分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的分切装置，通过更换不同凸轮轨道面的凸轮，改变刀片上升下降的高度，实现张力的变换；甚至还能够实现分切速度在一次分切时的变换，凸轮轨道面坡度陡，则刀片上升下降速度快，凸轮轨道面坡度平滑，则刀片上升下降速度慢。气缸的伸出端的伸出和缩回，通过推动块传递到凸轮，使凸轮作前后往复运动，凸轮的移动使得滚轮沿凸轮轨道面作上下往复运动，从而带动刀片上下运动，实现分切。固定块与导向杆固定，而导向杆受到轴套的限位，从而限制固定块以及滚轮只能上下运动，而不能发生前后左右的位移，保证了分切的稳定性。

Slitting device

Cutting device of the utility model, by changing the cam cam track changes, the rise and fall of the blade height, the tension of the transformation; even can realize the cutting speed in a cutting process transformation, slope surface cam track is steep, the rise and fall of blade speed, slope cam track surface smooth, then the rise and fall of the blade speed. The extended end of the cylinder to extend and retract by pushing block transfer to the cam, the cam and cam reciprocating motion, the moving roller makes reciprocating up and down along the cam track surface, so as to drive the blade up and down movement, realize cutting. The fixed block is fixed with the guide bar, and the guide rod is limited by the shaft sleeve, thereby limiting the fixed block and the roller to move up and down, but can not happen the displacement of the front, the left and the right, thereby ensuring the stability of the slitting.

