低温双螺旋虾料挤压机制造技术

一种低温双螺旋虾料挤压机，包括安装于机架上的动力装置、传动装置、分配箱、机镗、切割装置，其特征是：所述动力装置是减速电机（２），减速电机的输出端连接作为传动装置的主轴和位于机镗（４）内的螺旋（５），所述螺旋（５）的前端是双头螺旋段（１０），后端是单头螺旋段（１１），螺旋的长径比为２．８～３．５∶１。本实用新型专利技术改变了常规高温、高速的挤压方式，物料通过喂料器直接进到挤压机镗内，降低了挤压温度，避免了高温挤压过程中物料的营养损失问题；且采用短的螺旋长径比缩短物料在机镗内的停留时间，保证物料在更短的时间内得到更好的熟化；解决了两螺杆之间的碾压力问题，使物料得到更充分的挤压，这一挤压方式解决了一些特殊物料难挤压的问题。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及饲料生产机械，具体说是一种低温状态下的双螺旋虾料挤压机。
技术介绍
随着饲料工业迅速发展，饲料生产工艺中，对物料的营养成分要求越来越高，而现 有的挤压方式，不论是单螺旋挤压，还是双螺旋挤压，物料都是由喂料器将物料喂到调质器 进行调质处理，调质后再进到挤压机镗内，在调质和挤压的过程中都添加了蒸汽，挤压过程 中物料的温度就很高，这样对物料的营养成分就有了一定的破坏和损失，而且，现在的挤压 方式只适合加工一般性物料，对于一些特殊的难挤压物料就不适用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种低温双螺旋虾料挤压机，可以在低温的情况下对物 料进行挤压成型。为达到上述目的，本技术所采用的低温双螺旋虾料挤压机，包括安装于机架 上的动力装置、传动装置、分配箱、机镗、切割装置，其特征是所述动力装置是减速电机，减 速电机的输出端连接作为传动装置的主轴和位于机镗内的螺旋，所述螺旋的前端是双头螺 旋段，后端是单头螺旋段，螺旋的长径比为2. 8 3. 5 1。所述机镗的顶部设有机镗隔腔加水口。所述机镗的底部设有机镗隔腔排水口。作为一种优化方案，所述螺旋是异向旋转双螺旋。本技术改变了常规高温、高速的挤压方式，物料通过喂料器直接进到挤压机 镗内，同时往机镗隔腔内加冷却水，降低了挤压温度，避免了高温挤压过程中物料的营养损 失问题；且采用短的螺旋长径比缩短物料在机镗内的停留时间，运用单头螺旋和双头螺旋 相结合的结构形式，保证物料在更短的时间内得到更好的熟化；采用双螺旋啮合异向旋转 方式，解决了两螺杆之间的碾压力问题，使物料得到更充分的挤压，这一挤压方式解决了一 些特殊物料难挤压的问题。附图说明图1是本技术结构示意图，图2是双螺旋啮合示意图。图中1-机架，2-减速电机，3-分配箱，4-机镗，5-螺旋，6-切割装置，7_喂料器， 8-机镗隔腔加水口，9-机镗隔腔排水口，10-双头螺旋段，11-单头螺旋段。具体实施方式以下结合附图对本技术进一步说明如图1中所示低温双螺旋虾料挤压机， 包括安装于机架上的动力装置、传动装置、分配箱、机镗、切割装置，所述动力装置是减速电 机2，由于减速电机对电机转速的控制，使得整个机子的温升得到控制，减速电机的输出端连接作为传动装置的主轴和位于机镗4内的螺旋5，如图2所示，所述螺旋5的前端是双头 螺旋段10，后端是单头螺旋段11，前端的双头螺旋段10使得低速转动的主轴对虾料的送料 更易于控制，螺旋的长径比为2. 8 3. 5 1。缩小控制的长径比也使得送料的过程缩短， 虾料的停留时间减少。所述机镗4的顶部设有机镗隔腔加水口 8。所述机镗4的底部设有机镗隔腔排水 口 9。在挤压过程中从机镗加水口往机镗隔腔内加冷却水，保证物料是在低速低温的情况下 进行冷挤压。所述螺旋5是异向旋转双螺旋。双螺旋异向旋转有利于对虾料的挤压和对螺旋的清洁。这种低温双螺旋挤压机一是解决了常规挤压机温度高对物料所含营养的损失问 题；二是双螺旋啮合异向旋转方式，解决了两螺杆之间的碾压力问题；三是螺旋采用短长 径比2. 8 1 3.5 1，并且两根螺杆都是单头螺旋和双头螺旋相组合的结构形式，解决 了物料在机镗内的停留时间和温升问题。权利要求一种低温双螺旋虾料挤压机，包括安装于机架上的动力装置、传动装置、分配箱、机镗、切割装置，其特征是所述动力装置是减速电机(2)，减速电机的输出端连接作为传动装置的主轴和位于机镗(4)内的螺旋(5)，所述螺旋(5)的前端是双头螺旋段(10)，后端是单头螺旋段(11)，螺旋的长径比为2.8～3.5∶1。2.根据权利要求1所述的低温双螺旋虾料挤压机，其特征是所述机镗(4)的顶部设 有机镗隔腔加水口(8)。3.根据权利要求2所述的低温双螺旋虾料挤压机，其特征是所述机镗(4)的底部设 有机镗隔腔排水口(9)。4.根据权利要求1所述的低温双螺旋虾料挤压机，其特征是所述螺旋(5)是异向旋 转双螺旋。专利摘要一种低温双螺旋虾料挤压机，包括安装于机架上的动力装置、传动装置、分配箱、机镗、切割装置，其特征是所述动力装置是减速电机(2)，减速电机的输出端连接作为传动装置的主轴和位于机镗(4)内的螺旋(5)，所述螺旋(5)的前端是双头螺旋段(10)，后端是单头螺旋段(11)，螺旋的长径比为2.8～3.5∶1。本技术改变了常规高温、高速的挤压方式，物料通过喂料器直接进到挤压机镗内，降低了挤压温度，避免了高温挤压过程中物料的营养损失问题；且采用短的螺旋长径比缩短物料在机镗内的停留时间，保证物料在更短的时间内得到更好的熟化；解决了两螺杆之间的碾压力问题，使物料得到更充分的挤压，这一挤压方式解决了一些特殊物料难挤压的问题。文档编号A23N17/00GK201767001SQ20102028169公开日2011年3月23日 申请日期2010年8月3日 优先权日2010年8月3日专利技术者吴龙兵, 徐帆, 李金成 申请人:武汉明博机电设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温双螺旋虾料挤压机，包括安装于机架上的动力装置、传动装置、分配箱、机镗、切割装置，其特征是：所述动力装置是减速电机（２），减速电机的输出端连接作为传动装置的主轴和位于机镗（４）内的螺旋（５），所述螺旋（５）的前端是双头螺旋段（１０），后端是单头螺旋段（１１），螺旋的长径比为２．８～３．５∶１。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴龙兵，李金成，徐帆，
申请(专利权)人：武汉明博机电设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]