本实用新型专利技术公开了一种泥水分离回收利用装置，包括污水收集槽、支架、水泵一、进水管、出水管、分配管、泥水分离器、泥土沉淀槽、废水收集槽、输送管一、废水沉淀槽、输送管二、清水收集槽、输送管三、水泵二、输送管四、磁芯清洗槽和输送管五，使用时，启动水泵一，污水从进水管进入到出水管，通过分配管将污水输给泥水分离器进行泥水分离，再通过输送管一将废水输送到废水沉淀槽中，再通过输送管二将沉淀好的废水输送到清水收集槽中，然后启动水泵二，通过输送管三和输送管四将清水输送到磁芯清洗槽中对磁芯进行清洗，最后将清洗过的污水通过输送管五返回到污水收集槽中。不仅节能环保，且大大降低磁芯生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种回收利用装置，具体的说是一种泥水分离回收利用装置，属于节能环保设备
技术介绍
在进行磁芯的生产过程中，会产生大量污水，这种污水属于有机污水，这种有机污水需经过处理才能排放到自然界中，目前对其处理办法就是直接购置泥水分离器，然后再增设一个泥土收集库、一个储水库和若干根连接管，将有机污水中的泥和水进行分离，然后一方面将泥沉淀后收集起来销售出去，另一方面将水排到储水库再排到自然界中去，如现有专利201210297833.X 一种泥水分离设备，ZL201420274924.6 一种多功能泥水分离器等，这些专利都只是对其有机污水进行了泥水分离，起到了环保的作用，但是并没有把分离出来的废水进行回收利用，而是直接排放到自然界中去，而磁芯在生产过程中还有一步清洗工序，需要大量的水进行冲洗，这样一来就没有充分利用水资源，无法达到节能效果，从而增大磁芯生产成本。
技术实现思路
针对上述问题，本技术拟解决的问题是提供一种结构简单合理的泥水分离回收利用装置，将泥水分离后均进行回收利用，不仅节能环保，且大大降低磁芯生产成本。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案:一种泥水分离回收利用装置，包括污水收集槽、支架、水泵一、进水管、出水管、分配管、泥水分离器、泥土沉淀槽、废水收集槽、输送管一、废水沉淀槽、输送管二、清水收集槽、输送管三、水泵二、输送管四、磁芯清洗槽和输送管五，所述污水收集槽上设有支架，所述支架上设有两个水泵一，每个水泵一的一端均连接有进水管，另一端均连接有出水管，每根进水管的另一端均与污水收集槽相连，每根出水管的另一端均连接有分配管，每根分配管的两端下方均设有泥水分离器，每个所述泥水分离器均固定在废水收集槽上，所述泥水分离器的前方设有泥土沉淀槽，所述废水收集槽上设有两根输送管一，且两根所述输送管一的另一端均与废水沉淀槽相连，所述废水沉淀槽上还设有两根输送管二，且两根所述输送管二的另一端均与清水收集槽相连，所述清水收集槽上还设有一根输送管三，所述输送管三的另一端连接有水泵二，所述水泵二另一端连接有输送管四，所述输送管四的另一端与磁芯清洗槽相连，所述磁芯清洗槽上还设有输送管五，所述输送管五的另一端与污水收集槽相连。作为优选，所述清水收集槽底面位置低于所述废水沉淀槽底面位置。本技术的有效成果:本技术结构简单合理，使用时，启动水泵一，污水从进水管进入到出水管，通过分配管将污水输给泥水分离器进行泥水分离，其中泥土进入泥土沉淀槽中进行沉淀以备收集销售，废水流到废水收集槽中，再通过输送管一将废水输送到废水沉淀槽中，再通过输送管二将沉淀好的废水输送到清水收集槽中，然后启动水泵二，通过输送管三和输送管四将清水输送到磁芯清洗槽中对磁芯进行清洗，最后将清洗过的污水通过输送管五返回到污水收集槽中。本技术将污水进行泥土分离，且均进行了回收利用，不仅节能环保，且大大降低磁芯生产成本。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图中:1-污水收集槽，2-支架，3-水泵一，4-进水管，5-出水管，6-分配管，7-泥水分离器，8-泥土沉淀槽，9-废水收集槽，10-输送管一，11-废水沉淀槽，12-输送管二，13-清水收集槽，14-输送管三，15-水泵二，16-输送管四，17-磁芯清洗槽，18-输送管五。【具体实施方式】为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1所示，本技术公开了一种泥水分离回收利用装置，包括污水收集槽1、支架2、水泵一 3、进水管4、出水管5、分配管6、泥水分离器7、泥土沉淀槽8、废水收集槽9、输送管一 10、废水沉淀槽11、输送管二 12、清水收集槽13、输送管三14、水泵二 15、输送管四16、磁芯清洗槽17和输送管五18，污水收集槽I上设有支架2，支架2上设有两个水泵一3，每个水泵一 3的一端均连接有进水管4，另一端均连接有出水管5，每根进水管4的另一端均与污水收集槽I相连，每根出水管5的另一端均连接有分配管6，每根分配管6的两端下方均设有泥水分离器7，每个泥水分离器7均固定在废水收集槽9上，泥水分离器7的前方设有泥土沉淀槽8，废水收集槽9上设有两根输送管一 10，且两根输送管一 10的另一端均与废水沉淀槽11相连，废水沉淀槽11上还设有两根输送管二 12，且两根输送管二 12的另一端均与清水收集槽13相连，清水收集槽13上还设有一根输送管三14，输送管三14的另一端连接有水泵二 15，水泵二 15另一端连接有输送管四16，输送管四16的另一端与磁芯清洗槽17相连，磁芯清洗槽17上还设有输送管五18，输送管五18的另一端与污水收集槽I相连，清水收集槽13底面位置低于废水沉淀槽11底面位置。