具有片状弹性体的座面的座椅制造技术

本发明专利技术的座椅由约呈四边形的座框、形成座面部的片状弹性体、形成较大突起的凸起部的垫材和包裹该垫材的面材组装而成；片状弹性体在座框的框架内张紧设置的同时，面材的一侧边缘紧贴并固定在座框的框架上，覆盖该面材一侧边缘的垫材组装在座框外侧，而紧贴且固定在座框框架上的面材包裹垫材的外侧，并将其另一侧边缘卷绕并固定在座框架背后一侧；这样，使张紧设置在座框架的框架体内的片状弹性体的座面部有较大突起的凸起部。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种由片状弹性体形成座面的座椅，该座椅中，具有约呈四边形的座框、该座框的框体内张紧设置了网状的片状弹性体。
技术介绍
通过将网状的片状弹性体张紧地设置在座框的框架内而形成座面部的座椅的技术方案已经有不少(USP5、013、089，USP5、533、789，特表平8-507935号)。由于该座椅的座面部由片状弹性体形成，所以与传统的座椅相比，设计款式发生了变化，不仅具有缓冲性、还可使座面部有通气性，同时由于节省构成座面部的垫材和弹性构件等，可实现轻量化，而且因为片状弹性体很薄，可以增大有效空间、有利于装配。与该片状弹性体张紧设置在座框的框架体内相对应的最先提出的专利技术中，树脂制支板安装在片状弹性体末端边缘上、并嵌入设置在座框轴线上的凹槽内，从而使片状弹性体末端边缘被夹持，或者将片状弹性体末端边缘直接卷绕在座框轴线上，然后与压板一起由螺钉紧固。但是，这种结构中，难以设置凸起部，入座者的保持性差。由于硬树脂板以及压板位于框架体周围并与入座者相接触，使入座者产生不舒适感。本专利技术目的在于，提供一种具有片状弹性体座面的座椅，这种座椅中，能以简单且坚实的结构组成相对于由上述片状弹性体制做的座面部有较大突起的凸起部，能在提高入座者保持性的同时形成良好的入座特性。专利技术的公开本专利技术具有片状弹性体座面的座椅，具有如下结构上述座椅由约呈四边形的座框、形成座面部的片状弹性体、形成较大突起的凸起部的垫材和包裹该垫材的面材组装而成；上述片状弹性体在座框的框架内张紧设置的同时，上述面材的一侧边缘紧贴并固定在座框的框架上，覆盖该面材一侧边缘地将垫材组装在座框外侧，使紧贴且固定在座框框架上的面材包裹垫材的外侧、并将其另一侧边缘卷绕并固定在座框背后一侧。根据上述本专利技术的具有由片状弹性体形成座面部的座椅，由于用面材包裹在座框上的垫材形成了相对于由张紧在座框内的片状弹性体制作的座面部有较大突起的凸起部，所以能提高入座者的保持性；此外，由于一侧边缘紧贴并固定在座框的框架上，而另一侧边缘由卷入在座框背面的面材复盖了组装在座框外侧的垫材，所以能形成具有简单且坚实的结构、其相对于片状弹性体制作的座面部有较大突起的凸起部；由于固定在框架上的片状弹性体末端边缘以及紧贴并固定在座框的框架体上的面材的一侧边缘和座框一起均由垫材复盖，因此该垫材能够防止入座者与座框直接接触，不使其产生不舒适感。此外，本专利技术包括了各种特征，将在下面做详细说明。图面的简单说明附图说明图1是本专利技术实施形式1的具有片状弹性体座面的座椅整体的立体分解示意图；图2是构成图1所示座椅各部分的分解剖视图；图3是图1的A-A剖面图；图4是图1所示座椅的结构中可用到的其他框架剖面图； 图5是图1所示座椅结构中可用到的其他树脂制支板的示意图；图6是本专利技术实施形式2的座椅结构部分的分解剖视图；图7是图6所示各部分组装后的剖视图；图8是本专利技术实施形式3的座椅结构部分的分解剖视图；图9是构成图8所示座椅的座框的树脂成型工艺过程的说明图；图10是图8所示各部分组装后的剖视图。实施专利技术的形式下面根据附图对本专利技术做详细的说明。其中，图1-5表示实施形式1，图6-7表示实施形式2，图8-10表示实施形式3。各实施形式都可使用如图1所示的由车辆座椅的靠背B以及坐垫C组装成的结构。这种车座的各部分B、C由约呈四边形的座框1、10、形成座面部的片状弹性体2和11、形成大的突起的凸起部的垫材3和12、以及包裹该垫材3和12的面材4和13组成。下面通过靠背B说明上述具体结构。如图2所示，实施形式1中，靠背框架1由展开的横断面呈コ字形的金属框架形成。该靠背框架1周边约呈四边形，其各边形成有适合使用者坐姿的曲线形状。如后面将要说明的那样，在上述靠背框架1中，具有为设置片状弹性体2而使用的多个定位爪5。