用于医疗的高弹性环保热塑性弹性体棒料制造技术

本发明专利技术公开了用于医疗的高弹性环保热塑性弹性体棒料，包括多个弹性体棒料内芯，以及设置在弹性体棒料内芯外依次包覆的陶瓷纤维阻燃带、第二硅橡胶复合材料绝缘层、第二纳米阻燃隔离层和TPE外护套；多股弹性体棒料内芯相互对称设置，每股弹性体棒料内芯均包括监控线芯，以及监控线芯外依次包覆的第一硅橡胶复合材料绝缘层和第一纳米阻燃隔离层；在多股弹性体棒料内芯相互之间，以及弹性体棒料内芯1与陶瓷纤维阻燃带之间均填充有粘合固化层。本热塑性弹性体棒料的耐火、耐高温、防腐蚀和老化效果很好；且易于切割加工，完全无针刺落屑；具有无毒、环保的特点，使用寿命高，其安全性和稳定性非常好。

High elasticity environmental protection thermoplastic elastomer bar for medical treatment

The present invention discloses environment-friendly heat treatment for high elasticity thermoplastic elastomer rod comprises a plurality of elastic rods in the core, and the ceramic fiber flame retardant elastomer rod is arranged in the inner core are covered with second silicone rubber composite insulation layer, second flame retardant nano isolation layer and TPE outer sheath; multi strand elastic bar inner core are mutually arranged, each elastic bar core includes monitoring wire core, and the first silicon rubber composite wire in monitoring coated insulating layer and the first flame retardant nano isolation layer; in the multi strand elastic bar inner core between the bonding layer, curing both filling and elastic bar inner core 1 and ceramic fiber flame retardant belt. The thermoplastic elastomer, refractory rod material of high temperature resistance, corrosion resistance and aging effect is very good; and easy cutting, no fragmentation; has the characteristics of non-toxic, environmental protection, long service life, its safety and stability is very good.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热塑性弹性体棒料，具体是用于医疗的高弹性环保热塑性弹性体棒料。
技术介绍
热塑性弹性体TPE/TPR，又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎后100%直接二次使用。既简化加工过程，又降低加工成本，因此热塑性弹性体TPE/TPR材料已成为取代传统橡胶的最新材料。随着国民经济的迅速发展，热塑性弹性体棒料的使用量和铺设密集程度越来越高，近年来由电气引起的火灾逐年增多，而其中由于热塑性弹性体棒料原因所引发的火灾占相当大的比例。在火灾中，由于热塑性弹性体棒料起火蔓延而释放出的腐蚀性及有毒气体、产生的大量烟雾等所造成的“二次灾害”，已引起人们的重视，因此有关部门对热塑性弹性体棒料防火、阻燃等特性的要求也越来越高，不仅要求热塑性弹性体棒料线路具有高的可靠性，而且要求它对周围环境的安全性。就目前而言，热塑性弹性体棒料很少用于医疗领域，所以如果要应用与医疗
