分馏塔富气返飞动装置制造方法及图纸

技术编号:11344647 阅读:77 留言:0更新日期:2015-04-23 23:34
本实用新型专利技术公开了一种分馏塔富气返飞动装置,包括分馏塔、稳定塔和返气管路,分馏塔的内腔顶部通过供气管路与稳定塔的内腔连通,所述供气管路上按距分馏塔由近及远的顺序依次串接有前空冷器、第一水冷器、前油气分离器、气体压缩机、后空冷器、第二水冷器和后油气分离器,所述返气管路的进气端和出气端分别与气体压缩机的出气口和前空冷器的进气口连通,所述返气管路上串接有流量计量装置、冷却装置和流量调节装置。该装置结构简单,能带来气体压缩机不易喘振和分馏塔不易憋压的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
分馏塔富气返飞动装置
本技术涉及一种分馏塔富气返飞动装置。
技术介绍
石油炼油过程中,分馏塔的顶部汇集有大量富气,为了将富气利用,目前通过管路输送装置转移到稳定塔中缓存,然后再进一步利用,以防止能源的浪费。管路输送装置包括连通分馏塔内腔顶部与稳定塔内腔的供气管路,供气管路上按距分馏塔由近及远的顺序依次串接有前空冷器、第一水冷器、前油气分离器、气体压缩机、后空冷器、第二水冷器和后油气分离器;该装置还包括返气管路,返气管路的进气端和出气端分别与气体压缩机的出气口和前空冷器的进气口连通。富气由分馏塔流出后依次经前空冷器、第一水冷器经冷却、前油气分离器进行油、气分离,然后经气体压缩机压缩,压缩后的富气一部分经后空冷器、第二水冷器冷却,冷却后进入后油气分离器进行油、气分离,经后油气分离器进行油、气分离的富气最终进入稳定塔,另一部分经返气管路返回前空冷器的进气口。由于返气管路中的富气流量不稳和温度较高,很容易造成气体压缩机喘振和分馏塔憋压,影响气体压缩机安全运行,甚至造成气体压缩机停机故障,富气放火炬处理,损失巨大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种不易造成气体压缩机喘振和分馏塔憋压的分馏塔富气返飞动装置。 为了解决上述技术问题,本技术提供了一种如下结构的分馏塔富气返飞动装置,包括分馏塔、稳定塔和返气管路,分馏塔的内腔顶部通过供气管路与稳定塔的内腔连通,所述供气管路上按距分馏塔由近及远的顺序依次串接有前空冷器、第一水冷器、前油气分离器、气体压缩机、后空冷器、第二水冷器和后油气分离器,所述返气管路的进气端和出气端分别与气体压缩机的出气口和前空冷器的进气口连通,其结构特点在于所述返气管路上串接有流量计量装置、冷却装置和流量调节装置。 所述流量调节装置为根据流量计量装置发出的流量信号自动调节开口度的电动流量调节装置。 所述流量计量装置包括依次串接在一起的第一闸阀、热式气体质量流量计和第二闸阀。 所述冷却装置包括依次串接在一起的第三闸阀、第三水冷器和第四闸阀。 所述流量调节装置包括依次串接在一起的第五闸阀、电动流量调节阀和第六闸阀。 所述返气管路上连通有与流量计量装置并联设置的第一副返气支路、与冷却装置并联设置的第二副返气支路以及与流量调节装置并联设置的第三副返气支路;第一副返气支路上串接有第七闸阀,第二副返气支路上串接有第八闸阀,第三副返气支路上串接有第九闸阀。 所述返气管路上串接有靠近前空冷器的进气口设置的第一蝶阀,所述供气管路上串接有靠近前空冷器的进气口设置的第二蝶阀。 本技术在现有技术的基础上即在现有返气管路上串接流量计量装置、冷却装置和流量调节装置,就可实现专利技术目的,因而结构简单。通过流量调节装置和流量计量装置的配合使用,可将返气量未定在设定范围内,而冷却装置可使返回的富气降温。返回的富气流量稳定了,温度降低了,从而也就解决了气体压缩机喘振和分馏塔憋压的问题。因此,本技术不但具有结构简单的优点,而且还能带来气体压缩机不易喘振和分馏塔不易憋压的有益效果。 【附图说明】 下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步的详细说明: 图1是本技术的结构原理示意图。 