一种中空纤维超滤膜堵孔方法技术

本发明专利技术涉及一种中空纤维超滤膜堵孔方法，其特征在于按以下步骤进行：1)将单位数量中空纤维超滤膜丝捋顺捆扎成束状，装入膜壳；将束状中空纤维超滤膜膜丝一端或两端切平；2)将乳胶漆、腻子粉及水按照比例配置成堵孔胶水，各物质按重量百分比计，其中乳胶漆为65％-75％、腻子粉为1％-2.2％、水为22.8％-34％；3)将配置好的堵孔胶水均匀涂在已切平的膜丝束端面上至膜丝孔完全封堵上即可。上述堵孔工序完成后便进入后续的环氧灌封浇铸工序。上述方法与传统的膜丝堵孔方法相比可将膜丝堵孔工序的工时降低至原工艺工序工时的10％，且在保证质量的前提下大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及，其特征在于按以下步骤进行：1)将单位数量中空纤维超滤膜丝捋顺捆扎成束状，装入膜壳；将束状中空纤维超滤膜膜丝一端或两端切平；2)将乳胶漆、腻子粉及水按照比例配置成堵孔胶水，各物质按重量百分比计，其中乳胶漆为65％-75％、腻子粉为1％-2.2％、水为22.8％-34％；3)将配置好的堵孔胶水均匀涂在已切平的膜丝束端面上至膜丝孔完全封堵上即可。上述堵孔工序完成后便进入后续的环氧灌封浇铸工序。上述方法与传统的膜丝堵孔方法相比可将膜丝堵孔工序的工时降低至原工艺工序工时的10％，且在保证质量的前提下大大提高了生产效率。【专利说明】
本专利技术属于中空纤维超滤膜组件生产制造
，尤其涉及。
技术介绍
中空纤维超滤膜组件由中空纤维超滤膜丝、环氧树脂灌封胶、中心管、中空纤维超滤膜塑胶外壳组成。中空纤维超滤膜组件的生产制作是将中空纤维超滤膜在装丝台上整理成束状，两端扎好后套上网袋，然后将中空纤维超滤膜丝束装入中空纤维超滤膜组件塑胶外壳内，使中空纤维超滤膜丝束呈轴向置于中空纤维超滤膜组件塑胶外壳中，再将中空纤维超滤膜丝束两端用封堵材料刷堵，并注入环氧树脂灌封胶将各中空纤维超滤膜丝之间的空隙进行封堵，待完全固化后需将浇铸层切割掉，露出中空纤维超滤膜丝的内孔。目前对于中空纤维超滤膜丝束两端封堵材料选用的是石膏粉与水按照一定比例调配的，然后用毛刷刷堵，等待10min-15min，石膏完全变干后，将膜丝端面拨散，并须将夹在膜丝之间的石膏粉末清理干净，再进行下道工序，拨散及清理石膏大约3min-5min。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有的技术不足，提高生产效率及产品质量，提供，本专利技术封堵的膜丝孔，不仅不需要等待乳胶变干，而且也不需要清理，即刷堵完后可马上进行下道工序。 本专利技术实现上述目的所采用的技术方案是: ，其特征在于按以下步骤进行:(1)将单位数量中空纤维超滤膜丝捋顺捆扎成束状，装入膜壳；将束状中空纤维超滤膜膜丝一端或两端切平； (2)将乳胶漆、腻子粉及水按照比例配置成堵孔胶水，各物质按重量百分比计，其中乳胶漆为65% -75%、腻子粉为1% -2.2%、水为22.8% -34% ； (3)将配置好的堵孔胶水均匀涂在已切平的膜丝束端面上至膜丝孔完全封堵上即可。 步骤(2)中堵孔胶水的调配方法是:将水与腻子粉按照规定比例倒入搅拌器内，以400r/min的转速将其搅匀；然后将规定比例的乳胶漆分成等量的两份分别倒入搅拌器内，第一份乳胶漆倒入搅拌器内，搅拌10-30分钟后，再倒入第二份乳胶漆，搅拌时间与第一份的搅拌时间相同，搅拌结束后制得堵孔胶水。 本专利技术中空纤维超滤膜堵孔工序完成后，便进入后续的环氧灌封浇铸工序。本专利技术方法与传统的膜丝堵孔方法相比可将膜丝堵孔工序的工时降低至原工艺工序工时的10%，堵孔胶水刷完立即进行下一工序，且在保证质量的前提下大大提高了生产效率。 【具体实施方式】 以下结合实例对专利技术作进一步说明，但不应以此限制本专利技术的保护范围。 