非对称膜结构的微孔膜滤芯制造技术

本发明专利技术公开了一种非对称膜结构的微孔膜滤芯，包括同轴设置且具有多孔结构的中心杆、外壳和固设于外壳与中心杆两端部的上端盖、下端盖，中心杆与外壳之间空腔内设有环绕中心杆分布的折叠式滤膜，所述折叠式滤膜为非对称复合膜结构的微孔膜，滤膜呈月牙状弯曲结构，本发明专利技术的滤芯采用完整的热熔焊接结构，使得滤芯密封性好，而折叠式滤膜采用非对称复合膜结构的亲水性微孔膜，在保证除菌性能的同时，具有较大流量、较强纳污量、较低的浸润难度和较高的结构强度，同时，将膜面设计成月牙状弯曲结构，又增大了滤膜的过滤面积，提升了过滤流量，延长了产品的使用寿命，降低了使用成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到一种滤芯，尤其涉及到一种具有超高流量及超强纳污量的非对称膜结构的微孔膜滤芯。
技术介绍
在食品饮料、化学工业、生物工程、医药卫生、电子工业及环境保护等多个行业的液体处理过程中，均需大量使用过滤器并配以不同的过滤介质，在液体除菌领域则普通采用折叠式微孔膜滤芯，微孔膜由高分子材料制成，具有优良的化学相容性和较高的过滤能力，但由于微孔膜存在膜间支撑强度较低、耐温性能也不高，并具有较强的疏水性能，使得制成的折叠式滤芯存在纳污量低、使用寿命短、流量小等不足，限制了滤芯的使用范围，无法满足客户的使用要求。
技术实现思路
本专利技术主要解决现有普通折叠式滤芯膜间支撑强度较低、深层过滤能力不足的技术问题；提供了一种具有超高流量及超强纳污量的非对称膜结构的微孔膜滤芯。为了解决上述存在的技术问题，本专利技术主要是采用下述技术方案：本专利技术的非对称膜结构的微孔膜滤芯，包括同轴设置且具有多孔结构的中心杆、外壳和固设于外壳与中心杆两端部的上端盖、下端盖，中心杆与外壳之间空腔内设有环绕中心杆分布的折叠式滤膜，所述折叠式滤膜为微孔膜，折叠式滤膜的内径与中心杆直径相吻合，折叠式滤膜的外径与外壳直径相吻合，采用完整的热熔焊接结构，使得中心杆、外壳和上、下端盖及折叠式滤膜的连接
牢固且密封性好，滤膜采用折叠式微孔膜设计，在保证除菌性能的同时，也具有较高流量和较强纳污量。作为优选，所述微孔膜为非对称复合膜结构，包括致密层膜面和支撑层底面，所述致密层膜面位于折叠式滤膜的内侧，采用非对称复合膜结构，形成了滤膜的内紧外松的复合结构，外层支撑层底面作为粗过滤层，既可拦截较大的污物，又起着支撑作用，而内层的致密层膜面作为精细过滤层，双层作用使滤膜具有良好的截留能力、较大的纳污量和较高的结构强度，并延长了滤膜的使用寿命。作为优选，所述折叠式滤膜的膜面呈月牙状弯曲结构，弯曲的月牙状膜面设计，增加了滤膜的单位过滤面积，提升了过滤流量，延长了产品的使用寿命，降低了使用成本。作为优选，所述月牙状膜面的凹陷侧表面呈顺时针方向环绕中心杆均匀排列，所述外壳表面的进液孔呈切线状结构且对应所述折叠式滤芯的边缘，膜面的顺时针环绕中心杆排列，配合多孔外壳的进液孔切线结构设计，使液体沿切线方向进入并面对月牙状膜面的凹陷表面拦戴过滤，提升了液体的进液侧压力，相应提高了滤膜的过滤流量和过滤效率。作为优选，所述微孔膜为亲水性微孔膜，通过磺化处理，保证了滤膜具有均匀的亲水性，减少滤膜表面的浸润难度，使滤膜拥有大通量、低阻力的特征。作为优选，所述微孔膜材质为聚醚砜，所述中心杆、外壳和上、下端盖材质为聚丙烯。本专利技术的有益效果是：滤芯采用完整的热熔焊接结构，使得中心杆、外壳和上、下端盖及折叠式滤膜的连接牢固且密封性好，而折叠式滤膜采用非对称
