包括通孔的折叠型电容器制造技术

一种折叠型电容器，其包括：其中通孔穿透其内部的金属衬底；形成在金属衬底的表面上和通孔的内周边表面上的至少一层介电层；以及形成在至少一层介电层上的电极层，其中金属衬底具有表面彼此相对的弯曲部分。由于在形成铝层之后，Al2O3绝缘层通过阳极氧化处理铝层形成，而没有形成额外的介电层，因此，大大简化了制造过程，使得能够降低制造成本，而且，通过使用更简化的工艺层叠包括多个氧化铝层的电容器，能够提供具有高电容和高可靠性的多叠层电容器。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种折叠型电容器，尤其涉及一种使用介电层的电容器的结构。
技术介绍
电容器用作为储存或释放电力的电池，或用于其直流电阻塞特性，并具有其中介电材料插入在两个紧密放置的、彼此绝缘的电极之间的结构。当将直流电施加到电容器时，电流开始流动，同时在每个电极上积累电荷，但当完成电荷的积累时，电流会停止流动。然而，如果在改变电极之后再次施加直流电，则电流开始瞬间流动。使用这种特性，电容器被用于阻断直流电但通过交流电，并且其还被用于储存电力。根据所使用的介电材料的类型，诸如空气、真空、气体、液体、云母、陶瓷、纸、塑料薄膜、电解质等，将这种电容器进行分类。就电解电容器来说，有铝电解电容器和钽电解电容器，电解电容器通常是指铝电解电容器。电解电容器使用薄氧化膜作为介电材料，使用铝作为电极材料。由于可以制造非常薄的介电材料，所以与电容器的容量相比可以得到相对较大的电容。同时，近来对由交替层叠的陶瓷层和金属(镍)层制成的多层陶瓷电容器(MLCC)积极地进行了研究。多层陶瓷电容器由交替层叠200至1000层的、高度在通常为一根头发厚度的0.3 mm以内的陶瓷层和金属层制成。利用由于镍是金属所以它能导电而陶瓷不能导电的原理，通过层叠多层陶瓷层和镍层，多层陶瓷电容器可储存电力。多层陶瓷电容器是用于电子产品诸如手机、智能手机、LCD TV、电脑等的基本部件，其中每个都需要几百个MLCC。电子设备的小型化趋势要求MLCC的尺寸越来越小而电容量越来越大，这需要高水平的技术。然而，当层叠多层时这种MLCC的厚度会变得较厚，而且，由于连续层叠多层金属层和绝缘层要使用昂贵的加工设备，所以增加了制造成本。
技术实现思路
技术问题为了解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种通过简化制造过程使制造成本降低的高容量电容器结构。然而，本专利技术的另一个目的是提供一种具有高电容和高可靠性的电容器结构，以及能使用更简单的过程来执行层叠多个层。问题的解决方案为了解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面的折叠型电容器包括:金属衬底，其中通孔穿透其内部；至少一层介电层，其形成在金属衬底的表面上和通孔的内周边表面上；和电极层，其形成在至少一层介电层上，其中金属衬底具有其表面彼此相对的弯曲部分。至少一层介电层可形成在金属衬底的两侧上。至少一层介电层可形成在不包括弯曲部分的至少一部分的金属衬底的两侧上。折叠型电容器进一步包括连接到金属衬底的第一引线；和连接到电极层的第二引线。通孔可被包括在穿透金属衬底的内部的多个通孔中。而且，根据本专利技术另一方面的折叠型电容器包括在垂直方向上层叠的多个单元电容器，每个单元电容器包括:金属衬底，其形成有穿透其内部的通孔；介电层，其形成在金属衬底的表面上和通孔的内周边表面上；和电极层，其形成在介电层上。—个单元电容器的金属衬底可电连接到另一个单元电容器的电极层。专利技术的有利效果根据本专利技术，由于在形成铝层之后，A1203绝缘层通过阳极氧化处理铝层形成，而没有形成额外的介电层，所以大大简化了制造工艺，使得能够降低制造成本，而且，通过使用根据本专利技术的更简化的工艺层叠包括多个氧化铝层的电容器，能够提供具有高电容和高可靠性的多叠层电容器。【附图说明】图1和2示出了根据本专利技术的示例性实施例的折叠型电容器。图3示出了根据本专利技术的示例性实施例的用于制造折叠型电容器的方法。图4至10示出了根据本专利技术的示例性实施例的折叠型电容器的制造过程。图11示出了根据本专利技术的示例性实施例的包括通孔的串联连接的折叠型电容器。