一种用于烟夹生产的自动穿针设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于烟夹生产的自动穿针设备，包括将矩形钢管支架传输至穿针位置和将完成穿针的烟夹输出的自动传输系统；还包括将U型弯针向前推送的推送装置；还包括将U型弯针压入矩形钢管支架的压针系统；还包括固定矩形钢管支架的固定装置。相对于现有技术，本发明专利技术采用自动进料，U型弯针自动定位压紧，液压系统平稳穿针，半成品自动输出，加工效率高，可大大降低人工成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于烟叶烟夹的生产
，具体涉及一种用于烟夹生产的自动穿针设备。
技术介绍
烟夹是烟叶烘烤环节近几年来开始推广使用的一种悬挂烟叶的装置，主要由大量的U型弯针和矩形钢管支架组成。目前，在烟夹生产过程中，通常是采用人工穿针的方式将U型弯针一个一个地穿入到烟夹的矩形钢管支架上，由于每个烟夹上都需要大量的U型弯针，所以穿针的工作量非常大，这种人工穿针的方式不但浪费人力、物力和时间，而且工作效率还很低，严重制约了烟夹的生产速度。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是目前市场上，主要是通过人工手动将U型弯针一个一个安装到矩形钢管支架上，不但浪费人力、物力和时间，而且工作效率还很低，为解决上述问题，本专利技术提供了一种用于烟夹生产的自动穿针设备。本专利技术的目的是以下述方式实现的: 一种用于烟夹生产的自动穿针设备，包括将矩形钢管支架传输至穿针位置和将完成穿针的烟夹输出的自动传输系统；还包括将U型弯针向前推送的推送装置；还包括将U型弯针压入矩形钢管支架的压针系统；还包括固定矩形钢管支架的固定装置。所述自动传输系统包括输入皮带和输出皮带。所述推送系统包括设置在自动传输系统后方的工作台，工作台的中部与输出皮带相连接，工作台与输入皮带之间有一通道；工作台的后端设置有丝杠电机减速传动装置，工作台前端设置有支架，在支架与丝杠电机减速传动装置之间放置U型弯针。所述压针系统包括第一气缸，所述支架顶部与第一气缸相连接，第一气缸的气缸轴与压针杆相连接。所述固定装置包括红外感应器，红外感应器设置在工作台靠近上平面的侧面上，红外感应器下方设置有固定推块，固定推块与第二气缸的气缸轴相连接，所述固定推块的下方设置有支撑板，所述支撑板与第三气缸相连接，所述第一气缸、第二气缸、第三气缸、丝杠电机减速传动装置和红外感应器均与转换控制装置相连接。所述支撑板与工作台上平面的距离大于或等于烟夹的高度。所述烟夹包括固定杆，固定杆一端与侧杆的一端固定连接，侧杆的另一端与活动杆活动连接，所述固定杆和活动杆上设置有相对应的针孔，所述烟夹的高度为固定杆的上平面与活动杆的下平面之间的距离。所述第一气缸为至少两个。相对于现有技术，本专利技术采用自动进料，U型弯针自动定位压紧，液压系统平稳穿针，半成品自动输出，加工效率高，可大大降低人工成本。【附图说明】图1是烟夹的侧视图。图2是烟夹的俯视图。图3是本专利技术的侧视图。图4是本专利技术的主视图。图5是本专利技术的俯视图。图6是固定烟夹的凹槽的放大图。其中，I是固定杆；2是U型弯针；3是侧杆；4是活动杆；5是针孔；6是支架；7是第一气缸；8是压针杆；9是输入皮带；10是输出皮带；11是转换控制装置；12是丝杠电机减速传动装置；13是工作台；14是通道；15是支撑板；16是第三气缸；17是固定推块；18是第二气缸；19是红外感应器。【具体实施方式】如图1-6所示，一种用于烟夹生产的自动穿针设备，包括将矩形钢管支架传输至穿针位置和将完成穿针的烟夹输出的自动传输系统；还包括将U型弯针2向前推送的推送装置；还包括将U型弯针2压入矩形钢管支架的压针系统；还包括固定矩形钢管支架的固定装置。所述自动传输系统包括输入皮带9和输出皮带10。所述推送系统包括设置在自动传输系统后方的工作台13，工作台13的中部与输出皮带10相连接，工作台13与输入皮带9之间有一通道14 ;工作台13的后端设置有丝杠电机减速传动装置12，工作台前端设置有支架6，在支架6与丝杠电机减速传动装置12之间放置U型弯针2。