【技术实现步骤摘要】
一种焦油氨水的旋流气浮分离装置
本技术涉及一种焦化氨水处理中焦油与氨水的分离装置,尤其涉及一种焦油氨水的旋流气浮分离装置。
技术介绍
焦化厂氨水处理系统中,由气液分离器分离出的焦油和氨水进入机械刮渣槽去除焦油渣,后在焦油氨水分离槽进行沉降分离。分离出的焦油进入焦油中间槽而后输送至油库装置储存;氨水一部分作为循环氨水回炉使用,剩余氨水再经静置、陶瓷过滤及射流气浮除油后进入蒸氨装置。在生产中,除油效率偏低(一般为60%左右),剩余氨水含油过高一直困扰后续工序,氨水中夹带的焦油很容易堵塞蒸氨设备和管道,进入脱酚系统后,影响系统微生物活性,直接影响了外排水的COD指标。
技术实现思路
为克服现有技术的不足,本技术的目的是提供一种焦油氨水的旋流气浮分离装置,能够直接安装在焦化厂剩余氨水处理系统中,对氨水中夹带的焦油具有较好脱除效果的分离装置。 为实现上述目的,本技术通过以下技术方案实现: 一种焦油氨水的旋流气浮分离装置,包括进料泵、旋流分离器、气浮除油室、射流泵、射流器、溶气罐,进料泵设在旋流分离器之前,旋流分离器与气浮除油室连接,实现二级分离;气浮除油室连接射流泵引出部分液体,射流器与射流泵通过管道与溶气罐连接,用射流器引入氮气,氮气与射流泵引出的部分液体通过溶气罐充分混合,后由射流喷头射流释压打回气浮除油室。 所述的气浮除油室由4?6个串联的气浮除油室组成,各室与溶气罐之间设由释放量调节器,控制各室间流量。 所述的气浮除油室内设置堰板和液位调节装置。 与现有技术相比,本技术的有益效果是: 本技术结构合理,可调节性好,适 ...
【技术保护点】
一种焦油氨水的旋流气浮分离装置,其特征在于,包括进料泵、旋流分离器、气浮除油室、射流泵、射流器、溶气罐,进料泵设在旋流分离器之前,旋流分离器与气浮除油室连接,实现二级分离;气浮除油室连接射流泵引出部分液体,射流器与射流泵通过管道与溶气罐连接,用射流器引入氮气,氮气与射流泵引出的部分液体通过溶气罐充分混合,后由射流喷头射流释压打回气浮除油室。
【技术特征摘要】
1.一种焦油氨水的旋流气浮分离装置,其特征在于,包括进料泵、旋流分离器、气浮除油室、射流泵、射流器、溶气罐,进料泵设在旋流分离器之前,旋流分离器与气浮除油室连接,实现二级分离;气浮除油室连接射流泵引出部分液体,射流器与射流泵通过管道与溶气罐连接,用射流器引入氮气,氮气与射流泵引出的部分液体通过溶气罐充分混合,...
【专利技术属性】
技术研发人员:任帅,邱红,段有龙,于涛,
申请(专利权)人:中冶焦耐工程技术有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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