【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺丝设备领域，尤其涉及一种涤纶长丝生产纺丝装置。
技术介绍
1、涤纶长丝，是用涤纶做成长丝，涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称，它是以精对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯和乙二醇为原料，经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯，经纺丝和后处理制成的纤维。所谓涤纶长丝，是长度为千米以上的丝，长丝卷绕成团，涤纶锦纶复合纺丝在从喷出时需要对其进行收卷，涤纶锦纶复合纺丝收卷的同时需要对其进行散热。
2、为了解决上述问题，专利公开号cn213447409u，一种涤纶锦纶复合纺丝装置，包括固定外壳，固定外壳的内壁上固定安装有侧板，固定外壳的内部设置有连接杆，且连接杆分别与固定外壳和侧板通过轴承连接，连接杆的外壁上固定安装有从动轮，连接杆的一端焊接有连接板，且连接板位于侧板远离从动轮的一侧，固定外壳的内部设置有收料辊组件，收料辊组件通过螺栓与连接板相连接，固定外壳的底端一侧外壁上焊接有支撑座，支撑座的顶部外壁上固定安装有电机，电机的输出端固定连接有转动轴，且转动轴插入固定外壳的内部，转动轴的外壁上固定安装有主动轮，且主动轮位于从动轮的正下方，主动轮通过传动皮带与从动轮相连接，固定外壳的一侧壁上固定安装有吸风扇。
3、上述方案虽然通过吸风扇加快空气流动散热，但是涤纶丝在喷出时温度较高，其散热效果不够理想，且大多涤纶长丝纺丝装置为向外裸露的状态，当环境中的灰尘较多时，容易因空气流动，从而导致对涤纶长丝造成污染，且由于涤纶长丝必须按照一定规律卷绕成具有一定形状和容量的卷
技术实现思路
1、本专利技术为了解决上述技术不足而提供一种涤纶长丝生产纺丝装置，解决了散热效果不足、丝线卷相互缠绕断裂导致丝线在纺丝过程中产生浪费的问题。
2、本专利技术公开.一种涤纶长丝生产纺丝装置，包括纺丝机体，以面向所述纺丝机体腔体的人为基准定义左右；所述纺丝机体的顶端设有进料装置；所述进料装置下方的纺丝机体的背板上设有散热装置，所述散热装置下方的纺丝机体的背板上设有上油装置，所述散热装置右侧的纺丝机体的背板上设有1号定位辊，所述上油装置下侧的纺丝机体的背板上设有2号定位辊；所述纺丝机体右下侧的纺丝机体的底板上设有若干收卷辊，所述收卷辊上侧的纺丝机体的背板上设有对应的调节限位装置，所述调节限位装置上侧的纺丝机体的背板上设有对应的导向辊，所述导向辊上侧的纺丝机体的背板上对应设有辅助辊，所述1号定位辊上侧的纺丝机体的背板上设有感应装置。
3、进一步地，所述散热装置包括底板，所述底板的一侧设有过滤网板，所述过滤网板靠近所述底板侧设有若干冷却板，所述冷却板的端面设有风机组件，所述底板上设有制冷机，所述过滤网板安装在所述纺丝机体的背板上，所述过滤网板靠近冷却板一侧朝外。
4、进一步地，所述上油装置包括油箱体，所述油箱体的下侧设有连接架，所述连接架的一端设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设有按压板，所述按压板靠近连接架一侧设有卡接块，所述连接杆靠近按压板的一侧设有卡接槽；所述油箱体靠近所述按压板的一侧设有丝槽，所述丝槽形状为半倒圆台，所述丝槽的上端转动安装有滚珠，所述油箱体上端设有油腔，所述滚珠靠近丝槽的一侧嵌入油腔中，所述油箱体的一侧设有输油管，所述输油管一端与油箱体内的油腔连接，另一端设有储油箱，所述储油箱一侧设有输油泵；所述油腔中设有液满自停阀，所述液满自停阀位于油腔内的高度高于所述滚珠的下侧。
5、进一步地，所述1号定位辊和2号定位辊套有若干滚轮；所述导向辊分别与所述2号定位辊上的两个滚轮之间的间隙对应；所述油箱体的丝槽与所述1号定位辊上的两个滚轮之间的间隙对应。
6、进一步地，所述感应装置包括固定辊，所述固定辊的上表面设有与所述2号定位辊上的两个滚轮之间的间隙对应的活动槽，所述活动槽中设有压力传感器，所述压力传感器中设有支撑架，所述支撑架中设有移动辊；所述支撑架和所述压力传感器之间设有按压弹簧，所述移动辊上侧高于所述固定辊的上表面。
