适用于模内发泡的热可塑性弹性体复合材料组成物制造技术
Thermoplastic elastomer composite material suitable for in mold foaming
The invention relates to a thermoplastic elastomer composite material suitable for mold foam composition, which comprises a thermoplastic elastomer (thermoplastic elastomer); a foaming agent foaming agent group, the group of 4,4 oxo bis hydrazide Juan (P P-Oxybis, Benzene Sulfonyl Hydrazide) and microcapsule foaming agent (micro-capsule blowing agent); the thermoplastic elastomer (thermoplastic elastomer) and the foaming agent group by melting and mixing, granulation or sheet after treatment for mold foam can reach; can easily control the size, reduce the bad products, reduce the waste of materials, to achieve the purpose of lightweight, one of dissimilar materials, and time and material saving etc..
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模内发泡材料领域，具体涉及指一种适用于模内发泡的热可塑性弹性体复合材料组成物。
技术介绍
按，在现有的发泡技术上，主要概分为模外发泡与模内发泡量种。然而，现有的模外发泡，由于发泡的过程会先膨胀后，然后收缩至稳定，因此发泡成品的尺寸不易控制，即发泡后的尺寸会远比模具要来得大，而容易因为尺寸的不稳定而造成不良品的产生，且过大的发泡成品亦会造成材料的浪费。因此，使用模内发泡所制成的发泡成品，由于尺寸受到控制，因此比较不会有材料浪费及不良品的产生。然而，以目前模内发泡所使用的材料而言，主要选用热可塑性弹性体(thermoplastic elastomer)与AC发泡剂(偶氮二甲酰胺，Azodicarbonamide)的混合组成物。但，此种材料所获得的发泡密度仍偏大，一般都在0.7g/cm3以上，而有无法达到轻量化的问题。再者，以上述材料所制成的发泡成品，在异种材料接着技术上，通常是两种材料分别制成后，再施以材料表面打磨，涂上适当的处理剂(primer)与接着剂(Adhesive)后黏贴而成；但这样的工艺流程往往耗费人力、时间与材料，并具容易造成损耗。专利技...
【技术保护点】
一种适用于模内发泡的热可塑性弹性体复合材料组成物，其特征在于其包含有：一热可塑性弹性体：50‑100重量份；一发泡剂群：1‑10重量份，该发泡剂群为任意比例的4,4氧代双苯璜酰肼及微胶囊发泡剂的混合物；将该热可塑性弹性体及该发泡剂群进行熔融、混合、造粒或出片处理后，即可用以进行模内发泡。
【技术特征摘要】
1.一种适用于模内发泡的热可塑性弹性体复合材料组成物，其特征在于其包含有：一热可塑性弹性体：50-100重量份；一发泡剂群：1-10重量份，该发泡剂群为任意比例的4,4氧代双苯璜酰肼及微胶囊发泡剂的混合物；将该热可塑性弹性体及该发泡剂群进行熔融、混合、造粒或出片处理后，即可用以进行模内发泡。2.根据权利要求1所述适用于模内发泡的热可塑性弹性体复合材料组成物，其中，该热可塑性弹性体为聚烯烃弹性体、苯乙烯弹性体或热可塑性聚氨酯弹性体中的任一种。3.根据权利要求2所述适用于模内发泡的热可塑性弹性体复合材料组成物，其中，该聚烯烃弹性体为聚丙烯弹性体或聚乙烯弹性体中的任一种。4.根据权利要求1所述适用于模内发泡的热可塑性弹性体复合材料组成物，其中更包含有一用量为1-50重量份的高分子材料，该高分子材料为苯乙烯－丁二烯－苯乙烯及其充油复合材。5.根据权利要求1所述适用于模内发泡的热可塑性弹性体复合材料组成物，其中更包含有一用量为1-50重量份的高分子材料，该高分子材料为苯乙烯－乙烯/丁烯...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊雄，
申请(专利权)人：翌丰材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71
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