【具体实施方式】 如图1所示的分馏塔富气返飞动装置,包括分馏塔I和稳定塔2,分馏塔I的内腔顶部通过供气管路与稳定塔2的内腔连通,所述供气管路上按距分馏塔I由近及远的顺序依次串接有前空冷器3、第一水冷器4、前油气分离器5、气体压缩机6、后空冷器7、第二水冷器8和后油气分离器9。供气管路上串接有靠近前空冷器(3)的进气口设置的第二蝶阀26。分馏塔富气返飞动装置还包括一条返气管路,返气管路的进气端与气体压缩机6的出气口连通,返气管路的出气端与前空冷器3的进气口连通。返气管路上按距气体压缩机6的出气口由近及远的顺序依次串接有流量计量装置、冷却装置和流量调节装置。返气管路上还串接有靠近前空冷器3的进气口设置的第一蝶阀25,所述流量调节装置为根据流量计量装置发出的流量信号可自动调节开口度大小的电动流量调节装置;电动流量调节装置的控制电路接到流量计量装置发出的流量信号后,控制电路使电动流量调节装置进行动作,具体的是:若返气量超过设定范围的上限值,则电动流量调节装置减小其开口度,若返气量超过设定范围的下限值,则电动流量调节装置加大其开口度。 上述流量计量装置包括依次串接在一起的第一闸阀10、热式气体质量流量计11和第二闸阀12。返气管路上连通有与流量计量装置并联设置的第一副返气支路19,第一副返气支路19上串接有第七闸阀22。 上述冷却装置包括依次串接在一起的第三闸阀13、第三水冷器14和第四闸阀15。返气管路上连通有与冷却装置并联设置的第二副返气支路20,第二副返气支路20上串接有第八闸阀23。 上述流量调节装置包括依次串接在一起的第五闸阀16、电动流量调节阀17和第六闸阀18。返气管路上连通有与流量调节装置并联设置的第三副返气支路21,第三副返气支路21上串接有第九闸阀24。 流量计量装置中的热式气体质量流量计11也可用指针式或数显式流量计代替,流量调节装置中的电动流量调节阀17也可以采用手动流量调节阀,通过人工监视流量变化继而进行流量调节。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分馏塔富气返飞动装置,包括分馏塔(1)、稳定塔(2)和返气管路,分馏塔(1)的内腔顶部通过供气管路与稳定塔(2)的内腔连通,所述供气管路上按距分馏塔(1)由近及远的顺序依次串接有前空冷器(3)、第一水冷器(4)、前油气分离器(5)、气体压缩机(6)、后空冷器(7)、第二水冷器(8)和后油气分离器(9),所述返气管路的进气端和出气端分别与气体压缩机(6)的出气口和前空冷器(3)的进气口连通,其特征在于所述返气管路上串接有流量计量装置、冷却装置和流量调节装置。

【技术特征摘要】
1.一种分馏塔富气返飞动装置,包括分馏塔(I )、稳定塔(2)和返气管路,分馏塔(I)的内腔顶部通过供气管路与稳定塔(2)的内腔连通,所述供气管路上按距分馏塔(I)由近及远的顺序依次串接有前空冷器(3)、第一水冷器(4)、前油气分离器(5)、气体压缩机(6)、后空冷器(7)、第二水冷器(8)和后油气分离器(9),所述返气管路的进气端和出气端分别与气体压缩机(6)的出气口和前空冷器(3)的进气口连通,其特征在于所述返气管路上串接有流量计量装置、冷却装置和流量调节装置。2.如权利要求1所述的分馏塔富气返飞动装置,其特征在于所述流量调节装置为根据流量计量装置发出的流量信号自动调节开口度的电动流量调节装置。3.如权利要求2所述的分馏塔富气返飞动装置,其特征在于所述流量计量装置包括依次串接在一起的第一闸阀(10)、热式气体质量流量计(11)和第二闸阀(12)。4.如权利要求1所述的分馏塔富气返飞动装置,其特征在于所述冷...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓东隋永钊
申请(专利权)人:山东昌邑石化有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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