【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及微电子
,具体涉及一种用于电子陶瓷基片的双面除毛刺机。
技术介绍
在微电子领域中,贴片电感、电阻、电容主基体都是片状陶瓷,这些片状陶瓷都是由用氧化铝粉经流延、分条、冲片、烧结再分切成不同尺寸的基片。在冲片工序中,容易在基片四周边形成毛刺,若毛刺不清除会导致基片成废品,目前,基片边缘的毛刺一般都还采用人工清扫的方式,市场上还没有电子陶瓷基片的专用除毛刺机。人工手动除毛刺存在以下缺点:1)基片在未烧结前不允许任何杂质及污点,否则在烧结后都会在基片上留下缺陷导致报废,而在冲裁基片时容易在基片四周边形成毛刺,若毛刺清扫不干净容易导致报废,基片在未烧结前非常柔软,不方便人手抓持,所以人工清扫非常困难;2)在生产时,基片正反两面都需要清扫,而人工清扫的速度很慢,无法实现快速高效生产,需将基片二次搬运,更加容易导致陶瓷基片发生污损;3)基片厚度在0.5mm~1.5mm之间,单个产品有时厚度差仅有0.1mm,且基片非常的柔软,采用清扫刷进行清理毛刺时,清扫刷进给余量过大容易划伤基片,进给余量过小又会造成清扫不干净;4)基片在烧结前,需将冲裁工序下来的基片每隔一片反过来堆成垛送去烧结,这样烧结出来的基片平整度才能满足要求,而人工在工作疲劳后容易出错,而影响产品质量。显然,急需一种电子陶瓷基片的专用除毛刺机来解决现有技术中通过人工手动去除毛刺所存在的速度慢、效率低、 ...
【技术保护点】
一种用于电子陶瓷基片的双面除毛刺机,其特征在于:包括机架(2),机架(2)顶端安装有高度不同的真空吸附输送系统A(1)和真空吸附输送系统B(5),所述机架(2)顶端还安装有若干毛刺清扫机构(4),毛刺清扫机构(4)均匀分布并架设在真空吸附输送系统A(1)和真空吸附输送系统B(5)上,真空吸附输送系统A(1)高度高于真空吸附输送系统B(5),真空吸附输送系统A(1)底端前部安装有自动接料输送机构(3),机架(2)上还安装有若干电机总成(6),真空吸附输送系统B(5)末端安装有自动翻转机构。
【技术特征摘要】
1.一种用于电子陶瓷基片的双面除毛刺机,其特征在于:包括
机架(2),机架(2)顶端安装有高度不同的真空吸附输送系统A(1)
和真空吸附输送系统B(5),所述机架(2)顶端还安装有若干毛刺
清扫机构(4),毛刺清扫机构(4)均匀分布并架设在真空吸附输送
系统A(1)和真空吸附输送系统B(5)上,真空吸附输送系统A(1)
高度高于真空吸附输送系统B(5),真空吸附输送系统A(1)底端前
部安装有自动接料输送机构(3),机架(2)上还安装有若干电机总
成(6),真空吸附输送系统B(5)末端安装有自动翻转机构。
2.根据权利要求1所述的用于电子陶瓷基片的双面除毛刺机,其
特征在于:所述真空吸附输送系统A(1)和真空吸附输送系统B(5)
的结构相同,均包括由上面板(101)、下面板(107)和侧框(106)
组成的方体形真空吸附架,后方真空吸附架后端的侧框(106)上固
接有吸风通道(102),吸风通道(102)末端固接有竖直布置的负压
吸风嘴(103),上面板(101)中部开设有若干阵列布置的吸风孔(104);
还包括输送带(105),该输送带(105)上下两侧分别置于上面板(101)
和下面板(107)外壁,且输送带(105)中部通体开设有若干阵列布
置的吸附孔(109)。
3.根据权利要求2所述的用于电子陶瓷基片的双面除毛刺机,其
特征在于:所述上面板(101)和下面板(107)与侧框(108)的连
接处均卡装有密封圈(108)。
4.根据权利要求1所述的用于电子陶瓷基片的双面除毛刺机,其
特征在于:所述机架(2)包括底板(201),底板(201)上固接有若
干立柱(203),立柱(203)顶端固接有顶板(202),顶板(202)底
端面固接有若干支杆(206),支杆(206)底端固接有中板(205),
底板(201)四角处均安装有支脚(204)。
5.根据权利要求1所述的用于电子陶瓷基片的双面除毛刺机,其
特征在于:所述自动接料输送机构(3)包括左右两个间隔布置在顶
板(202)顶端前部的支座(312),两个支座(3...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈光明,岑刚,杨芳,
申请(专利权)人:都匀双成机械设备有限公司,
类型:发明
国别省市:贵州;52
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