本技术结构简单合理，使用时，启动水泵一 3，污水从进水管4进入到出水管5，通过分配管6将污水输给泥水分离器7进行泥水分离，其中泥土进入泥土沉淀槽8中进行沉淀以备收集销售，废水流到废水收集槽9中，再通过输送管一 10将废水输送到废水沉淀槽11中，再通过输送管二 12将沉淀好的废水输送到清水收集槽13中，然后启动水泵二15，通过输送管三14和输送管四16将清水输送到磁芯清洗槽17中对磁芯进行清洗，最后将清洗过的污水通过输送管五18返回到污水收集槽I中。本技术将污水进行泥土分离，且均进行了回收利用，不仅节能环保，且大大降低磁芯生产成本。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。【主权项】1.一种泥水分离回收利用装置，包括污水收集槽(1)、支架(2)、水泵一(3)、进水管(4)、出水管(5)、分配管(6)、泥水分离器(7)、泥土沉淀槽(8)、废水收集槽(9)、输送管一(10)、废水沉淀槽(11)、输送管二(12)、清水收集槽(13)、输送管三(14)、水泵二(15)、输送管四(16)、磁芯清洗槽(17)和输送管五(18)，其特征在于:所述污水收集槽(I)上设有支架(2)，所述支架(2)上设有两个水泵一(3)，每个水泵一(3)的一端均连接有进水管(4)，另一端均连接有出水管(5)，每根进水管(4)的另一端均与污水收集槽(I)相连，每根出水管(5)的另一端均连接有分配管(6)，每根分配管(6)的两端下方均设有泥水分离器(7)，每个所述泥水分离器(7)均固定在废水收集槽(9)上，所述泥水分离器(7)的前方设有泥土沉淀槽(8)，所述废水收集槽(9)上设有两根输送管一(10)，且两根所述输送管一(10)的另一端均与废水沉淀槽(11)相连，所述废水沉淀槽(11)上还设有两根输送管二(12)，且两根所述输送管二(12)的另一端均与清水收集槽(13)相连，所述清水收集槽(13)上还设有一根输送管三(14)，所述输送管三(14)的另一端连接有水泵二(15)，所述水泵二(15)另一端连接有输送管四(16)，所述输送管四(16)的另一端与磁芯清洗槽(17)相连，所述磁芯清洗槽(17)上还设有输送管五(18)，所述输送管五(18)的另一端与污水收集槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种泥水分离回收利用装置，包括污水收集槽(1)、支架(2)、水泵一(3)、进水管(4)、出水管(5)、分配管(6)、泥水分离器(7)、泥土沉淀槽(8)、废水收集槽(9)、输送管一(10)、废水沉淀槽(11)、输送管二(12)、清水收集槽(13)、输送管三(14)、水泵二(15)、输送管四(16)、磁芯清洗槽(17)和输送管五(18)，其特征在于：所述污水收集槽(1)上设有支架(2)，所述支架(2)上设有两个水泵一(3)，每个水泵一(3)的一端均连接有进水管(4)，另一端均连接有出水管(5)，每根进水管(4)的另一端均与污水收集槽(1)相连，每根出水管(5)的另一端均连接有分配管(6)，每根分配管(6)的两端下方均设有泥水分离器(7)，每个所述泥水分离器(7)均固定在废水收集槽(9)上，所述泥水分离器(7)的前方设有泥土沉淀槽(8)，所述废水收集槽(9)上设有两根输送管一(10)，且两根所述输送管一(10)的另一端均与废水沉淀槽(11)相连，所述废水沉淀槽(11)上还设有两根输送管二(12)，且两根所述输送管二(12)的另一端均与清水收集槽(13)相连，所述清水收集槽(13)上还设有一根输送管三(14)，所述输送管三(14)的另一端连接有水泵二(15)，所述水泵二(15)另一端连接有输送管四(16)，所述输送管四(16)的另一端与磁芯清洗槽(17)相连，所述磁芯清洗槽(17)上还设有输送管五(18)，所述输送管五(18)的另一端与污水收集槽(1)相连。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志华，许锡坤，赵武奇，祝新良，胡建荣，
申请(专利权)人：浙江春晖复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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