温控型双螺旋风冷式混合挤料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种温控型双螺旋风冷式混合挤料机，它主要由空调制冷系统、切粒装置、机架、柱塞、压射管、移动座、液压缸、变速箱、电机、混料筒以及设在混料筒内的两个推料螺杆构成；所述压射管、混料筒和排料筒内分别设有温度传感器，每个温度传感器都与控制器电连接，控制器对所述的空调制冷系统、电加热器、套筒式电加热器进行开关控制。由于在排料筒上安装了空调制冷系统，可对排料筒中的物料进行急速冷却，从而提高滚圆工序的工作效率；由于对推料螺杆进行了新的结构设计，从而提高了混料的工作效率；本实用新型专利技术通过控制器对压射管、混料筒和排料筒内的温度进行实时控制，从而保证了生产质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种挤料设备，具体是一种肥料生产用挤料设备。
技术介绍
国家知识产权局于2014年12月3日公开了公开号为CN203973823U，为一种制丸机的专利，本技术公开了一种树脂造粒机，包括造粒机机体，所述造粒机机体内设有挤料槽，挤料槽内设有挤料杆，造粒机机体的外侧设有挤料机，挤料机与挤料杆连接，造粒机机体上设有进料仓，造粒机机体的端部设有挤料盘，挤料盘连接有造粒盘，挤料盘与造粒盘均设有若干造粒槽，造粒盘连接有主动轮，主动轮与造粒盘通过螺纹连接，主动轮连接有驱动电机，驱动电机与主动轮通过驱动轴连接。本技术具有研磨粉碎功能，从入料仓进入挤料槽，挤料机控制挤料杆旋转，从而使研磨后的树脂通过挤料杆从挤料盘与造粒盘挤出，驱动电机通过驱动轴控制主动轮带动造粒盘旋转，从而制造出树脂颗粒，制备效果高，速度快。国家知识产权局于2012年I月4日公开了公开号为CN202096931U，为挤料机的专利，本专利包括储仓、与储仓固连的封闭的机壳、驱动螺旋叶片轴转动的驱动装置、以及用以支撑挤料机，分别位于挤料机两侧的头部支撑和尾部支撑，所述螺旋叶片轴，包括叶片和轴；所述叶片直径与所述轴直径的比值是3。可以破碎、剪切、混捏、动物粪便的挤料机，不仅可以连续生产，而且工作效率高。从而解决现有技术农牧区存在大量的动物粪便散落在牧场、农田中，没有加以收集、处理和再利用，既污染环境，又浪费资源的问题。本专利与上述检索到的专利文献的技术方案完全不同。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能减少物料污染、制造成本低、工作效率高的温控型双螺旋风冷式混合挤料机。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是:温控型双螺旋风冷式混合挤料机，它主要由切粒装置、机架、柱塞、压射管、移动座、液压缸、变速箱、电机、混料筒以及设在混料筒内的两个推料螺杆构成，两根推料螺杆结构相同，由一端到另一端主要依次由推料段、螺旋切刀切料段、加热熔料段、均匀混合段、计量送料段、挤压螺旋段构成，均匀混合段的螺距大于加热熔料段的螺距，所述压射管和液压缸设在移动座上，混料筒设在移动座上且位于压射管的上方，混料筒的出料端与压射管连通，所述移动座设在机架上的滑轨上，所述电机通过变速箱与推料螺杆联接，所述混料筒上设有与推料段相对应的加料孔，混料筒上还设有排气孔，且与均匀混合段和计量送料段之间的位置相对应，混料筒上套装有套筒式电加热器，柱塞的一端位于压射管内，另一端与液压缸联接，压射管外围设有电加热器；所述切粒装置是由排料筒、电机、转轴和切粒刀构成，所述压射管的射料端伸入到排料筒中，切粒刀设在排料筒中且位于压射管的射料端的下方，所述转轴的一端与切粒刀联接，另一端与电机联接，所述排料筒的下方设有用以将切断后的物料滚圆的滚圆机；还包括空调制冷系统，所述空调制冷系统中的送风管与排料筒的下部连通，空调制冷系统中的回风管与排料筒的上部连通；所述压射管、混料筒和排料筒内分别设有温度传感器，每个温度传感器都与控制器电连接，控制器对所述的空调制冷系统、电加热器、套筒式电加热器进行开关控制。