所述压针系统包括第一气缸7，所述支架6顶部与第一气缸7相连接，第一气缸7的气缸轴与压针杆8相连接。所述固定装置包括红外感应器19，红外感应器19设置在工作台13靠近上平面的侧面上，红外感应器19下方设置有固定推块17，固定推块17与第二气缸18的气缸轴相连接，所述固定推块17的下方设置有支撑板15，所述支撑板15与第三气缸16相连接，所述第一气缸7、第二气缸18、第三气缸16、丝杠电机减速传动装置12和红外感应器19均与转换控制装置11相连接。所述支撑板15与工作台13上平面的距离大于或等于烟夹的高度。所述烟夹包括固定杆1，固定杆I 一端与侧杆3的一端固定连接，侧杆3的另一端与活动杆4活动连接，所述固定杆I和活动杆4上设置有相对应的针孔5，所述烟夹的高度为固定杆I的上平面与活动杆2的下平面之间的距离。所述第一气缸7为至少两个。所述烟夹中活动杆4与侧杆3活动连接，当装烟叶时，首先把活动杆4打开，将烟叶按照针孔5对应放置，烟叶放置完成后，将活动杆4再插入U型弯针2中并固定，装烟叶完成；再将装有烟叶的烟夹放入烘房中，悬挂烘烤。本专利技术中，U型弯针2被制作成订书针列的样式，每列的U型弯针互相粘贴在一起，工作台13上放置的U型弯针的列数与矩形钢管支架上的针孔数相对应，每两个针孔5对应一列U型弯针2。本专利技术的工作过程如下:打开电源，自动穿针设备进入工作状态，待穿针的矩形钢管支架由输入皮带9运送至通道14中的支撑板15上，当待穿针的矩形钢管支架进入通道14后，红外感应器19感应到待穿针的矩形钢管支架，将感应信号传输至转换控制装置11中，经转换控制装置11处理，向第一气缸7、第二气缸18和丝杠电机减速传动装置12发送信号，使第二气缸18推动固定推块17向前移动，将待穿针的矩形钢管支架固定，然后使丝杠电机减速传动装置12推动U型弯针2向前移动，至第一排U型弯针刚好到达待穿针的矩形钢管支架的针孔5的正上方，然后使第一气缸7推动压针杆8快速向下移动，将U型弯针快速压入待穿针的矩形钢管支架的针孔5中，完成穿针后，转换控制装置11向第三气缸16发出信号，使第三气缸16拉动支撑板15快速向后移动，使完成穿针的矩形钢管支架即烟夹下落至输出皮带10上，并由输出皮带10输出。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种用于烟夹生产的自动穿针设备，其特征在于:包括将矩形钢管支架传输至穿针位置和将完成穿针的烟夹输出的自动传输系统；还包括将U型弯针(2)向前推送的推送装置；还包括将U型弯针(2)压入矩形钢管支架的压针系统；还包括固定矩形钢管支架的固定>j-U ρ?α装直。2.根据权利要求1所述的一种用于烟夹生产的自动穿针设备，其特征在于:所述自动传输系统包括输入皮带(9)和输出皮带(10)。3.根据权利要求1所述的一种用于烟夹生产的自动穿针设备，其特征在于:所述推送系统包括设置在自动传输系统后方的工作台(13)，工作台(13)的中部与输出皮带(10)相连接，工作台(13)与输入皮带(9)之间有一通道(14);工作台(13)的后端设置有丝杠电机减速传动装置(12 )，工作台前端设置有支架(6 )，在支架(6 )与丝杠电机减速传动装置(12)之间放置U型弯针(2)。4.根据权利要求1所述的一种用于烟夹生产的自动穿针设备，其特征在于:所述压针系统包括第一气缸(7)，所述支架(6)顶部与第一气缸(7)相连接，第一气缸(7)的气缸轴与压针杆(8)相连接。5.根据权利要求1所述的一种用于烟夹生产的自动穿针设备，其特征在于:所述固定装置包括红外感应器(19本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于烟夹生产的自动穿针设备，其特征在于：包括将矩形钢管支架传输至穿针位置和将完成穿针的烟夹输出的自动传输系统；还包括将U型弯针（2）向前推送的推送装置；还包括将U型弯针（2）压入矩形钢管支架的压针系统；还包括固定矩形钢管支架的固定装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张中伟，
申请(专利权)人：张中伟，
类型：发明
国别省市：河南;41