本实用新型专利技术涉及一种冷却塔排污水预处理系统，该系统不设置澄清池或反应沉淀池，按照原水流动处理顺序包括依次连接调节池、原水泵、自清洗过滤器、浸没式超滤膜池、过滤泵以及产水箱，其中浸没式超滤膜池内置有多组浸没式超滤膜组件，所述浸没式超滤膜组件中的浸没式超滤膜采用PVDF材质或采用带加强筋的PES材质的浸没式超滤膜。通过浸没式超滤的物理过滤方法去除污水中的悬浮物和胶体，降低排污水浊度和污染指数(SDI)，以满足后续的反渗透脱盐系统进水水质要求。该系统适用于火力发电厂、煤化工、化工、冶金企业的冷却塔排污水回用减少废水排放。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种冷却塔排污水预处理系统，该系统不设置澄清池或反应沉淀池，按照原水流动处理顺序包括依次连接调节池、原水泵、自清洗过滤器、浸没式超滤膜池、过滤泵以及产水箱，其中浸没式超滤膜池内置有多组浸没式超滤膜组件，所述浸没式超滤膜组件中的浸没式超滤膜采用PVDF材质或采用带加强筋的PES材质的浸没式超滤膜。通过浸没式超滤的物理过滤方法去除污水中的悬浮物和胶体，降低排污水浊度和污染指数(SDI)，以满足后续的反渗透脱盐系统进水水质要求。该系统适用于火力发电厂、煤化工、化工、冶金企业的冷却塔排污水回用减少废水排放。【专利说明】一种冷却塔排污水预处理系统
本技术涉及一种冷却塔排污水预处理系统，通过浸没式超滤的物理过滤方法去除污水中的悬浮物和胶体，降低排污水浊度和污染指数(SDI)，以满足后续的反渗透脱盐系统进水水质要求。该系统适用于火力发电厂、煤化工、化工、冶金企业的冷却塔排污水回用减少废水排放。
技术介绍
循环冷却水系统是火力发电厂、煤化工、化工企业的最大的用水系统，由于循环冷却水在冷却塔中的蒸发损失，造成循环水的含盐量不断被浓缩，另外由于冷却塔的洗涤作用，将大量空气中的灰尘溶解到了循环水中。因此，冷却塔排污水与补充水相比污染物含量更高、含盐量更高，污染物主要有悬浮物、有机物、生化耗氧量等。为了维持水质平衡需排放一部分浓水，补充新鲜水，因此会产生大量的冷却塔排污水。为了节能减排，减少废水排放量，需进行循环水排污水再利用。常规处理如图1所示，是采用澄清池11+滤池12+压力式超滤13+反渗透系统14，缺点是占地面积大，造价高，运行操作复杂。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种采用浸没式超滤+反渗透系统，取消了澄清池+滤池，有效的减少了占地面积，并且系统流程简化，可实现自动化程度高的冷却塔排污水预处理系统。 本技术是这样实现的，一种冷却塔排污水预处理系统，该系统不设置澄清池或反应沉淀池，按照原水流动处理顺序包括依次连接调节池、原水泵、自清洗过滤器、浸没式超滤膜池、过滤泵以及产水箱，其中浸没式超滤膜池内置有多组浸没式超滤膜组件，所述浸没式超滤膜组件中的浸没式超滤膜采用PVDF材质或采用带加强筋的PES材质的浸没式超滤膜。 本技术方案进一步地，所述自清洗过滤器为过滤精度为150 μ m?300 μ m的网式自清洗过滤器或者盘式自清洗过滤器。 本技术方案进一步地，所述浸没式超滤膜池为316L不锈钢膜池、碳钢为外层内置聚脲防腐层的膜池或采用混凝土结构为外层内置聚脲防腐层的膜池。 本技术方案进一步地，设置反洗泵，所述反洗泵进水口与产水箱连接，出口接入浸没式超滤膜池。 本技术方案进一步地，设置反洗风机，所述反洗风机的进风口与外界大气相通，出风口接入浸没式超滤膜池。 本技术方案进一步地，所述产水箱出水口顺次连接精密过滤器和RO水处理系统进行后续的处理。 由于制膜工艺、材料、结构型式的不断改进，浸没式超滤的耐污堵性能得到了很大的提高，。由于膜丝强度的提高、亲水性的改善、耐氧化剂和耐碱性能的提高，浸没式超滤组件可耐受较强的气水联合洗涤，受有机物或油污染后可采用5000ppm的次氯酸钠或PH13的强碱清洗，膜的性能能得到很好的修复。因此，浸没式超滤系统允许悬浮物含量小于200mg/I的原水不经其它的预处理直接进入，而冷却塔排污水的悬浮物含量通常都小于100mg/l，所以，利用浸没式超滤系统可以直接处理冷却塔排污水。 本技术与现有技术相比，有益效果在于: 浸没式超滤系统设备占地面积小，只为常规工艺的1/10。