【具体实施方式】下文中的描述仅以实例说明本专利技术的基本原理。因此，即使在本专利技术的描述中没有明确地解释或说明，本领域的技术人员也能实施本专利技术的原理并创造包括在本专利技术的观点和范围中的各种器件。此外，应该理解的是，本专利技术的描述中所列出的基本上所有的条件术语和示例性实施例，都明确意指用于理解本专利技术的观念的目的，而不限于尤其以这种方式列出的实施例和形式。通过参考附图的详细描述，上述目的、特征以及优势将变得更加明显，因此，本领域的技术人员可以容易地实现本专利技术的技术精神。将省略与本专利技术相关的、公知的现有技术的详细描述，如果确定它可能会不必要地掩盖本专利技术的要点。在下文中，参考附图，将描述根据本专利技术的优选示例性实施例。图1示出了根据本专利技术的示例性实施例的折叠型电容器10(在下文中称为“折叠型电容器10，，)。参考图1，根据本专利技术的示例性实施例的折叠型电容器10包括金属衬底100、多层介电层130、多层电极层140、和引线150和160。根据本专利技术的示例性实施例的金属衬底100可由柔性的且能弯曲的各种金属或金属合金制成，并且，为了方便，在下文中将用铝衬底100的实例来描述它。此外，本专利技术的示例性实施例中的铝衬底100也可由含有除纯铝以外的包括铝的各种合金制成。本专利技术的示例性实施例中的铝衬底100通过阳极氧化处理形成氧化铝层130，并将在下文中描述使用介电层形成氧化铝层130的实例。此外，本专利技术的示例性实施例中的铝衬底100也可在同一时间执行电容器10的电极功能。高电容电容器10可通过将在后面描述的、使用铝在叠层结构中的柔韧性来组合多个电容器10来构造。为了形成至少一个面对表面(facing surface)，本专利技术的示例性实施例中的招衬底100通过弯曲部分被折叠在一起。而且，在本专利技术的示例性实施例中，可在铝衬底100中形成多个通孔105。多个氧化铝层130和多个电极层140形成在通孔105的内部，这将在随后描述。本专利技术的示例性实施例中的氧化铝层130形成在(铝衬底)的表面上和通孔105的内周边表面上，并在随后将描述的电极层140和铝衬底100之间执行介电层的功能。也就是说，由于氧化铝层130是不导电的绝缘体，所以它们是介电层或充当根据本专利技术的优选示例性实施例的电容器10的介电层。由于介电层通过阳极氧化铝衬底100的铝层来形成，而没有形成额外的绝缘层，因此可简化根据本专利技术的优选示例性实施例的电容器10的制造过程。本专利技术的示例性实施例中的电极层140形成在氧化铝层130上，因此，电极层140分离并重复地形成在分离形成的每个氧化铝层130上，并在铝衬底100的面对表面上互相接合。此时，使铝衬底100弯曲，并在其中没有形成氧化铝层130和电极层140的区域使其折叠，因此，使在铝衬底100的表面上彼此面对的每对电极层140接合在一起，并由此形成一个电极单元。此时，参考图2，如上所述，氧化铝层130形成在铝衬底100内形成的通孔105的内周边表面上，并且形成在铝衬底100的两侧上的电极层通过形成在通孔105的内周边表面的氧化铝层130上的电极层140相互电连接。 此外，根据本专利技术的优选示例性实施例，形成多个通孔105是可能的。当以复数形式形成他们(通孔)时，将更大地扩大包括通孔的内周边表面的电极层的表面面积，因此，制造高容量电容器成为可能。因此，通过连接弯曲并折叠成一个电极单元的每个电极层140，会大大增加与电容器10的容量有关的电极单元的表面面积，因此，由此增加了电容器10的总电容。此外，本专利技术的示例性实施例中的折叠型电容器10还包括引线150和160。第一引线160连接到铝衬底100和电极层140，并由此将电压施加到铝衬底。第二引线150向电极层140施加不同本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种折叠型电容器，其包括：金属衬底，其中，通孔穿透该金属衬底的内部；至少一层介电层，其形成在金属衬底的表面上和通孔的内周边表面上；和电极层，其形成在至少一层介电层上，其中，金属衬底具有表面彼此相对的弯曲部分。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：安范模，朴胜浩，
申请(专利权)人：普因特工程有限公司，
类型：发明
国别省市：韩国;KR