所述加料孔处设有混料搅拌装置；所述混料筒的筒壁上分布有多个抽真空的气孔。所述推料螺杆的直径为100mm，长度为3000mm。所述机架上设有推动移动座移动的气缸。 所述两根推料螺杆转向相反。所述滚圆机采用离心式滚圆机。本技术的有益效果:由于采用上述的结构形式，挤料工序和注射工序可以在一台设备上进行，从而体现了本机的功能多样性，还能减少物料的污染；由于采用双推料螺杆挤出的形式，改变了聚合物流体形态，能使物料表面产生光泽；本技术还具有制造成本低、结构简单、使用方便的特点；由于增设了切粒装置，使该机又增设了将射出的条状物料切成粒状的功能；本机还增设了滚圆机，又增添了一种功能；由于在排料筒上安装了空调制冷系统，可对排料筒中的物料进行急速冷却，从而提高滚圆工序的工作效率；由于对推料螺杆进行了新的结构设计，从而提高了混料的工作效率；本技术通过控制器对压射管、混料筒和排料筒内的温度进行实时控制，从而保证了生产质量。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明:图1为本技术的结构示意图；图2为图1所示推料螺杆的结构示意图。图中:1、机架；2、柱塞；3、压射管；4、移动座；5、液压缸；6、变速箱；7、电机；8、混料筒；9、推料螺杆；10、滑轨；11、推料段；12、螺旋切刀切料段；13、加热熔料段；14、均匀混合段；15、计量送料段；16、挤压螺旋段；17、加料孔；18、排气孔；19、套筒式电加热器；20、电加热器；21、混料搅拌装置；22、气缸；23、电机；24、转轴；25、切粒刀；26、排料筒；27、送风管；28、空调制冷系统；29、回风管；30、滚圆机；31、温度传感器；32、控制器。【具体实施方式】如图1、2所示，温控型双螺旋风冷式混合挤料机，它主要由切粒装置、机架1、柱塞2、压射管3、移动座4、液压缸5、变速箱6、电机7、混料筒8以及设在混料筒8内的两个推料螺杆9构成，所述压射管3和液压缸5设在移动座4上，混料筒8设在移动座4上且位于压射管3的上方，所述移动座4设在机架I的滑轨1当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种温控型双螺旋风冷式混合挤料机，其特征在于：它主要由切粒装置、机架、柱塞、压射管、移动座、液压缸、变速箱、电机、混料筒以及设在混料筒内的两个推料螺杆构成，两根推料螺杆结构相同，由一端到另一端主要依次由推料段、螺旋切刀切料段、加热熔料段、均匀混合段、计量送料段、挤压螺旋段构成，均匀混合段的螺距大于加热熔料段的螺距,所述压射管和液压缸设在移动座上，混料筒设在移动座上且位于压射管的上方，混料筒的出料端与压射管连通，所述移动座设在机架上的滑轨上，所述电机通过变速箱与推料螺杆联接，所述混料筒上设有与推料段相对应的加料孔，混料筒上还设有排气孔，且与均匀混合段和计量送料段之间的位置相对应，混料筒上套装有套筒式电加热器，柱塞的一端位于压射管内，另一端与液压缸联接，压射管外围设有电加热器；所述切粒装置是由排料筒、电机、转轴和切粒刀构成，所述压射管的射料端伸入到排料筒中，切粒刀设在排料筒中且位于压射管的射料端的下方，所述转轴的一端与切粒刀联接，另一端与电机联接，所述排料筒的下方设有用以将切断后的物料滚圆的滚圆机；还包括空调制冷系统，所述空调制冷系统中的送风管与排料筒的下部连通，空调制冷系统中的回风管与排料筒的上部连通；所述压射管、混料筒和排料筒内分别设有温度传感器，每个温度传感器都与控制器电连接，控制器对所述的空调制冷系统、电加热器、套筒式电加热器进行开关控制。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾天辉，
申请(专利权)人：茂名市新东方微肥有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44