，需要解决其环保、无毒、手感舒适的特点，而且由于该种材料应用在医疗中，常常需要进行注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，需要防止加工碎屑的问题，同时需要很好的耐高温、防火、防腐蚀和老化的问题，因此急需一支更具人性化、高品位的新型合成材料，满足医疗技术产品的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供用于医疗的高弹性环保热塑性弹性体棒料，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：用于医疗的高弹性环保热塑性弹性体棒料，包括多个弹性体棒料内芯，以及设置在弹性体棒料内芯外依次包覆的陶瓷纤维阻燃带、第二硅橡胶复合材料绝缘层、第二纳米阻燃隔离层和TPE外护套；多股弹性体棒料内芯相互对称设置，每股弹性体棒料内芯均包括监控线芯，以及监控线芯外依次包覆的第一硅橡胶复合材料绝缘层和第一纳米阻燃隔离层；在多股弹性体棒料内芯相互之间，以及弹性体棒料内芯与陶瓷纤维阻燃带之间均填充有粘合固化层；所述粘合固化层按照重量份的组分为：微米级高岭土150-250份、聚甲基丙烯酸甲酯100-200份、硅酮50-100份、2-乙基-4-甲基咪唑30-50份、纳米氮化硅15-25份、玻璃纤维15-25份、炭黑2-6份；所述第一硅橡胶复合材料绝缘层和第二硅橡胶复合材料绝缘层的材料相同，按照重量份的组分为：有机硅橡胶废料30-60份、多聚磷酸铵20-30份、三聚氰胺树脂10-20份、季戊四醇三丙烯酸酯20-30份、微米氧化硅10-20份、纳米氮化硅5-10份、碳纳米管5-10份、焦磷酸铁2-8、钛酸酯偶联剂2-8份；所述第一纳米阻燃隔离层和第二纳米阻燃隔离层的材料相同，按照重量份的组分为：硅丙乳液50-150份、纳米氮磷类膨胀阻燃剂2-10份、纳米氮化硼2-10份、纳米氧化锌2-10份、纳米介孔分子筛2-10份、促进剂3-8份、增塑剂0.5-1.5份、防老剂1-4份。作为本专利技术进一步的方案：所述粘合固化层按照重量份的组分为：微米级高岭土180-220份、聚甲基丙烯酸甲酯140-160份、硅酮70-80份、2-乙基-4-甲基咪唑35-45份、纳米氮化硅18-22份、玻璃纤维18-22份、炭黑3-5份。作为本专利技术进一步的方案：所述陶瓷纤维阻燃带由一层陶瓷硅胶和一层玻璃纤维粘合而成，厚度为0.8-1.2mm，相邻层采用双向绕包的方式，每层重叠处间隔缠绕。作为本专利技术进一步的方案：所述第一硅橡胶复合材料绝缘层和/或第二硅橡胶复合材料绝缘层，按照重量份的组分为：有机硅橡胶废料40-50份、多聚磷酸铵24-26份、三聚氰胺树脂14-16份、季戊四醇三丙烯酸酯24-26份、微米氧化硅14-16份、纳米氮化硅7-8份、碳纳米管7-8份、焦磷酸铁4-6份、钛酸酯偶联剂4-6份。作为本专利技术进一步的方案：所述第一纳米阻燃隔离层和/或第二纳米阻燃隔离层，按照重量份的组分为：硅丙乳液80-120份、纳米氮磷类膨胀阻燃剂5-7份、纳米氮化硼5-7份、纳米氧化锌5-7份、纳米介孔分子筛5-7份、促进剂4-6份、增塑剂0.8-1.2份、防老剂2-3份。作为本专利技术进一步的方案：所述TPE外护套以ABS为基体材料，包覆低烟无卤阻燃弹性体后制成；邵氏硬度为76-80HA。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本热塑性弹性体棒料符合阻燃A类，在外火源消失的情况下，经过一段时间能够自熄。为达到阻燃A类要求，在结构设计上，采用陶瓷纤维阻燃带、TPE外护套以及自制的硅橡胶复合材料阻燃层、纳米阻燃绝缘层和粘合固化层等材料来进行多重保护，使得产品的综合机械形成大幅提高;而且易加工，不容易出现碎屑，防腐蚀和耐老化性很好，同时无毒、环保，手感舒适，非常适宜应用于医疗
附图说明图1为热塑性弹性体棒料的剖面图；其中：1、弹性体棒料内芯； 2、粘合固化层；3、第二硅橡胶复合材料绝缘层；4、第二纳米阻燃隔离层；5、陶瓷纤维阻燃带；6、TPE外护套；11、监控线芯；12、第一硅橡胶复合材料绝缘层；13、第一纳米阻燃隔离层。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术的技术方案作进一步详细地说明。如图1所示，用于医疗的高弹性环保热塑性弹性体棒料，包括多个弹性体棒料内芯1，以及设置在弹性体棒料内芯1外依次包覆的陶瓷纤维阻燃带3、第二硅橡胶复合材料绝缘层4、第二纳米阻燃隔离层5和TPE外护套6；多股弹性体棒料内芯1相互对称设置，每股弹性体棒料内芯1均包括监控线芯11，以及监控线芯11外依次包覆的第一硅橡胶复合材料绝缘层12和第一纳米阻燃隔离层13；在多股弹性体棒料内芯1相互之间，以及弹性体棒料内芯1与陶瓷纤维阻燃带3之间均填充有粘合固化层2。