一种低温烘烤花生半粒的方法技术

本发明专利技术涉及一种低温烘烤花生半粒的方法，步骤如下：原料验收→拣选→烘烤→冷却→脱皮→熟料拣选→金属探测→破半→金属探测→称量包装→封箱→成品入库，本发明专利技术生产的花生半粒营养丰富，便于人体消化吸收，营养物质损失少，口感好，因为去掉红衣及切半粒，适用人群及范围更加广泛，满足广大消费者的需求，市场前景广阔。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种花生仁烘烤食品的生产工艺，具体的说是。
技术介绍
烤花生仁是我国流传已久的一种花生加工方法，古老的传统使得这一方法加工出的花生也历久弥香。近些年随着人们生活水平提高，对这些产品的需求也越来越大，口感要求的标准也越来越高。随着对生产工艺的不断改进，花生制品的口感也越来越丰富，这一产业也稳步前行，逐步发展起来的，是人们物质生活极为丰富以后在吃的方面所选择的必然产物，是一种享受型的食品。目前采用的生产花生碎的生产工艺大致为以下几种方法。(I)高温烘烤技术:高温烘烤技术是利用烤炉高温将花生仁烘烤成制品后脱皮，再生产花生半粒，目前大部分生产花生碎的花生企业工业化生产中采用此方法。如在200-2800C，30-40分钟条件下烘烤，温度高，时间长，能源消耗高，并且生产的花生半粒色泽偏深、口感微苦、各种营养成分易造成损失。(2)微波烘烤技术:微波穿透力强，物料受微波辐射，内部的水分迅速汽化。微波烘烤的优点是脱水速度快，但微波烘烤易受产品形状、厚度、大小、含水量的影响，脱水、烘烤不均匀。部分产品还没有达到应有的含水量指标，而另一部分已经焦化，很难加以控制。因此，微波烘烤大多处在实验室研宄阶段，未见有工业化应用的报道。山东是花生种植大省，但大量的花生都是作为原料卖出，花生深加工产业极为薄弱，因此，发展花生烘烤制品有助于发展花生食品产业，提高花生制品的科技含量和附加值，调整我国农业产业结构，带动农民种植花生的积极性。花生含有丰富的营养成分，国外曾有“绿色牛奶”“第一营养食品”之称，在我国一些地区又被称作“长生果”，具有较高的食用和医用价值。它长于滋养补益，有助于延年益寿，并且和黄豆一样被誉为“植物肉”、“素中之荤”。花生的营养价值比粮食类高，可与鸡蛋、牛奶、肉类等一些动物性食物媲美。它含有大量的蛋白质和脂肪，特别是不饱和脂肪酸的含量很尚，很适宜制造各种营养食品。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺点，提供一种低温、最大限度保留花生营养成份的低温烘烤花生半粒的方法，保留了花生的营养成分，天然色泽，产品具有低脂肪、低热量等特点，是新一代的健康烘烤食品。本专利技术的技术方案为:，所述的步骤如下: ①原料验收:花生米选用中型粒花生，不得有虫蛀、发霉、破半粒，一般使用分级后28/32,28/30,30/34规格的多些，除去太大的或太小的花生米；②拣选:原料入去石机(除去原料中的泥土、小石子)后到拣选带，人工拣选，除去虫蛀、发霉、破半粒； ③烘烤:入炉烘烤，烘烤温度控制在180~200°C，烘烤时间为20~25分钟，花生仁颜色不变，刚断生味； ④冷却:将烤好的花生仁经传送带风干散热30~40分钟； ⑤脱皮:入脱皮机脱去红衣； ⑥熟料拣选:剔除未脱净红衣、半粒、不完善粒等各类不合格的产品； ⑦金属探测:挑好的成品过金属探测器； ⑧切半粒:通过金属探测的脱皮花生仁进入切半粒机按规格切半粒； ⑨金属探测:破好半粒的成品过金属探测器； ⑩称量包装:称重、装入包装、封口、装箱，封箱后入成品库。本专利技术所述的烘烤过程中的各组分及其重量份数如下:带红衣花生仁100%。本专利技术所述的低温烘烤的过程如下:将拣选好的原料花生仁投入烤炉，烘烤温度控制在180~200°C，烘烤时间为20~25分钟，花生仁颜色不变，刚断生味，将烤好的花生仁经传送带风干散热30~40分钟；入脱皮机脱去红衣；剔除未脱净红衣、还完善粒、破损粒等各类不合格的产品；通过金属探测的脱皮花生仁进入切半粒机按规格切半粒。本专利技术的有益效果为:本专利技术低温烘烤花生半粒与高温直接烘烤和微波烘烤相比具有:(1)营养丰富:低温烘烤，最大程度的保留了花生的营养成份；(2)便于人体消化吸收:与普通高温烘烤相比，低温烘烤能够使花生在烘烤时最大程度的保留营养成份，便于人体消化吸收，且不易上火。(3)贮藏期长:低温烘烤最大程度的避免了花生油脂氧化现象；同时产品含水量在5%以下，因此产品保质期较长。