7、进一步地，所述调节限位装置包括固定套管，所述固定套管一端螺纹安装调节螺杆，所述调节螺杆另一端设有调节头，所述调节头另一端转动安装导丝钩。
8、进一步地，还包括开关门，所述纺丝机体的一侧侧板开关门铰连接，所述开关门材质可为防爆玻璃。
9、进一步地，所述纺丝机体一侧侧板上上设有散热孔。
10、本专利技术所得到的一种涤纶长丝生产纺丝装置，通过增加散热装置保证丝线的散热效果，增加玻璃开关门在保证生产过程可视化的同时减少外界灰尘的污染以及加强散热效果；添加上油装置，通过滚珠对丝线上油，使涤纶长丝绕卷更加平滑、集束和抗静电性能，改善涤纶长丝的牵伸、卷曲、卷绕及纺织加工性能，避免生产过程中出现的毛丝、断头现象，确保生产工艺的顺利进行；增加调节限位装置，当某排丝线过松或者过紧是，调节对应的调节限位装置使丝线处于正常的松紧度防止断裂；增加感应装置，当感应装置受到的压力减少或者消失时，压力传感器会转化为电信号反馈给到操控面板，并控制整机处于暂停状态，并下达指令，使按压伸缩杆收缩，使按压板内部的卡接块将涤纶长丝按压到卡接槽的内部，从而避免涤纶长丝受到风力影响出现飞扬并缠绕的状态，同时，实现涤纶长丝生产的自动进行保护，减少涤纶长丝断裂或者相互缠绕的概率产生，避免涤纶长丝在生产中产生的浪费。
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1.一种涤纶长丝生产纺丝装置，包括纺丝机体，其特征在于，以面向所述纺丝机体(1)腔体的人为基准定义左右；所述纺丝机体(1)的顶端设有进料装置(3)；所述进料装置(3)下方的纺丝机体(1)的背板上设有散热装置(4)，所述散热装置(4)下方的纺丝机体(1)的背板上设有上油装置(7)，所述散热装置(4)右侧的纺丝机体(1)的背板上设有1号定位辊(04)，所述上油装置(71)下侧的纺丝机体(1)的背板上设有2号定位辊(10)；所述纺丝机体(1)右下侧的纺丝机体(1)的底板上设有若干收卷辊(9)，所述收卷辊(9)上侧的纺丝机体(1)的背板上设有对应的调节限位装置(03)，所述调节限位装置(03)上侧的纺丝机体(1)的背板上各设有对应的导向辊(02)，所述导向辊(02)上侧的纺丝机体(1)的背板上对应设有辅助辊(01)，所述1号定位辊(04)上侧的纺丝机体(1)的背板上设有感应装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝生产纺丝装置，其特征在于，所述散热装置(4)包括底板(41)，所述底板(41)的一侧设有过滤网板(42)，所述过滤网板(42)靠近所述底板(41)侧设有若干
3.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝生产纺丝装置，其特征在于，所述上油装置(71)包括油箱体(711)，所述油箱体(711)的下侧设有连接架(72)，所述连接架(72)的一端设有伸缩杆(74)，所述伸缩杆(74)的一端设有按压板(75)，所述按压板(75)靠连接架(72)一侧设有卡接块(76)，所述连接架(72)靠近按压板(75)的一侧设有卡接槽(73)；所述油箱体(711)靠近所述按压板(75)的一侧设有丝槽(718)，所述丝槽(718)形状为半倒圆台，所述丝槽(718)的上端转动安装有滚珠(712)，所述油箱体(711)内部设有油腔(713)，所述滚珠(712)靠近丝槽(718)的一侧嵌入油腔(713)中，所述油箱体(711)的一侧设有输油管(715)，所述输油管(715)一端与油箱体(711)内的油腔(713)连接，另一端设有储油箱(717)，所述储油箱(717)一侧设有输油泵(716)；所述油腔(713)中设有液满自停阀(714)，所述液满自停阀(714)位于油腔(713)内的高度高于所述滚珠(712)的下侧。
4.根据权利要求1、3所述的一种涤纶长丝生产纺丝装置，其特征在于，所述1号定位辊(04)和2号定位辊(10)套有若干滚轮；所述导向辊(02)分别与所述2号定位辊(10)上的两个滚轮之间的间隙对应；所述油箱体(711)的丝槽(718)与所述1号定位辊(04)上的两个滚轮之间的间隙对应。
