采用热喷涂制备非对称微孔陶瓷过滤管膜的方法技术

本发明专利技术公开了一种采用热喷涂制备非对称微孔陶瓷过滤管膜的方法。本发明专利技术是将冶金工业高温烟气通过热喷涂制备的非对称微孔陶瓷过滤管膜处理后，达到解决粉尘排放量，降低PM2.5污染的效果。非对称微孔陶瓷过滤管采用三层结构，内层为采用等静压成型工艺制备的微孔陶瓷膜过滤管基体，平均孔径较大，确保过滤管的强度，中间为陶瓷纤维层，是过渡连接层，确保支撑基体和表面膜的良好连接，外层采用热喷涂覆膜，得到一层平均粒径较小的分离膜，陶瓷管表面孔径可达到0.5～2.5μm，以实现固体颗粒的表面过滤。本发明专利技术专利得到的微孔陶瓷膜过滤管具有耐高温高湿、耐酸碱、耐磨损、抗粘结、过滤阻力小、过滤量大、运行成本低、使用寿命长、过滤精度高以及良好的机械性能和稳定性，能够显著降低工业粉尘排放量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种。本专利技术是将冶金工业高温烟气通过热喷涂制备的非对称微孔陶瓷过滤管膜处理后，达到解决粉尘排放量，降低PM2.5污染的效果。非对称微孔陶瓷过滤管采用三层结构，内层为采用等静压成型工艺制备的微孔陶瓷膜过滤管基体，平均孔径较大，确保过滤管的强度，中间为陶瓷纤维层，是过渡连接层，确保支撑基体和表面膜的良好连接，外层采用热喷涂覆膜，得到一层平均粒径较小的分离膜，陶瓷管表面孔径可达到0.5～2.5μm，以实现固体颗粒的表面过滤。本专利技术专利得到的微孔陶瓷膜过滤管具有耐高温高湿、耐酸碱、耐磨损、抗粘结、过滤阻力小、过滤量大、运行成本低、使用寿命长、过滤精度高以及良好的机械性能和稳定性，能够显著降低工业粉尘排放量。【专利说明】
本专利技术属于钢铁节能减排和工业烟气处理工程领域，涉及一种钢铁生产过程中对烟气粉尘过滤的节能减排技术，提供一种，可以降低冶金行业PM2.5污染。 技术背景 PM2.5污染以及各地区的雾霾现象已成为国内外关注的环保热点。从粉尘产生的行业看，冶金行业的粉尘发生量及其对空气环境的污染不容忽视，尤其是细微粉尘的污染，对人体健康会本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用热喷涂制备非对称微孔陶瓷过滤管膜的方法，非对称微孔陶瓷过滤管采用三层结构，内层为采用等静压成型工艺制备的微孔陶瓷膜过滤管基体，平均孔径较大，确保过滤管的强度，中间为陶瓷纤维层，是过渡连接层，确保支撑基体和表面膜的良好连接，外层采用热喷涂覆膜，得到一层平均粒径较小的分离膜，以实现固体颗粒的表面过滤。将非对称微孔陶瓷过滤管组装并联后，用于冶金工业高温烟气处理，达到解决粉尘排放量，降低PM2.5污染的效果。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁章福，陈军伟，徐红艳，吴燕，张利娜，徐秉声，黄乃桥，刘绍辉，
申请(专利权)人：北京大学，
类型：发明
国别省市：北京;11