零件冷镦加工方法技术

一种零件冷镦加工方法，依次由以下步骤：步骤一，通过第一冲压模(1)对零件毛坯的挤压获得头部锥度和杆部缩径要求的尺寸；步骤二，通过第二冲压模(3)对步骤一零件(2)进行挤压获得零件头部的轮廓和尺寸；步骤三，通过第三冲压模(4)对步骤二零件(2)的挤压，使底模的切边模对步骤二零件(2)作反切而获得零件颈部所需求的轮廓的形状和尺寸；步骤四，通过第四冲压模对步骤三加工后的零件(2)头部周边作上下双切而获得无毛刺的零件头部轮廓的形状和尺寸，即完成整个零件冷镦加工过程。其优点在于：材料利用率高，节省材料，节约成本，工序简单，只需将零件放置在指定位置，模具能一次加工成型，效率高，可调整性高，降低废品率，能有效去除毛刺，应用效果好。

【技术实现步骤摘要】
零件冷镦加工方法
本专利技术涉及一种零件加工方法，尤其指一种有效去除零件毛刺的零件冷镦加工方法。
技术介绍
现有一种申请号为CN201110341854.2名称为《钛合金紧固件冷镦成型工艺》的中国专利技术专利公开了一种钛合金紧固件冷镦成型工艺，是首先选取布氏硬度小于100的盘卷退火状态的钛材料，在拉拔时采用小道次工艺，即每次退火后的变形增加一个道次，每个道次加工量为上个道次加工量的50％；拉拔好的盘卷材料送入高强度多工位冷镦机，至少通过两次冷镦成型制成，且每次冷镦成型变形量不超过50％。该专利技术新工艺的应用将可提高工效10-15倍，材料利用降低50％，使得整体成本下降70％以上。该工艺生产的钛紧固件从经济价值来比较，将比不锈钢的同类产品具有更高的性价比，将使该产品的应用领域迅速扩大数倍。但其缺点是，工序较为复杂，材料利用率仍有提高空间，加工材料范围较小，产品可能带有毛刺，影响产品质量，所以其结构还有待于改进。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种有效去除毛刺，工序简单，加工方便，材料利用率高的零件冷镦加工方法。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种零件冷镦加工方法，其特征在于：依次由以下步骤：步骤一，通过第一冲压模(1)对零件毛坯的挤压获得头部锥度和杆部缩径要求的尺寸；步骤二，通过第二冲压模(3)对步骤一零件(2)进行挤压获得零件头部的轮廓和尺寸；步骤三，通过第三冲压模(4)对步骤二零件(2)的挤压，使底模的切边模对步骤二零件(2)作反切而获得零件颈部所需求的轮廓的形状和尺寸；步骤四，通过第四冲压模对步骤三加工后的零件(2)头部周边作上下双切而获得无毛刺的零件头部轮廓的形状和尺寸，即完成整个零件冷镦加工过程。

【技术特征摘要】
1.一种零件冷镦加工方法，其特征在于：依次由以下步骤：步骤一，通过第一冲压模(1)对零件毛坯的挤压获得头部锥度和杆部缩径要求的尺寸；步骤二，通过第二冲压模(3)对步骤一零件(2)进行挤压获得零件头部的轮廓和尺寸；步骤三，通过第三冲压模(4)对步骤二零件(2)的挤压，使底模的切边模对步骤二零件(2)作反切而获得零件颈部所需求的轮廓的形状和尺寸；步骤四，通过第四冲压模对步骤三加工后的零件(2)头部周边作上下双切而获得无毛刺的零件头部轮廓的形状和尺寸，即完成整个零件冷镦加工过程；所述第一冲压模(1)包括上模和下模(17)，所述上模通过驱动器能相对于下模(17)上下移动，所述上模包括上模壳(11)、在上模壳(11)的底部设置有能将零件毛坯冲压成头部锥度要求尺寸的冲模腔(12)、冲压棒(13)、冲压棒压块(14)，所述冲压棒(13)从冲模腔(12)顶部通孔穿过与上模壳(11)相固定的冲压棒压块(14)的底面相连接，所述下模(17)中设置有能将零件毛坯成型成头部锥度和杆部缩径要求尺寸的下模凹腔(15)，所述下模凹腔(15)中竖向设置有能将冲压成型零件(2)从下模凹腔(15)中顶出的顶杆(16)，所述顶杆(16)能上下滑动地穿过下模(17)的通孔而延伸出下模(17)的底部，当毛坯零件放入上模冲模腔(12)与下模凹腔(15)后，上模在驱动器驱动下向下移动，毛坯零件上部在冲压棒(13)底面的挤压下使零件向下移动而进入下模凹腔(15)，形成头部锥度和杆部缩径要求尺寸的零件(2)；所述第二冲压模(3)包括上冲模和底模(33)，所述上冲模通过驱动机构能相对于底模(33)上下移动，所述上冲模包括上冲模壳(31)、嵌置于上冲模壳(31)底部的冲压块(32)，所述底模(33)中设置有能放置步骤一加工后零件(2)的底模凹腔(34)，所述底模凹腔(34)中竖向设置有能将冲压成型零件从底模凹腔(34)中顶出的通杆(35)，所述通杆(35)能上下滑动地穿过底模(33)的通孔而延伸出底模(33)的底部，当步骤一成型零件(2)放入底模凹腔(34)后，上冲模在驱动机构驱动下向下移动而挤压零件顶部，使零件(2)向下移动而进入底模凹腔(34)，形成颈部锥形的锥形颈部零件(2)；所述第三冲压模(4)包括上冲压模和下底模，所述上冲压模通过驱动装置能相对于下底模上下移动，所述上冲压模包括上冲压模壳(41)、嵌置于上压冲模壳底部的冲压件(42)，所述下底模中设置有能放置步骤二加工后零件(2)的下底模凹腔(44)，所述下底模凹腔(44)中竖向设置有能将冲压成型零件(2)从下底模凹腔(44)中顶出的定位杆(45)，所述定位杆(45)能上下滑动地穿过下底模的通孔而延伸出下底模的底部，在下底模凹腔(44)的外部下底模上设置有步骤二成型的锥形颈部零件(2)的颈部切边模(46)，当步骤二成型零件(2)放入下底模凹腔(44)后，上冲压模在驱动装置驱动下向下移动而挤压零件(2)顶部，使零件(2)向下移动而进入下底模凹腔(44)，锥形颈部被颈部切边模(46)切割成设定花齿的花齿零件(2)；所述第四冲压模包括上部冲压模(5)和下部底模，所述上部冲压模(5)通过驱动件能相对于下部底模上下移...

【专利技术属性】
技术研发人员：张理锋，孟武功，王循明，赵萍丽，
申请(专利权)人：舟山市七四一二工厂，
类型：发明
国别省市：浙江;33