5.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝生产纺丝装置，其特征在于，所述感应装置(8)包括固定辊(81)，所述固定辊(81)的上表面设有与所述2号定位辊(10)上的两个滚轮之间的间隙对应的活动槽(82)，所述活动槽(82)中设有压力传感器(83)，所述压力传感器(83)上设有支撑架(84)，所述支撑架(84)中设有移动辊(86)；所述支撑架(84)和所述压力传感器(83)之间设有按压弹簧(85)，所述移动辊(81)上侧高于所述固定辊(81)的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝生产纺丝装置，其特征在于，所述调节限位装置(03)包括固定套管(031)，所述固定套管(031)一端螺纹安装调节螺杆(032)，所述调节螺杆(032)另一端设有调节头(033)，所述调节头(033)另一端转动安装导丝钩(034)。
7.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝生产纺丝装置，其特征在于，还包括开关门(5)，所述纺丝机体(1)的一侧侧板与开关门(5)铰连接，所述开关门(5)材质为防爆玻璃。
8.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝生产纺丝装置，其特征在于，所述纺丝机体(1)一侧侧板上设有散热孔(6)。
...【技术特征摘要】
1.一种涤纶长丝生产纺丝装置，包括纺丝机体，其特征在于，以面向所述纺丝机体(1)腔体的人为基准定义左右；所述纺丝机体(1)的顶端设有进料装置(3)；所述进料装置(3)下方的纺丝机体(1)的背板上设有散热装置(4)，所述散热装置(4)下方的纺丝机体(1)的背板上设有上油装置(7)，所述散热装置(4)右侧的纺丝机体(1)的背板上设有1号定位辊(04)，所述上油装置(71)下侧的纺丝机体(1)的背板上设有2号定位辊(10)；所述纺丝机体(1)右下侧的纺丝机体(1)的底板上设有若干收卷辊(9)，所述收卷辊(9)上侧的纺丝机体(1)的背板上设有对应的调节限位装置(03)，所述调节限位装置(03)上侧的纺丝机体(1)的背板上各设有对应的导向辊(02)，所述导向辊(02)上侧的纺丝机体(1)的背板上对应设有辅助辊(01)，所述1号定位辊(04)上侧的纺丝机体(1)的背板上设有感应装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝生产纺丝装置，其特征在于，所述散热装置(4)包括底板(41)，所述底板(41)的一侧设有过滤网板(42)，所述过滤网板(42)靠近所述底板(41)侧设有若干冷却板(43)，所述冷却板(43)的端面设有风机组件(44)，所述底板(41)上设有制冷机(45)，所述过滤网板(42)安装在所述纺丝机体(1)的背板上，所述过滤网板(42)上设置有冷却板(43)的一侧朝外。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝生产纺丝装置，其特征在于，所述上油装置(71)包括油箱体(711)，所述油箱体(711)的下侧设有连接架(72)，所述连接架(72)的一端设有伸缩杆(74)，所述伸缩杆(74)的一端设有按压板(75)，所述按压板(75)靠连接架(72)一侧设有卡接块(76)，所述连接架(72)靠近按压板(75)的一侧设有卡接槽(73)；所述油箱体(711)靠近所述按压板(75)的一侧设有丝槽(718)，所述丝槽(718)形状为半倒圆台，所述丝槽(718)的上端转动安装有滚珠(712)，所述油箱体(711...
【专利技术属性】
技术研发人员：管永银，钮东晓，华佳炜，车学琦，劳健强，王晓红，崔利，沈超越，薛浩杰，屈奇男，吴国旺，陈雄，梁松华，
申请(专利权)人：桐乡市中维化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：
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