【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铸造
，具体涉及一种铸造砂型芯的制备方法。
技术介绍
通常砂型芯是用高生产率自动化设备生产的，这种设备使砂型芯下落到传送带上，此时重要的是使砂型芯尽可能地具有足够的湿态强度，以致砂型芯下落到传送带上时不损坏或不碰坏传送带上的其它砂型芯。所以需要对砂型芯或砂型使用型芯涂浆。
技术实现思路
为了克服现有
存在的上述技术问题，本专利技术的目的在于，提供一种铸造砂型芯的制备方法，提高铸件质量。本专利技术提供的铸造砂型芯的制备方法，包括以下技术要点：这种粘合剂是包括溶于合适的溶剂中的木质素在内的树脂以及与该树脂反应和/或固化的异氰酸酯物质。所用的木质素含有不超过2%的钠离子。可以加入有大于3个官能度，最好有至于6个官能度的聚酯醚多醇。该体系采用锡催化剂，这种催化剂具有＋4价并且在该体系中是可溶的。加入到该体系中的一种物质使砂型和砂型芯具有耐型芯和型模涂浆中水的性能。适合的这种物质是双酚A的环氧丙烷衍生物。本专利技术提供的铸造砂型芯的制备方法，其有益效果在于，显著提高了砂型芯或砂型耐湿气、水、蒸汽、潮气和存在于水基型芯涂浆中的水的性能，提高铸件质量。 具体实施方式下面结合一个实施例，对本专利技术提供的铸造砂型芯的制备方法进行详细的说明。实施例本实施例的铸造砂型芯的制备方法，具体使用过程是：向具有混合至少100磅能力的标准的实验室用铸造混砂机中加入100磅铸造用砂并进行混合，通过使碳酸亚丙酯与含有低于2%的钠或其它水...
【技术保护点】
一种铸造砂型芯的制备方法，其特征在于：（一）向铸造混砂机中加入100份铸造用砂并进行混合，通过使碳酸亚丙酯与含有小于2%钠离子的木质素混合，制备浓度为50%的木质素溶液，然后将这种树脂溶液加入到砂中并混合两分钟，然后向该混合物中加入0.4份聚亚甲基聚笨基异氰酸酯并混合1分钟；（二）将这种铸造混合物模制成砂型芯，然后使含有叔胺的惰性气体通过这个砂型芯，由此迅速地使砂型芯固化，以使其具有足够的湿态强度，以致可以将它从模具中取出来，然后将这个固化了的模制品放在砂型芯箱中，并将熔融的铸铁浇注入这个铸模中；（三）熔化的铁水围绕着砂型芯，然后进行充分冷却，从铸模中取出铸铁件。
【技术特征摘要】
1.一种铸造砂型芯的制备方法，其特征在于：（一）向铸造混砂机中加入100份铸造用砂并进行混合，通过使碳酸亚丙酯与含有小于2%钠离子的木质素混合，制备浓度为50%的木质素溶液，然后将这种树脂溶液加入到砂中并混合两分钟，然后向该混合物中加入0.4份聚亚甲基聚笨基异氰酸酯并混合1分钟；（二）将这...
【专利技术属性】
技术研发人员：于永健，
申请(专利权)人：青岛五洋铸机有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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