【具体实施方式】实施例1: 花生米选用28/32花生仁，不得有虫蛀、发霉、破损粒；原料入去石机(除去原料中的泥土、小石子)后到拣选带，人工拣选，除去虫蛀、发霉、破损粒；拣选完毕入炉烘烤，烘烤温度控制在180~200°C，烘烤时间为22~25分钟，烤至花生仁颜色不变、刚断生味，出炉；将烤好的花生仁经传送带风干散热30~40分钟；入脱皮机脱去红衣；剔除未脱净红衣、不完善粒、破损粒等各类不合格的产品；通过金属探测的脱皮花生仁进入切半粒机按规格切半粒，切半粒后的成品再次过金属探测器；称重、装入包装、封口、装箱，封箱后入成品库。实施例2: 花生米选用28/30花生仁，不得有虫蛀、发霉、破损粒；原料入去石机(除去原料中的泥土、小石子)后到拣选带，人工拣选，除去虫蛀、发霉、破损粒；拣选完毕入炉烘烤，烘烤温度控制在180~200°C，烘烤时间为23~25分钟，烤至花生仁颜色不变、刚断生味，出炉；将烤好的花生仁经传送带风干散热30~40分钟；入脱皮机脱去红衣；剔除未脱净红衣、不完善粒等各类不合格的产品；通过金属探测的脱皮花生仁进入切半粒机按规格切半粒，切半粒后的成品再次过金属探测器；称重、装入包装、封口、装箱，封箱后入成品库。实施例3: 花生米选用30/34花生仁，不得有虫蛀、发霉、不完善粒；原料入去石机(除去原料中的泥土、小石子)后到拣选带，人工拣选，除去虫蛀、发霉、不完善粒；拣选完毕入炉烘烤，烘烤温度控制在180~200°C，烘烤时间为20~23分钟，烤至花生仁颜色不变、刚断生味，出炉；将烤好的花生仁经传送带风干散热30~40分钟；入脱皮机脱去红衣；剔除未脱净红衣、不完善粒等各类不合格的产品；通过金属探测的脱皮花生仁进入切半粒机按规格切半粒，切半粒后的成品再次过金属探测器；称重、装入包装、封口、装箱，封箱后入成品库。【主权项】1.，所述的步骤如下: ①原料验收:花生米选用中型粒花生，不得有虫蛀、发霉、破半粒，一般使用分级后28/32,28/30,30/34规格的多些，除去太大的或太小的花生米； ②拣选:原料入去石机(除去原料中的泥土、小石子)后到拣选带，人工拣选，除去虫蛀、发霉、破半粒粒； ③烘烤:入炉烘烤，烘烤温度控制在180-200°C，烘烤时间为20-25分钟，花生仁颜色不变，刚断生味； ④冷却:将烤好的花生仁经传送带风干散热30~40分钟； ⑤脱皮:入脱皮机脱去红衣； ⑥熟料栋选:剔除未脱净红衣、半粒、不完善粒、霉粒等各类不合格的广品； ⑦金属探测:挑好的成品过金属探测器； ⑧半粒:通过金属探测的脱皮花生仁进入花生半粒机进行破半； ⑨金属探测:破半好的花生成品过金属探测器 ⑩称量包装:称重、装入包装、封口、装箱，封箱后入成品库。2.根据权利要求1所述的低温烘烤花生半粒的方法，其特征在于:所述的低温烘烤花生半粒的过程中无任何添加，纯花生制品。3.根据权利要求1所述的低温烘烤花生半粒的方法，其特征在于:所述的低温烘烤过程如下:将拣选好的原料花生仁投入烤炉，烘烤温度控制在180-200°C，烘烤时间为20-25分钟，花生仁颜色不变，刚断生味，将烤好的花生仁经传送带风干散热30~40分钟；入脱皮机脱去红衣；剔除未脱净红衣、半粒、半粒等各类不合格的产品本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温烘烤花生半粒的方法，所述的步骤如下：①原料验收：花生米选用中型粒花生，不得有虫蛀、发霉、破半粒，一般使用分级后28/32、28/30、30/34规格的多些，除去太大的或太小的花生米；②拣选：原料入去石机（除去原料中的泥土、小石子）后到拣选带，人工拣选，除去虫蛀、发霉、破半粒粒；③烘烤：入炉烘烤，烘烤温度控制在180‑200℃，烘烤时间为20‑25分钟，花生仁颜色不变，刚断生味；④冷却：将烤好的花生仁经传送带风干散热30~40分钟；⑤脱皮：入脱皮机脱去红衣；⑥熟料拣选：剔除未脱净红衣、半粒、不完善粒、霉粒等各类不合格的产品；⑦金属探测：挑好的成品过金属探测器；⑧半粒：通过金属探测的脱皮花生仁进入花生半粒机进行破半；⑨金属探测：破半好的花生成品过金属探测器⑩称量包装：称重、装入包装、封口、装箱，封箱后入成品库。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉鼎，宋文宗，
申请(专利权)人：乳山市金果花生制品有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37