【技术实现步骤摘要】
分切装置
本技术涉及一种分切装置。
技术介绍
目前，分切装置广泛应用于印刷、包装以及其他基膜材料等的制备，它是一种将宽幅卷状材料分切成多条窄幅材料的机械设备。由于刀片作用于不同的材料所需的张力是不同的，而现有的分切装置往往只能针对一种材料进行分切，可适用性不强。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术中分切张力不可调的不足，本技术提供一种分切装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种分切装置，其特征在于：包括底座、刀片和两组驱动机构，所述驱动机构包括传动组件和固定组件；所述传动组件包括气缸、推动块、滚轮和凸轮，所述气缸具有伸出端，气缸的伸出端与所述推动块传动连接，所述推动块与凸轮的一侧固定，所述凸轮与底座滑动连接，所述凸轮上表面为凸轮轨道面，所述滚轮与凸轮构成凸轮机构；所述固定组件包括固定块、导向杆、轴套和固定杆，所述滚轮与固定块转动连接，固定块与导向杆的一端固定，导向杆的另一端从所述轴套穿出，所述轴套通过固定杆与所述底座固定；所述刀片的两端通过两组驱动机构的固定块固定。所述凸轮的凸轮轨道面包括两个相互反向倾斜的斜坡面。所述凸轮为三角形。还包括底柱和支架，所述支架设置在底座底部，且支架固定在底柱上。本技术的有益效果是，本技术的分切装置，通过更换不同凸轮轨道面的凸轮，改变刀片上升下降的高度，实现张力的变换；甚至还能够实现分切速度在一次分切时的变换，凸轮轨道面坡度陡，则刀片上升下降速度快，凸轮轨道面坡度平滑，则刀片上升下降速度慢。气缸的伸出端的伸出和缩回，通过推动块传递到凸轮，使凸轮作前后往复运动，凸轮的移动使得滚轮沿凸轮轨道面作上下往复运动，从而带动刀片上下运动，实现分切。固定块与导向杆固定，而导向杆受到轴套的限位，从而限制固定块以及滚轮只能上下运动，而不能发生前后左右的位移，保证了分切的稳定性。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的分切装置的结构示意图。图2是本技术的分切装置的俯视结构示意图。图3是本技术的分切装置中的传动组件运动关系的结构示意图。图中1、底座，2、刀片，3、气缸，3-1、伸出端，4、推动块，5、滚轮，6、凸轮，6-1、凸轮轨道面，6-1-1、斜坡面，7、固定块，8、导向杆，9、轴套，10、固定杆，11、底柱，12、支架。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“远离”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，一种分切装置，包括底座1、刀片2和两组驱动机构，所述驱动机构包括传动组件和固定组件。所述传动组件包括气缸3、推动块4、滚轮5、凸轮6、底柱11和支架12，所述气缸3具有伸出端3-1，气缸3的伸出端3-1与所述推动块4传动连接，所述推动块4与凸轮6的一侧固定，所述凸轮6与底座1滑动连接，所述凸轮6上表面为凸轮轨道面6-1，所述滚轮5与凸轮6构成凸轮机构。所述固定组件包括固定块7、导向杆8、轴套9和固定杆10，所述滚轮5与固定块7转动连接，固定块7与导向杆8的一端固定，导向杆8的另一端从所述轴套9穿出，所述轴套9通过固定杆10与所述底座1固定。所述刀片2的两端通过两组驱动机构的固定块7固定。所述支架12设置在底座1底部，且支架12固定在底柱11上。所述凸轮6的凸轮轨道面6-1包括两个相互反向倾斜的斜坡面6-1-1，具体地，可以选择凸轮6为三角形。本技术的分切装置，通过更换不同凸轮轨道面6-1的凸轮6，改变刀片2上升下降的高度，实现张力的变换；甚至还能够实现分切速度在一次分切时的变换，凸轮轨道面6-1坡度陡，则刀片2上升下降速度快，凸轮轨道面6-1坡度平滑，则刀片上升下降速度慢。气缸3的伸出端3-1的伸出和缩回，通过推动块4传递到凸轮6，使凸轮6作前后往复运动，凸轮6的移动使得滚轮5沿凸轮轨道面6-1作上下往复运动，从而带动刀片2上下运动，实现分切。固定块7与导向杆8固定，而导向杆8受到轴套9的限位，从而限制固定块7以及滚轮5只能上下运动，而不能发生前后左右的位移，保证了分切的稳定性。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分切装置，其特征在于：包括底座(1)、刀片(2)和两组驱动机构，所述驱动机构包括传动组件和固定组件；所述传动组件包括气缸(3)、推动块(4)、滚轮(5)和凸轮(6)，所述气缸(3)具有伸出端(3‑1)，气缸(3)的伸出端(3‑1)与所述推动块(4)传动连接，所述推动块(4)与凸轮(6)的一侧固定，所述凸轮(6)与底座(1)滑动连接，所述凸轮(6)上表面为凸轮轨道面(6‑1)，所述滚轮(5)与凸轮(6)构成凸轮机构；所述固定组件包括固定块(7)、导向杆(8)、轴套(9)和固定杆(10)，所述滚轮(5)与固定块(7)转动连接，固定块(7)与导向杆(8)的一端固定，导向杆(8)的另一端从所述轴套(9)穿出，所述轴套(9)通过固定杆(10)与所述底座(1)固定；所述刀片(2)的两端通过两组驱动机构的固定块(7)固定。

【技术特征摘要】
1.一种分切装置，其特征在于：包括底座(1)、刀片(2)和两组驱动机构，所述驱动机构包括传动组件和固定组件；所述传动组件包括气缸(3)、推动块(4)、滚轮(5)和凸轮(6)，所述气缸(3)具有伸出端(3-1)，气缸(3)的伸出端(3-1)与所述推动块(4)传动连接，所述推动块(4)与凸轮(6)的一侧固定，所述凸轮(6)与底座(1)滑动连接，所述凸轮(6)上表面为凸轮轨道面(6-1)，所述滚轮(5)与凸轮(6)构成凸轮机构；所述固定组件包括固定块(7)、导向杆(8)、轴套(9)和固定杆(10)，所述滚轮(5)与固定块(7)转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：余克，
申请(专利权)人：常州市武进广宇花辊机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32