新型注塑模具的冷却型芯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型注塑模具的冷却型芯，包括型芯本体，型芯本体内设置有相连通的进液通道和出液通道，所述的进液通道为直线型圆柱体结构，出液通道为螺旋状结构，进液通道设置在型芯本体的中间位置，出液通道环绕在进液通道的外侧，进液通道底部与设置在型芯本体底部的进液孔相对应，出液通道底部与设置在型芯本体底部的出液孔相对应，进液通道顶部与出液通道顶部相连通。本实用新型专利技术结构简单，成本低，能够对细长形型芯进行有效冷却，增大了型芯的冷却面积，提高了冷却效率和冷却效果，且通道内不会存在涡流，能够使温度更均衡，提高了产品质量，延长了使用寿命。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
新型注塑模具的冷却型芯
本技术涉及一种新型注塑模具的冷却型芯。
技术介绍
现在模具行业中对细长形型芯的冷却方式主要有三种:喷淋式、回流式、自冷式。其中，自冷式是利用型芯自身进行冷却，不填加其它冷却；喷淋式是在型芯中插入一根细管，细管外端连接冷却液，内端为开放式，冷却液喷出后对模具型芯内部进行冷却；回流式的型芯内部是圆形，在中间插入一个隔板，形成回路，冷却液一进一出对型芯进行冷却。但是，这几种冷却方式却存在了以下几个问题:一是只能对尺寸较大的型芯进行冷却，对尺寸特别细小的无法进行冷却；二是喷淋式若喷管偏斜，则造成一侧冷却，另一侧却高温；三是回流式因中间隔板是后加入的，若中间隔板与型芯内孔侧壁密封不好，则冷却液不能到达型芯顶端，型芯顶端高温；四是冷却不充分，内部易形成涡流，造成型芯端部局部高温，容易导致注塑件内部出现气泡、缩水等不良情况；五是由于散热不良，导致型芯寿命缩短，断裂、弯曲等情况时有发生。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的问题是:提供一种结构简单，成本低，能够对细长形型芯进行有效冷却，增大了型芯的冷却面积，提高了冷却效率和冷却效果，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型注塑模具的冷却型芯，其特征在于：包括型芯本体(1)，型芯本体(1)内设置有相连通的进液通道(2)和出液通道(3)，所述的进液通道(2)为直线型圆柱体结构，出液通道(3)为螺旋状结构，进液通道(2)设置在型芯本体(1)的中间位置，出液通道(3)环绕在进液通道(2)的外侧，进液通道(2)底部与设置在型芯本体(1)底部的进液孔(4)相对应，出液通道(3)底部与设置在型芯本体(1)底部的出液孔(5)相对应，进液通道(2)顶部与出液通道(3)顶部相连通。

【技术特征摘要】
1.一种新型注塑模具的冷却型芯，其特征在于:包括型芯本体(I)，型芯本体(I)内设置有相连通的进液通道⑵和出液通道(3)，所述的进液通道⑵为直线型圆柱体结构，出液通道(3)为螺旋状结构，进液通道(2)设置在型芯本体(I)的中间位置，出液通道(3)环绕在进液通道(2)的外侧，进液通道(2)底部与设置在型芯本体(I)底部的进液孔(4)相对应，出液通道(3)底部与设置在型芯本体(I)底部的出液孔(5)相对应，进液通道(2)顶部与出液通道(3)顶部相连通。2.根据权利要求1所述的新型注塑模具的冷却型芯，其特征在于:所述的进液通道(2)顶部与出液通道(3)顶部通过半圆形...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕立刚，张克，徐天志，巩天菊，巩道才，胥云芳，
申请(专利权)人：山东中保康医疗器具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37