复合膜结构的亲水性微孔膜，在保证除菌性能的同时，具有较大流量、较强纳污量、较低的浸润难度和较高的结构强度，同时，将膜面设计成月牙状弯曲结构，又增大了滤膜的过滤面积，提升了过滤流量，延长了产品的使用寿命，降低了使用成本。附图说明图1是本专利技术的一种结构示意图。图2是图1结构的A-A剖视示意图。图3是图1结构中的微孔膜结构示意图。图中1.中心杆，2.外壳，3.上端面，4.下端面，5.折叠式滤膜，51.致密层膜面，52.支撑层底面。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：本实施例的非对称膜结构的微孔膜滤芯，如图1所示，包括同轴设置且具有多孔结构的中心杆1、外壳2和固设于外壳与中心杆两端部的上端盖3、下端盖4，中心杆、外壳和上、下端盖连接采用热熔焊接工艺，中心杆、外壳和上、下端盖的材质均为聚丙烯，如图2所示，在中心杆与外壳之间空腔内设有环绕中心杆分布的折叠式滤膜5，折叠式滤膜的内径与中心杆直径相吻合且触碰中心杆外表面，折叠式滤膜的外径与外壳直径相吻合且保持一定间隙，折叠式滤膜为亲水性微孔膜，微孔膜材质为聚醚砜，折叠式滤膜的膜面呈月牙状弯曲结构，月牙状膜面的凹陷侧表面呈顺时针方向环绕中心杆均匀排列，同时，外壳表面的进液孔呈切线状结构且对应折叠式滤芯的边缘，使液体沿切线方向流向膜面，而微孔膜为非对称复合膜结构，如图3所示，包括致密层膜面51和
支撑层底面52，致密层膜面位于折叠式滤膜的内侧并朝向滤芯中轴线。使用时，待处理的液体从外壳的外侧向内侧流入，通过外壳的切线状进液孔流向折叠式滤膜的月牙状膜面，然后依次通过微孔膜的支撑层底面粗过滤和致密层膜面的精细过滤，最后通过中心杆从端盖的开口处流出，完成液体的过滤处理，由于采用非对称膜结构和月牙状膜面设计，使得折叠式滤膜在保证过滤效率的同时，拥有较大的处理量、较强的纳污量和较高的结构强度，延长了滤芯的使用寿命，降低了滤芯的使用成本。在本专利技术的描述中，技术术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等表示方向或位置关系是基于附图所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述和理解本专利技术的技术方案，以上说明并非对本专利技术作了限制，本专利技术也不仅限于上述说明的举例，本
的普通技术人员在本专利技术的实质范围内所做出的变化、改型、增添或替换，都应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非对称膜结构的微孔膜滤芯，其特征在于：包括同轴设置且具有多孔结构的中心杆(1)、外壳(2)和固设于外壳与中心杆两端部的上端盖(3)、下端盖(4)，中心杆与外壳之间空腔内设有环绕中心杆分布的折叠式滤膜(5)，所述折叠式滤膜为微孔膜，折叠式滤膜的内径与中心杆直径相吻合，折叠式滤膜的外径与外壳直径相吻合。

【技术特征摘要】
1.一种非对称膜结构的微孔膜滤芯，其特征在于：包括同轴设置且具有多孔结构的中心杆(1)、外壳(2)和固设于外壳与中心杆两端部的上端盖(3)、下端盖(4)，中心杆与外壳之间空腔内设有环绕中心杆分布的折叠式滤膜(5)，所述折叠式滤膜为微孔膜，折叠式滤膜的内径与中心杆直径相吻合，折叠式滤膜的外径与外壳直径相吻合。2.根据权利要求1所述的非对称膜结构的微孔膜滤芯，其特征在于：所述微孔膜为非对称复合膜结构，包括致密层膜面(51)和支撑层底面(52)，所述致密层膜面位于折叠式滤膜的内侧。3.根据权利要求1或2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何乐平，
申请(专利权)人：杭州大立过滤设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33