【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及酯化反应设备领域，尤其是一种酯化反应的催化剂添加装置，它包括浆料喂入罐、酯化釜和催化剂喂入罐，所述的催化剂喂入罐位于浆料喂入罐的上方，且催化剂喂入罐与浆料喂入罐之间的距离为10-30米，催化剂喂入罐通过管道与浆料喂入罐的顶端连接；浆料喂入罐与酯化釜连接，酯化釜与齐聚物管线连通。该酯化反应的催化剂添加装置，利用管道连通催化剂喂入罐和浆料喂入罐，利用催化剂的重力进入浆料喂入罐内，减少能量消耗，且可保证酯化反应的稳定性。【专利说明】酯化反应的催化剂添加装置
本技术涉及酯化反应设备领域，尤其是一种酯化反应的催化剂添加装置。
技术介绍
在现有的酯化反应中，催化剂通过泵经过添加剂喷嘴进入齐聚物管线，使用泵不仅要消耗电能，还要定期切换泵、清洗过滤器等，增加了操作工的劳动强度，而且一旦泵跳停将导致添加剂喷嘴跳停，影响物料反应。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，能量消耗少，且能保证反应发生稳定可靠的酯化反应的催化剂添加装置。 为了达到上述目的，本技术所设计的酯化反应的催化剂添加装置，它包括浆料喂入罐、酯化釜和催化剂喂入罐，所述的催化剂喂入罐位于浆料喂入罐的上方，且催化剂喂入罐与浆料喂入罐之间的距离为10-30米，催化剂喂入罐通过管道与浆料喂入罐的顶端连接；浆料喂入罐与酯化釜连接，酯化釜与齐聚物管线连通。 上述技术方案，将催化剂喂入罐设置在浆料喂入罐的上方，且两者存在一定的距离，催化剂喂入罐内的催化剂在重力的作用下落入浆料喂入罐内，可节省将催化剂泵入齐聚物管线的动力和能量，减少能耗；同时催...
【技术保护点】
一种酯化反应的催化剂添加装置，它包括浆料喂入罐、酯化釜和催化剂喂入罐，其特征是：所述的催化剂喂入罐位于浆料喂入罐的上方，且催化剂喂入罐与浆料喂入罐之间的距离为10‑30米，催化剂喂入罐通过管道与浆料喂入罐的顶端连接；浆料喂入罐与酯化釜连接，酯化釜与齐聚物管线连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：季文艺，朱洪鑫，褚冬生，王慧琦，余锡攀，沈建平，
申请(专利权)人：桐乡市中维化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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