.的DoverPhosS-9228。作为实施方案,聚碳酸酯树脂可以是脂肪族或芳香族树脂,并且其熔体粘度可以为10至160g/min、10至80g/min或10至30g/min。作为实施方案,聚碳酸酯树脂的平均分子量(Mw)可以为14,000至50,000g/mol、20,000至50,000g/mol或30,000至50,000g/mol。所述组合物可以包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚碳酸酯树脂组合物,包含聚碳酸酯树脂、受阻酚类化合物以及亚磷酸酯类化合物,其中,基于100重量份的所述聚碳酸酯树脂,该聚碳酸酯树脂组合物包含含量范围满足下式1和下式2的所述受阻酚类化合物和所述亚磷酸酯类化合物:[式1]0.6≤y/(x+y)≤0.9[式2]0.05≤x+y≤0.5其中,x是所述受阻酚类化合物的重量份,y是所述亚磷酸酯类化合物的重量份。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.07.01 KR 10-2013-0076442;2014.06.23 KR 10-2011.一种聚碳酸酯树脂组合物,包含聚碳酸酯树脂、受阻酚类化合物以及亚磷酸酯类化合物,其中,所述聚碳酸酯树脂的平均分子量Mw为20,000至50,000g/mol,其中,按照ASTME2402方法测量的所述受阻酚类化合物和所述亚磷酸酯类化合物的T10%(℃)分别为300℃以上,其中,基于100重量份的所述聚碳酸酯树脂,该聚碳酸酯树脂组合物包含含量范围满足下式1和下式2的所述受阻酚类化合物和所述亚磷酸酯类化合物:[式1]0.6≤y/(x+y)≤0.9[式2]0.05≤x+y≤0.5其中,x是所述受阻酚类化合物的重量份,y是所述亚磷酸酯类化合物的重量份,其中,所述受阻酚类化合物是1,3,5-三甲基-2,4,6-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)苯,其中,所述亚磷酸酯类化合物是双(2,4-二枯基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯,其中,当在280℃和320℃下加工该组合物时,采用ASTMD1925测量的黄度指数差值为0.20以下,采用ASTMD1003测量的雾度为0.20以下。2.根据权利要求1所述的聚碳酸酯树脂组合物,其中,式2是所述受阻酚类化合物和所述亚磷酸酯类化合物之间的关系式,其中,当在280℃和320℃下加工该组合物时,采用ASTMD1925...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘亨旼金玟锭朴正濬洪武镐黄英荣
申请(专利权)人:LG化学株式会社
类型:发明
国别省市:韩国;KR

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