本发明专利技术涉及丝饼包装技术领域，尤其是一种丝饼缠绕膜尾部全自动粘贴装置，包括底座，在底座上表面设置有两条相互平行的滑轨，在滑轨上滑动连接有基板，在远离胶带输出轴一侧的基板上设置有第一摆臂和第二摆臂，在远离胶带输出轴一端的第一摆臂上设置有第一压辊，在远离胶带输出轴一端的第二摆臂上设置有第二压辊，在第一摆臂与第二摆臂之间的基板上设置有第三摆臂，在其中一端的第三摆臂上设置有切刀。本发明专利技术所得到的一种丝饼缠绕膜尾部全自动粘贴装置，通过合理的机械结构设计，能对丝饼垛上的缠绕膜尾部利用胶带进行粘贴，牢固稳定，全自动进行，而且不会有安全隐患。而且不会有安全隐患。而且不会有安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种丝饼缠绕膜尾部全自动粘贴装置
[0001]本专利技术涉及丝饼包装
，尤其是一种丝饼缠绕膜尾部全自动粘贴装置。
技术介绍
[0002]化纤纺织行业全自动包装线大包装完成打带后需进行缠绕膜处理，缠绕膜完成切断后留有约30cm尾巴依靠膜自带的粘性附着在表面，经缠绕装置自带的电烫设备加热使膜牢固粘贴在表面，防止尾巴掉落。实际生产使用过程中容易出现电烫设备短路而起火的事故，存在极大安全隐患，如不使用电烫，膜尾巴易掉落，影响包装质量。为杜绝隐患，解决缠绕膜尾巴丝粘贴问题，急需解决。
技术实现思路
[0003]本专利技术为了解决上述技术不足而提供一种丝饼缠绕膜尾部全自动粘贴装置，能利用胶带对缠绕膜尾部进行全自动粘贴，安全稳定。
[0004]本专利技术公开了一种丝饼缠绕膜尾部全自动粘贴装置，包括底座，所述底座上表面为水平平面结构，在底座上表面设置有两条相互平行的滑轨，在滑轨上滑动连接有基板，在基板一侧的底座上设置有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端与基板连接，第一气缸带动基板在滑轨上往复移动，在第一气缸侧边的底座上设置有胶带输出轴，所述胶带输出轴上用于套接胶带卷，在远离胶带输出轴一侧的基板上设置有第一摆臂和第二摆臂，所述第一摆臂和第二摆臂均通过销轴转动连接在基板上，在远离胶带输出轴一端的第一摆臂上设置有第一压辊，在远离胶带输出轴一端的第二摆臂上设置有第二压辊，在基板上设置有若干个胶带导向轮，在第一摆臂上也设置有至少一个胶带导向轮，在第一摆臂和第二摆臂之间的基板上设置有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端连接在销轴与第一压辊之间的第一摆臂上，在未设置第一压辊的第一摆臂端部通过销轴设置有连杆，所述连杆的另一端延伸至第二压辊与销轴之间的第二摆臂上并通过销轴进行转动连接，在第一摆臂与第二摆臂之间的基板上设置有第三摆臂，所述第三摆臂的中间部位通过销轴转动连接在基板上，在其中一端的第三摆臂上设置有切刀，在基板上设置有第三气缸，第三气缸的伸缩端转动连接在第三摆臂的另一端。
[0005]上述技术方案，在实际使用过程中，将胶带卷装配在胶带输出轴上，所述胶带依次绕过胶带导向轮后延伸至第一压辊上，且具有粘性的一侧朝向外侧。正常使用时，底座设置在丝饼垛输送带的侧边，码好的丝饼垛外部缠绕有缠绕膜，且缠绕膜的尾部位于靠近底座的一侧。丝饼垛输送经过前，第一气缸将基板向丝饼垛输送带一侧推送，第二气缸伸长，使得第一摆臂上的第一压辊、第二摆臂上的第二压辊位于基板外侧，并与丝饼垛位置对应，丝饼垛输送过来的时候，其具有缠绕膜尾部的表面与第一压辊接触，从而使得第一压辊上的胶带贴合在缠绕膜上，将缠绕膜的尾部与其余部位粘贴牢固，然后其二气缸收缩，将第一摆臂和第二摆臂逐渐收回，同时第三气缸收缩，将第三摆臂上的切刀向外推送，将胶带切断，然后第一气缸收缩将基板收回，避免胶带与丝饼垛接触而发生无用的粘贴。上述技术方案
通过合理的机械结构及胶带的作用将丝饼垛上的缠绕膜尾部进行粘贴，牢固稳定，而且不会产生安全隐患。
[0006]在第一摆臂上设置有一根连接柱，在连接柱上设置有一个弹性条，所述弹性条延伸至第一压辊与其前道的胶带导向轮之间，且弹性条位于第一压辊与其前道的胶带导向轮之间的胶带具有粘性的一侧，所述弹性条与胶带接触。上述方案中，在靠近第一压辊处的第一摆臂上设置连接柱，在连接柱上设置弹性条，而弹性条与第一压辊处的胶带的粘性侧接触，所以在胶带对一个丝饼垛表面的缠绕膜尾部粘贴后切断，切断后的胶带端部由于与弹性条粘贴所以可以保持基本稳定的状态，使得胶带在第一压辊处的状态稳定，利用后续粘贴的正常运行。
[0007]在第一摆臂与第二摆臂之间的基板上设置有拉簧，所述拉簧的另一端与未设置第二压辊的第二摆臂端部连接。该结构的设计，在第二气缸将第一摆臂收回，并通过连杆将第二摆臂收回的同时，拉簧的作用下可以能使得第二摆臂自动收回，两个作用力同时作用，使得其收回更加稳定可靠。