本专利技术中，所述粘合固化层2为自制材料，其按照重量份的组分为：微米级高岭土150-250份、聚甲基丙烯酸甲酯100-200份、硅酮50-100份、2-乙基-4-甲基咪唑30-50份、纳米氮化硅15-25份、玻璃纤维15-25份、炭黑2-6份。作为优选，所述粘合固化层2按照重量份的组分为：微米级高岭土180-220份、聚甲基丙烯酸甲酯140-160份、硅酮70-80份、2-乙基-4-甲基咪唑35-45份、纳米氮化硅18-22份、玻璃纤维18-22份、炭黑3-5份。作为优先方案，所述粘合固化层2在常温下保持软性散粉状，保证了成品热塑性弹性体棒料在使用时的可弯曲，陶瓷纤维阻燃带3绕包在粘合固化层2的外部，陶瓷纤维阻燃带3具有隔火和阻燃的性能，它能将在常温下呈粉团状的粘合固化层2裹紧；而在遇到火灾时，粘合固化层2能形成具有隔热、防火的陶瓷管，使弹性体棒料内芯1可以在瓷管中安然工作，从而使热塑性弹性体棒料满足在负载1000V工作条件下承受950℃、3小时的燃烧，同时具有抗喷淋、抗机械撞击的功能。作为优先方案，所述陶瓷纤维阻燃带3为现有材料，其由一层陶瓷硅胶和一层玻璃纤维粘合而成，厚度为0.8-1.2mm，相邻层采用双向绕包的方式，每层重叠处间隔缠绕。使得热塑性弹性体棒料具有柔软、隔音、抗冲击等特点。作为优先方案，所述第一硅橡胶复合材料绝缘层12和第二硅橡胶复合材料绝缘层4的材料相同，且为自制材料，其按照重量份的组分为：有机硅橡胶废料30-60份、多聚磷本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于医疗的高弹性环保热塑性弹性体棒料，其特征在于，包括多个弹性体棒料内芯，以及设置在弹性体棒料内芯外的第二硅橡胶复合材料绝缘层、第二纳米阻燃隔离层、陶瓷纤维阻燃带和TPE外护套；多股弹性体棒料内芯之间设置有粘合固化层，每股弹性体棒料内芯均包括监控线芯、以及设置在监控线芯外的第一硅橡胶复合材料绝缘层和第一纳米阻燃隔离层；所述粘合固化层按照重量份的组分为：微米级高岭土150‑250份、聚甲基丙烯酸甲酯100‑200份、硅酮50‑100份、2‑乙基‑4‑甲基咪唑30‑50份、纳米氮化硅15‑25份、玻璃纤维15‑25份、炭黑2‑6份；所述第一硅橡胶复合材料绝缘层和第二硅橡胶复合材料绝缘层的材料相同，按照重量份的组分为：有机硅橡胶废料30‑60份、多聚磷酸铵20‑30份、三聚氰胺树脂10‑20份、季戊四醇三丙烯酸酯20‑30份、微米氧化硅10‑20份、纳米氮化硅5‑10份、碳纳米管5‑10份、焦磷酸铁2‑8、钛酸酯偶联剂2‑8份；所述第一纳米阻燃隔离层和第二纳米阻燃隔离层的材料相同，按照重量份的组分为：硅丙乳液50‑150份、纳米氮磷类膨胀阻燃剂2‑10份、纳米氮化硼2‑10份、纳米氧化锌2‑10份、纳米介孔分子筛2‑10份、促进剂3‑8份、增塑剂0.5‑1.5份、防老剂1‑4份。...

【技术特征摘要】
1.用于医疗的高弹性环保热塑性弹性体棒料，其特征在于，包括多个弹性体棒料内芯，以及设置在弹性体棒料内芯外的第二硅橡胶复合材料绝缘层、第二纳米阻燃隔离层、陶瓷纤维阻燃带和TPE外护套；多股弹性体棒料内芯之间设置有粘合固化层，每股弹性体棒料内芯均包括监控线芯、以及设置在监控线芯外的第一硅橡胶复合材料绝缘层和第一纳米阻燃隔离层；所述粘合固化层按照重量份的组分为：微米级高岭土150-250份、聚甲基丙烯酸甲酯100-200份、硅酮50-100份、2-乙基-4-甲基咪唑30-50份、纳米氮化硅15-25份、玻璃纤维15-25份、炭黑2-6份；所述第一硅橡胶复合材料绝缘层和第二硅橡胶复合材料绝缘层的材料相同，按照重量份的组分为：有机硅橡胶废料30-60份、多聚磷酸铵20-30份、三聚氰胺树脂10-20份、季戊四醇三丙烯酸酯20-30份、微米氧化硅10-20份、纳米氮化硅5-10份、碳纳米管5-10份、焦磷酸铁2-8、钛酸酯偶联剂2-8份；所述第一纳米阻燃隔离层和第二纳米阻燃隔离层的材料相同，按照重量份的组分为：硅丙乳液50-150份、纳米氮磷类膨胀阻燃剂2-10份、纳米氮化硼2-10份、纳米氧化锌2-10份、纳米介孔分子筛2-10份、促进剂3-8份、增塑剂0.5-1.5份、防老剂1-4份。2.根据权利要求1所述的热塑性弹性体棒料，其特征在于，所述粘合固化层按照...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛业华，叶明支，肖尚军，何义文，王洁然，
申请(专利权)人：安徽华能医用橡胶制品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34