一种自动上板机制造技术

技术编号:11302848 阅读:49 留言:0更新日期:2015-04-15 20:47
一种自动上板机,其技术要点是:包括机架,机架上设置有提升架,机架的上部设置有传动主轴,所述传动主轴为水平平行设置的两根传送主轴,机架的下部设置有输送轨道,输送轨道的上表面与未提升状态下的提升架表面为水平放置,该输送轨道两端及输送轨道的中间的上表面分别设置有轴槽,轴槽的侧壁上设置有小传送轴,小传送轴上设置有链轮,输送轨道中间的轴槽内设置有贯穿输送轨道的大传送轴,每个轴槽内的大传送轴的轴承上设置有两个链轮,每个链轮分别与一端小传送轴上的链轮通过链条相连接,大传送轴的一端凸出一侧输送轨道;采用该技术方案,避免推送架在推送过程中发生倾斜状况而使板材散落,使板材的重心更稳定,增加了链条的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上板机
本技术涉及上板机
,具体地说是一种自动上板机。
技术介绍
自动上板机的优点在于减轻了操作工人的劳动强度,提高了工作效率,节省人工操作时间,降低生产成本,整机无移动的电缆和电气元件,保证了操作人员的人身安全,整体设备具有结构简单合理,操作使用灵活和性能可靠及适用范围广特点,但是,现有的自动上板机的推送装置在推送板材过程中易倾斜,使板材散落,有损坏设备的可能性,此外,板材在输送轨道上输送的过程中的稳定性有待提升,同时,现有的自动上板机的输送轨道上的链条易磨损,使用寿命有待延长。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供一种自动上板机。 一种自动上板机,包括机架,机架上分别设置有电机及控制电机运行的控制箱,机架上还设置有提升架,提升架的上部的机架上设置提升轴,提升架通过链条和提升轴上的提升链轮与机架相连接,提升架的两侧设置有限位轮,提升架的前端设置有限位竖杆,限位竖杆的两端分别与机架相连接,机架的上部设置有传动主轴,传动主轴上设置有沿传动主轴外表面滑动的推送架,推送架的下部有推送杆,推送架通过链条连接有传动链轮,传动链轮的中间设置有传动轴,传动轴的一端与机架相连接,其特征在于:所述传动主轴为水平平行设置的两根传送主轴,机架的下部设置有输送轨道,输送轨道的上表面与未提升状态下的提升架表面为水平放置,该输送轨道两端及输送轨道的中间的上表面分别设置有轴槽,轴槽的侧壁上设置有小传送轴,小传送轴上设置有链轮,输送轨道中间的轴槽内设置有贯穿输送轨道的大传送轴,每个轴槽内的大传送轴的轴承上设置有两个链轮,每个链轮分别与一端小传送轴上的链轮通过链条相连接,大传送轴的一端凸出一侧输送轨道,凸出的大传送轴的端部设置有与电机上链条相连接的电机连接轮。 进一步地,所述传动主轴为横向传动。 进一步地,所述传动主轴的数量为1-3根。 本技术的优点: 1、两根传送主轴可使推送架保持平衡,避免推送架在推送过程中发生倾斜状况而使板材散落; 2、输送轨道可实现板材在输送过程中与链条的连接点发生改变,使板材的重心更稳定; 3、输送轨道可实现板材在输送过程中与链条的连接点发生改变,使板材与两段链条相连接,因此减少了每段链条与板材的接触时间,增加了链条的使用寿命。 【附图说明】 图1是本技术的整体结构示意简图; 图2是提升架的结构示意简图; 图3是传动架的结构示意简图; 图4是输送轨道的结构示意简图。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明;应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。 