[0008]与胶带具有粘性的侧面相接触的胶带导向轮的表面为网纹结构。该结构的设计，能有效减少胶带导向轮与具有粘性的胶带的侧面的接触面积，所以可以较少胶带向前输送的阻力，确保胶带使用的稳定性。
[0009]所述切刀为锯齿状切割刀片。该结构能更好的对胶带进行切割，切割效果更加稳定可靠。
[0010]本专利技术所得到的一种丝饼缠绕膜尾部全自动粘贴装置，通过合理的机械结构设计，能对丝饼垛上的缠绕膜尾部利用胶带进行粘贴，牢固稳定，全自动进行，而且不会有安全隐患。
附图说明
[0011]图1为本专利技术的结构示意图。
具体实施方式
[0012]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0013]实施例1：
[0014]如图1所示，本专利技术公开了一种丝饼缠绕膜尾部全自动粘贴装置，包括底座1，所述底座1上表面为水平平面结构，在底座1上表面设置有两条相互平行的滑轨2，在滑轨2上滑动连接有基板3，在基板3一侧的底座1上设置有第一气缸7，所述第一气缸7的伸缩端与基板3连接，第一气缸7带动基板3在滑轨2上往复移动，在第一气缸7侧边的底座1上设置有胶带输出轴20，所述胶带输出轴20上用于套接胶带卷8，在远离胶带输出轴20一侧的基板3上设置有第一摆臂5和第二摆臂6，所述第一摆臂5和第二摆臂6均通过销轴转动连接在基板3上，在远离胶带输出轴20一端的第一摆臂5上设置有第一压辊10，在远离胶带输出轴20一端的第二摆臂6上设置有第二压辊11，所述第一压辊10、第二压辊11靠近丝饼垛输送带4一侧，在基板3上设置有若干个胶带导向轮9，在第一摆臂5上也设置有至少一个胶带导向轮9，在第一摆臂5和第二摆臂6之间的基板3上设置有第二气缸13，所述第二气缸13的伸缩端连接在
销轴与第一压辊10之间的第一摆臂5上，在未设置第一压辊10的第一摆臂5端部通过销轴设置有连杆12，所述连杆12的另一端延伸至第二压辊11与销轴之间的第二摆臂6上并通过销轴进行转动连接，在第一摆臂5与第二摆臂6之间的基板3上设置有第三摆臂16，所述第三摆臂16的中间部位通过销轴转动连接在基板3上，在其中一端的第三摆臂16上设置有切刀17，在基板3上设置有第三气缸18，第三气缸18的伸缩端转动连接在第三摆臂16的另一端。
[0015]在第一摆臂5上设置有一根连接柱14，在连接柱14上设置有一个弹性条15，所述弹性条15延伸至第一压辊10与其前道的胶带导向轮9之间，且弹性条15位于第一压辊10与其前道的胶带导向轮9之间的胶带具有粘性的一侧，所述弹性条15与胶带接触。
[0016]在第一摆臂5与第二摆臂6之间的基板3上设置有拉簧19，所述拉簧19的另一端与未设置第二压辊11的第二摆臂6端部连接。
[0017]与胶带具有粘性的侧面相接触的胶带导向轮9的表面为网纹结构。
[0018]所述切刀17为锯齿状切割刀片。
[0019]以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，虽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丝饼缠绕膜尾部全自动粘贴装置，其特征是：包括底座，所述底座上表面为水平平面结构，在底座上表面设置有两条相互平行的滑轨，在滑轨上滑动连接有基板，在基板一侧的底座上设置有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端与基板连接，第一气缸带动基板在滑轨上往复移动，在第一气缸侧边的底座上设置有胶带输出轴，所述胶带输出轴上用于套接胶带卷，在远离胶带输出轴一侧的基板上设置有第一摆臂和第二摆臂，所述第一摆臂和第二摆臂均通过销轴转动连接在基板上，在远离胶带输出轴一端的第一摆臂上设置有第一压辊，在远离胶带输出轴一端的第二摆臂上设置有第二压辊，在基板上设置有若干个胶带导向轮，在第一摆臂上也设置有至少一个胶带导向轮，在第一摆臂和第二摆臂之间的基板上设置有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端连接在销轴与第一压辊之间的第一摆臂上，在未设置第一压辊的第一摆臂端部通过销轴设置有连杆，所述连杆的另一端延伸至第二压辊与销轴之间的第二摆臂上并通过销轴进行转动连接，在第一摆臂与第二摆臂之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：许纪忠，陈志强，陈成，舒海飞，郁国荣，施耀飞，王高锋，李振宇，王朝生，冯雪凌，赵春财，
申请(专利权)人：桐乡市中维化纤有限公司浙江瑞盛科新材料研究院有限公司桐乡市中盈化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：
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