自动化程度高，通过程序控制可实现无人职守。无需投加絮凝剂和助凝剂等药品，有利于后续的反渗透系统运行。适应性强，水质和水量的波动不影响系统的稳定运行。采用负压抽吸，跨膜压差小，能耗低。 【专利附图】【附图说明】 图1是现有技术中提供的常规处理系统结构示意图； 图2是本技术实施例提供的系统结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 如图2所示，一种冷却塔排污水预处理系统，该系统不设置澄清池或反应沉淀池，按照原水21流动处理顺序包括依次连接的调节池22、原水泵23、自清洗过滤器210、浸没式超滤膜池24、过滤泵211以及产水箱27，其中浸没式超滤膜池24内置有多组浸没式超滤膜组件25，所述浸没式超滤膜组件25中的浸没式超滤膜采用PVDF材质或采用带加强筋的PES材质的浸没式超滤膜，自清洗过滤器210为过滤精度为150 μ m?300 μ m的网式自清洗过滤器或者盘式自清洗过滤器，设置在浸没式超滤膜池24之前对原水进行过滤。浸没式超滤膜池24可以采用316L不锈钢膜池、碳钢为外层内置聚脲防腐层的膜池或采用混凝土结构为外层内置聚脲防腐层的膜池。如果采用316L不锈钢膜池则无需设置内防腐层。 本实施例中还设置反洗泵26，反洗泵26进水口与产水箱27连接，出口接入浸没式超滤膜池24。以及设置反洗风机212，反洗风机212的进风口与外界大气相通，出风口接入浸没式超滤膜池。运行一段时间后对浸没式超滤膜池进行通水和通气的清洗，清洗时，采用反洗泵反向抽水以及采用反洗风机通入空气。本实施例中产水箱出水口顺次连接精密过滤器28和RO水处理系统29进行后续的处理。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种冷却塔排污水预处理系统，其特征在于，该系统不设置澄清池或反应沉淀池，按照原水流动处理顺序包括依次连接调节池、原水泵、自清洗过滤器、浸没式超滤膜池、过滤泵以及产水箱，其中浸没式超滤膜池内置有多组浸没式超滤膜组件，所述浸没式超滤膜组件中的浸没式超滤膜采用PVDF材质或采用带加强筋的PES材质的浸没式超滤膜。2.如权利要求1所述的冷却塔排污水预处理系统，其特征在于，所述自清洗过滤器为过滤精度为150 μπι?300 μm的网式自清洗过滤器或者盘式自清洗过滤器。3.如权利要求1所述的冷却塔排污水预处理系统，其特征在于，所述浸没式超滤膜池为316L不锈钢膜池、碳钢为外层内置聚脲防腐层的膜池或采用混凝土结构为外层内置聚脲防腐层的膜池。4.如权利要求1所述的冷却塔排污水预处理系统，其特征在于，设置反洗泵，所述反洗泵进水口与产水箱连接，出口接入浸没式超滤膜池。5.如权利要求1所述的冷却塔排污水预处理系统，其特征在于，设置反洗风机，所述反洗风机的进风口与外界大气相通，出风口接入浸没式超滤膜池。6.如权利要求1所述的冷却塔排污水预处理系统，其特征在于，所述产水箱出水口顺次连接精密过滤器和RO水处理系统进行后续的处理。【文档编号】C02F9/02GK204251431SQ201420711712【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月24日 优先权日:2014年11月24日 【专利技术者】魏鹏,本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冷却塔排污水预处理系统，其特征在于，该系统不设置澄清池或反应沉淀池，按照原水流动处理顺序包括依次连接调节池、原水泵、自清洗过滤器、浸没式超滤膜池、过滤泵以及产水箱，其中浸没式超滤膜池内置有多组浸没式超滤膜组件，所述浸没式超滤膜组件中的浸没式超滤膜采用PVDF材质或采用带加强筋的PES材质的浸没式超滤膜。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：魏鹏，张林，王功杰，楚正羽，张宏强，陈彬，郭悦，田丰，王纯双，
申请(专利权)人：辽宁电力勘测设计院，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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