定位爪5起所谓保持器的作用，按一定的间隔焊接在设有片状弹性体2一侧框架外的周边处。上述片状弹性体2使用了具有伸缩性和通气性的布料，例如，用内装织物中所使用的纤维丝构成的多股纤维线交织而成的多股弹性单纤维、或者将1000-4000旦尼尔的弹性单纤维通过经线及纬线纺织或编织成具有伸缩性和通气性的纺织或编织物。在这种片状弹性体2的周边处形成有PET、PP等树脂制支板6并与该片状弹性体2固结成一体。该树脂制支板6是在片状弹性体2的周边沿板厚方向插入的状态下整体注射成型的，所以在片状弹性体2周围形成了张紧和支撑的作用。同时在该树脂制支板6上同时设有与靠背框架1的定位爪5各个位置对应的多个沟槽6a和以一定间隔设置并具有轴肩的多个柱状凸起6b，该沟槽6a和凸起6b都在板面上注射而成。垫材3是一种由发泡聚胺酯等材料组成的缓冲发泡垫材，按所要求的立体形状发泡成型而得，同时形成有可从靠背框架1外侧，嵌入前面、侧面和背面的凹部。该垫材3可按靠背框架1各边分别成型、也可按与靠背框架1整个边框相贴合的形状整体连续成型而得。此外，该垫材3前侧凸起较高，以便组装具有良好保持性的凸起，尤其在两侧中间以下和上部头靠的部位处均有较大的凸起。面材4可用通用的皮革、合成革或纤维织物等材料。该面材4可以整体缝制成内侧开口的横断面约呈C字形且将组装在靠背框架1各边的垫材3从外侧开始包入。在上述面材4上的卷入紧固到靠背框架1前面一侧、沿边缘部缝扎了增强带7，即所谓的“平整带”。沿该增强带7长度方向上，每隔一定距离形成有多个与支板6的凸起6b位置一一对应的铆眼7a和7b。由上述各构件组装靠背B时，如图3所示，先将靠背框架1的各定位爪5插入树脂制支板6的各个沟槽6a内，再分别使各定位爪5的突出端部向靠背框架1的外侧方向弯曲并使上述支板6紧贴靠背框架1前面一侧，从而使片状弹性体2配置在靠背框架1内并得以张紧。然后，使支板6的各凸起6b分别嵌入增强带7的各对应铆眼7a、7b中，并将该各凸起6b超出各对应铆眼7a、7b的突出部分、用加热铆接或超声铆接的方式使其变形，这样，通过凸起6b的铆接变形的头部和底座部之间的夹持作用，使面材4的一端固定在靠背框架1的前面一侧。在将片状弹性体2的树脂制支板6以及面材4的一端安装在靠背框架1上后，再将垫材3安装在靠背框架1各边外侧，以包裹面材4的一端边缘和靠背框架1。然后，使面材4从固定在靠背框架1的一边开始卷绕到靠背框架1的背面一侧，从而将垫材3包裹在里面。沿上述面材4的一侧边缘与硬质树脂制的钩子部8卷入侧的末端缝扎在一起，该钩子部8挂接在靠背框架1的凸缘部，从而固定了面材4。使用具有上述结构的靠背，由于在靠背框架1的基础上用片状弹性体2形成了座面部，并通过垫材3形成了有较大突起的凸起部，所以能够使入座者更加稳定地坐在其中。此外通过将片状弹性体2周边埋入厚壁内、将从四周张紧和支撑片状弹性体2的树脂制支板6通过定位爪5与靠背框架1紧密贴合地固定的同时，面料4的一侧边缘通过凸起6b也与靠背框架1紧密贴合地固定，所以，能够得到简单而牢固的结构。进一步，由于含有片状弹性体2、用组装在靠背框架1上的垫材3复盖靠背框架1和面料4的一侧边缘，所以支板6和靠背框架1不会引起入座者产生不适感。亦可由图4所示呈四边形的管材代替上述呈“コ”字形横断面到靠背框架1。这时，面材可以做成具有图中未示的采用拉链等开闭功能的靠背背套。如图5所示，沿支本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有片状弹性体的座面的座椅，其特征在于：上述座椅由约呈四边形的座框、形成座面部的片状弹性体、形成较大突起的凸起部的垫材和包裹该垫材的面材组装而成；上述片状弹性体在座框的框架内张紧设置的同时，上述面材的一侧边缘紧贴并固定在座框的框架上，覆盖该面材一侧边缘地将垫材组装在座框外侧，使紧贴且固定在座框框架上的面材包裹垫材的外侧、并将其另一侧边缘卷绕并固定在座框背后一侧。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：前田稔，庄子共实，松崎勉，高桥直弘，石井正志，青励，
申请(专利权)人：堤爱思技术株式会社，本田技研工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]