金属铸造用可溶性陶瓷型芯制造技术

本发明专利技术公开了一种金属铸造用可溶性陶瓷型芯，用于金属器件腔体的铸造成型，经配料、成型后烧制而成，由下列质量配比的原料制成：复合粉料80～90%、硅微粉1～10%、CMC5～15%；其中复合粉由70～99%的石英粉和1～30%的石英玻璃混合制成。本发明专利技术主要原料采用了石英砂，原料易得且价格低廉，制备成本仅为高纯度石英玻璃粉陶瓷型芯的十分之一到三分之一；一般只需要把30%以上的工业纯碱液煮沸，吧铸件放在其中煮30分钟到一个小指，或者铸件放在溶碱中，只需10～30分钟，陶瓷型芯即可溶出，溶出方法简单；而且本发明专利技术的陶瓷型芯强度方便调整，便于满足使用要求。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】金属铸造用可溶性陶瓷型芯
本专利技术属于铸造
，具体涉及一种金属铸造用可溶性陶瓷型芯。
技术介绍
一些带有腔体的金属器件在铸造时需要腔体型芯，传统的金属铸造用的陶瓷型芯多是不可溶的，一般使用氧化铝材料制造陶瓷型芯，在使用时，只能用机械的方法对成型后的铸件内的陶瓷型芯进行物理破碎，从而得到铸件内部的型腔，这种方法局限性大，因此很难得到铸件内部复杂异形的孔腔，并且清理时也只能对直线形的孔腔惊醒清理，因而它不能满足金属铸件内部复杂腔体的成型要求。
技术实现思路
为了克服现有
存在的上述技术问题，本专利技术的目的在于，提供一种金属铸造用可溶性陶瓷型芯，制造成本提，易溶出，利于推广应用。本专利技术提供的金属铸造用可溶性陶瓷型芯，经配料、成型后烧制而成，由下列重量配比的原料制成: 复合粉料80?90%、硅微粉I?10%、CMC 5?15% ； 其中复合粉由70?99%的石英粉和I?30%的石英玻璃混合制成。CMC是羧甲基纤维素的简称，为产品提供微孔。配料最佳组成范围为: 复合粉料83?87%、硅微粉3?7%、CMC 8?12% ； 其中复合粉由75?95%的石本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属铸造用可溶性陶瓷型芯，经配料、成型后烧制而成，其特征在于：它由下列重量配比的原料制成：复合粉料80～90%、硅微粉1～10%、CMC 5～15%；其中复合粉由70～99%的石英粉和1～30%的石英玻璃混合制成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于永健，
申请(专利权)人：青岛五洋铸机有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37