实施例1 配制堵孔胶水:各物质按重量百分比计，其中乳胶漆65%、腻子粉1%、水34%;将水与腻子粉倒入搅拌器内，以400r/min的转速将其搅匀；然后将65%乳胶漆分成等量的两份分别倒入搅拌器内，第一份乳胶漆倒入搅拌器内，搅拌10分钟后，再倒入第二份乳胶漆，搅拌10分钟，搅拌结束后制得堵孔胶水； 取一定数量内外经0.9mm/1.6mm的聚醚砜PES膜丝，切到适合的长度，整理成束状，装入直径为90mm的膜壳内，将膜丝两端切平，然后徒手将预先配置好的堵孔胶水涂抹在切平的膜丝端面上，乳胶厚度2mm ;装好夹具后注入环氧密封胶固化得膜组件；固化层切割后检测，封胶层质量良好。 实施例2 配制堵孔胶水:各物质按重量百分比计，其中乳胶漆75%、腻子粉2.2%、水22.8% ;将水与腻子粉倒入搅拌器内，以400r/min的转速将其搅匀；然后将75%乳胶漆分成等量的两份分别倒入搅拌器内，第一份乳胶漆倒入搅拌器内，搅拌30分钟后，再倒入第二份乳胶漆，搅拌30分钟，搅拌结束后制得堵孔胶水； 取一定数量内外经1.5mm/2.5mm的聚氯乙稀PVC膜丝，切到适合的长度，整理成束状，装入直径为90mm的膜壳内，将膜丝两端切平，然后用刮刀将预先配置好的堵孔胶水涂抹在切平的膜丝端面上，乳胶厚度Imm ;装好夹具后注入环氧密封胶固化得膜组件；固化层切割后检测，封胶层质量良好。 实施例3 配制堵孔胶水:各物质按重量百分比计，其中乳胶漆70%、腻子粉1.5%、水28.5% ;将水与腻子粉倒入搅拌器内，以400r/min的转速将其搅匀；然后将70%乳胶漆分成等量的两份分别倒入搅拌器内，第一份乳胶漆倒入搅拌器内，搅拌20分钟后，再倒入第二份乳胶漆，搅拌20分钟，搅拌结束后制得堵孔胶水； 取一定数量内外经0.7mm/1.3mm的聚偏氟乙烯PVDF膜丝，切到适合的长度，整理成束状，装入直径为90mm的膜壳内，将膜丝两端切平，然后用刮刀将预先配置好的堵孔胶水涂抹在切平的膜丝端面上，乳胶厚度1.5mm ;装好夹具后注入环氧密封胶固化得膜组件；固化层切割后检测，封胶层质量良好。【权利要求】1.，其特征在于按以下步骤进行:(I)将单位数量中空纤维超滤膜丝捋顺捆扎成束状，装入膜壳；将束状中空纤维超滤膜膜丝一端或两端切平；(2)将乳胶漆、腻子粉及水按照比例配置成堵孔胶水，各物质按重量百分比计，其中乳胶漆为65% -75%、腻子粉为1% -2.2%、水为22.8% -34% ； (3)将配置好的堵孔胶水均匀涂在已切平的膜丝束端面上至膜丝孔完全封堵上即可。2.如权利要求1所述的，其特征在于:步骤(2)中堵孔胶水的调配方法是:将水与腻子粉按照规定比例倒入搅拌器内，以400r/min的转速将其搅匀；然后将规定比例的乳胶漆分成等量的两份分别倒入搅拌器内，第一份乳胶漆倒入搅拌器内，搅拌10-30分钟后，再倒入第二份乳胶漆，搅拌时间与第一份的搅拌时间相同，搅拌结束后制得堵孔胶水。【文档编号】B01D63/02GK104474908SQ201410650176【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日 【专利技术者】陈泉学, 郝艳杰, 丁愿辉 申请人:陈泉学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中空纤维超滤膜堵孔方法，其特征在于按以下步骤进行：(1)将单位数量中空纤维超滤膜丝捋顺捆扎成束状，装入膜壳；将束状中空纤维超滤膜膜丝一端或两端切平；(2)将乳胶漆、腻子粉及水按照比例配置成堵孔胶水，各物质按重量百分比计，其中乳胶漆为65％‑75％、腻子粉为1％‑2.2％、水为22.8％‑34％；(3)将配置好的堵孔胶水均匀涂在已切平的膜丝束端面上至膜丝孔完全封堵上即可。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泉学，郝艳杰，丁愿辉，
申请(专利权)人：陈泉学，
类型：发明
国别省市：湖北;42