【技术实现步骤摘要】
一种金属退火炉
本技术涉及金属加工设备
，特别是指一种金属退火炉。
技术介绍
退火指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。铜的退火，是为了消除内应力，达到良好的可塑性。退火炉，是实施退火工艺所使用的机器。现有用于将铜线圈退火的退火炉包括退火炉本体、退火托盘、炉盖和电阻丝，退火炉本体的顶部开有环形凹槽，炉盖底部设有环形凸台，炉盖与退火炉本体相扣合，退火托盘焊接在退火炉本体的内壁上，电阻丝位于退火炉本体的内壁或内壁与外壁之间，加热不均匀，退火效果不好，同时只能同时进行一种金属材质退火。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种金属退火炉，加热均匀，退火效果好，同时可以多种金属材质同时退火。 为解决上述技术问题，本技术的实施例提供一种金属退火炉，包括退火炉本体和电阻丝，所述退火炉本体为空心立方体，所述退火炉本体的内壁上设有保温层，所述退火炉本体内设有若干退火腔，所述退火炉本体上端设有与所述退火腔相配合的开口，所述开口上设有炉盖，所述退火腔的外壁上焊接有瓷片，所述瓷片上设有若干通孔，所述电阻丝穿过通孔均匀缠绕在退火腔上，所述的电阻丝采用Y型连接方式，所述退火腔的内壁上设有温度传感器，所述温度传感器，所述退火炉本体的外壁上设有控制屏，所述控制屏与所述电阻丝、温度传感器线路相连。 作为优选，所述退火腔的数量至少为3个。 作为优选，所述退火炉本体内设有走线槽。 本技术的上述技术方案的有益效...
【技术保护点】
一种金属退火炉，包括退火炉本体(1)和电阻丝(4)，其特征在于，所述退火炉本体(1)为空心立方体，所述退火炉本体(1)的内壁上设有保温层(2)，所述退火炉本体(1)内设有若干退火腔(8)，所述退火炉本体(1)上端设有与所述退火腔(8)相配合的开口，所述开口上设有炉盖(7)，所述退火腔(8)的外壁上焊接有瓷片(9)，所述瓷片(9)上设有若干通孔(5)，所述电阻丝(4)穿过通孔(5)均匀缠绕在退火腔(8)上，所述的电阻丝(4)采用Y型连接方式，所述退火腔(8)的内壁上设有温度传感器(3)，所述温度传感器(3)，所述退火炉本体(1)的外壁上设有控制屏(6)，所述控制屏(6)与所述电阻丝(4)、温度传感器(3)线路相连。
【技术特征摘要】
1.一种金属退火炉，包括退火炉本体(I)和电阻丝(4)，其特征在于，所述退火炉本体(I)为空心立方体，所述退火炉本体(I)的内壁上设有保温层(2)，所述退火炉本体(I)内设有若干退火腔(8)，所述退火炉本体(I)上端设有与所述退火腔(8)相配合的开口，所述开口上设有炉盖(7)，所述退火腔(8)的外壁上焊接有瓷片(9)，所述瓷片(9)上设有若干通孔(5)，所述电阻丝(4)穿过通孔(5)均匀缠绕...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴丽娟，张瑞，郜建中，范莉，
申请(专利权)人：包头职业技术学院，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15
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