实施例1 如图1-4所示,一种自动上板机,包括机架1,机架I上分别设置有电机8及控制电机运行的控制箱2,机架I上还设置有提升架9,提升架9的上部的机架I上设置提升轴11,提升架9通过链条13和提升轴11上的提升链轮10与机架I相连接,提升架9的两侧设置有限位轮12,提升架9的前端设置有限位竖杆6,限位竖杆6的两端分别与机架I相连接,机架I的上部设置有1-3根横向传动的传动主轴3,传动主轴3上设置有沿传动主轴3外表面滑动的推送架4,推送架4的下部有推送杆5,推送架4通过链条13连接有传动链轮17,传动链轮17的中间设置有传动轴18,传动轴18的一端与机架I相连接,所述传动主轴3为水平平行设置的两根传送主轴,机架I的下部设置有输送轨道7,输送轨道7的上表面与未提升状态下的提升架9表面为水平放置,该输送轨道7两端及输送轨道7的中间的上表面分别设置有轴槽16,轴槽16的侧壁上设置有小传送轴14,小传送轴14上设置有链轮,输送轨道7中间的轴槽16内设置有贯穿输送轨道7的大传送轴15,每个轴槽16内的大传送轴15的轴承上设置有两个链轮,每个链轮分别与一端小传送轴14上的链轮通过链条13相连接,大传送轴15的一端凸出一侧输送轨道7,凸出的大传送轴15的端部设置有与电机8上链条13相连接的电机连接轮19。 实施例2 如图1-4所示,一种自动上板机,包括机架1,机架I上分别设置有电机8及控制电机运行的控制箱2,机架I上还设置有提升架9,提升架9的上部的机架I上设置提升轴11,提升架9通过链条13和提升轴11上的提升链轮10与机架I相连接,提升架9的两侧设置有限位轮12,提升架9的前端设置有限位竖杆6,限位竖杆6的两端分别与机架I相连接,机架I的上部设置有传动主轴3,传动主轴3上设置有沿传动主轴3外表面滑动的推送架4,推送架4的下部有推送杆5,推送架4通过链条13连接有传动链轮17,传动链轮17的中间设置有传动轴18,传动轴18的一端与机架I相连接,所述传动主轴3为水平平行设置的两根传送主轴,机架I的下部设置有输送轨道7,输送轨道7的上表面与未提升状态下的提升架9表面为水平放置,该输送轨道7两端及输送轨道7的中间的上表面分别设置有轴槽16,轴槽16的侧壁上设置有小传送轴14,小传送轴14上设置有链轮,输送轨道7中间的轴槽16内设置有贯穿输送轨道7的大传送轴15,每个轴槽16内的大传送轴15的轴承上设置有两个链轮,每个链轮分别与一端小传送轴14上的链轮通过链条13相连接,大传送轴15的一端凸出一侧输送轨道7,凸出的大传送轴15的端部设置有与电机8上链条13相连接的电机连接轮19。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动上板机,包括机架,机架上分别设置有电机及控制电机运行的控制箱,机架上还设置有提升架,提升架的上部的机架上设置提升轴,提升架通过链条和提升轴上的提升链轮与机架相连接,提升架的两侧设置有限位轮,提升架的前端设置有限位竖杆,限位竖杆的两端分别与机架相连接,机架的上部设置有传动主轴,传动主轴上设置有沿传动主轴外表面滑动的推送架,推送架的下部有推送杆,推送架通过链条连接有传动链轮,传动链轮的中间设置有传动轴,传动轴的一端与机架相连接,其特征在于:所述传动主轴为水平平行设置的两根传送主轴,机架的下部设置有输送轨道,输送轨道的上表面与未提升状态下的提升架表面为水平放置,输送轨道两端及输送轨道的中间的上表面分别设置有轴槽,轴槽的侧壁上设置有小传送轴,小传送轴上设置有链轮,输送轨道中间的轴槽内设置有贯穿输送轨道的大传送轴,每个轴槽内的大传送轴的轴承上设置有两个链轮,每个链轮分别与一端小传送轴上的链轮通过链条相连接,大传送轴的一端凸出一侧输送轨道,凸出的大传送轴的端部设置有与电机上链条相连接的电机连接轮。

【技术特征摘要】
1.一种自动上板机,包括机架,机架上分别设置有电机及控制电机运行的控制箱,机架上还设置有提升架,提升架的上部的机架上设置提升轴,提升架通过链条和提升轴上的提升链轮与机架相连接,提升架的两侧设置有限位轮,提升架的前端设置有限位竖杆,限位竖杆的两端分别与机架相连接,机架的上部设置有传动主轴,传动主轴上设置有沿传动主轴外表面滑动的推送架,推送架的下部有推送杆,推送架通过链条连接有传动链轮,传动链轮的中间设置有传动轴,传动轴的一端与机架相连接,其特征在于:所述传动主轴为水平平行设置的两根传送主轴,机架的下部设置有输送轨道,输送轨道的上表...

【专利技术属性】
技术研发人员:王通达
申请(专利权)人:天津达通建材有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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