一种电动出料的等通道转角挤压模具制造技术

本发明专利技术公开了一种电动出料的等通道转角挤压模具，主要包括模柄、上模座、凸模固定板、凸模、下模座、凹模压板、凹模、凹模固定套、凹模底座、导向柱和电机；所述电机固定连接在下模座上；所述凹模与凹模底座之间设置有有滑动底座；所述滑动底座与所述凹模形成L型挤压通道；所述滑动底座与的滑动方向与所述L型挤压通道的横向通道的方向相同；所述滑动底座的运动由电机控制。本发明专利技术的等通道转角挤压模具的优点是挤压结束后，只需要启动电机将滑动底座向右移动就可以轻松的取出挤压件及余料，这样不仅能轻松取出挤压件，又能保证每次挤压完成时模具里没有残余废料，减少了挤压废料对模具的损害，延长了模具的使用寿命，节约了成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种模具结构，特指一种由电机控制可以自动出料的等通道转角挤压模具。
技术介绍
等通道转角挤压技术是近几十年发展起来的一种制备块体纳米材料的新工艺，主要通过变形过程中的近乎纯剪切作用，使材料的晶粒得到细化和内部组织的高度均匀性，从而使材料的机械和物理性能得到显著的改善。传统模具的废料不可以直接取出，只能依靠下道次的挤压将废料挤出，这样虽然能有效充当背压力的功能，使第二次的挤压变形更加完善，但是每道工序的挤压都会有残留的余料在模具中，必须等到下道次的挤压时才能将其挤出，而且传统模具的凹模中要加工出转角挤压通道，加工相对困难。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本专利技术的目的是：提出了一种由电机控制可以自动出料的等通道转角挤压模具。本专利技术的技术解决方案是这样实现的：一种电动出料的等通道转角挤压模具，主要包括模柄、上模座、凸模固定板、凸模、下模座、凹模压板、凹模、凹模固定套、凹模底座、导向柱和电机；所述凹模固定套和凹模底座均用螺钉固定连接在下模座上；所述凹模用凹模固定套和凹模压板固定；所述下模座与上模座通过导向柱连接；所述上模座用螺钉固定连接在模柄上；所述凸模固定板用螺钉固定连接在上模座上；所述凸模用螺钉固定安装在凸模固定板上；所述电机固定连接在下模座上；所述凹模与凹模底座之间设置有有滑动底座；所述滑动底座与所述凹模形成L型挤压通道；所述滑动底座与的滑动方向与所述L型挤压通道的横向通道的方向相同；所述滑动底座的运动由电机控制。优选的，所述滑动底座的横向截面宽度大于挤压通道的横向截面宽度。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：本专利技术的电动出料的等通道转角挤压模具，与传统模具最大的差异就是在凹模增加了可以沿L形挤压通道的横向通道方向运动的滑动底座，并且所述滑动底座由电机控制，设置电机及滑动底座的优点是挤压结束后，只需要启动电机将滑动底座向右移动就可以轻松的取出挤压件及余料，这样不仅能轻松取出挤压件，又能保证每次挤压完成时模具里没有残余废料，减少了挤压废料对模具的损害，延长了模具的使用寿命，节约了成本。附图说明下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明：附图1为本专利技术的电动出料的等通道转角挤压模具的结构示意图；附图2为本专利技术的电动出料的等通道转角挤压模具的另一角度的结构示意图；其中：1、模柄；2、上模座；3、凸模固定板；4、凸模；5、下模座；6、凹模压板；7、凹模；8、凹模固定套；9、导向柱；10、凹模底座；11、滑动底座；12、挤压件;13、电机。具体实施方式下面结合附图来说明本专利技术。如附图1、2所示，本专利技术的一种电动出料的等通道转角挤压模具，包括模柄1、上模座2、凸模固定板3、凸模4、下模座5、凹模压板6、凹模7、凹模固定套8、导向柱9、凹模底座10和电机13；所述凹模固定套8和凹模底座10均用螺钉固定连接在下模座5上；所述凹模7用凹模固定套8和凹模压板6固定；所述下模座5与上模座2通过导向柱9连接；所述上模座2用螺钉固定连接在模柄1上；所述凸模固定板3用螺钉固定连接在上模座2上；所述凸模4用螺钉固定安装在凸模固定板3上；所述电机13固定连接在下模座5上；所述凹模7与凹模底座10之间设置有滑动底座11；所述滑动底座11与所述凹模7形成L型挤压通道；所述滑动底座11与的滑动方向与所述L型挤压通道的横向通道的方向相同；所述滑动底座11的运动由电机13控制。进一步的说明，所述滑动底座10的横向截面宽度大于挤压通道的横向截面宽度。本专利技术的电动出料的等通道转角挤压模具工作原理如下：先将挤压件放置于L型挤压通道的纵向通道中，安装好各部件，模柄可以通过液压驱动或者电机驱动，驱动后，凸模在凹模的纵向通道内移动，凸模推动挤压件经过L形挤压通道的纵向通道，并从L形挤压通道的横向通道挤出，通过此变形过程，使挤压件的晶粒得到细化，从而改善挤压件的材料的机械和物理性能，挤压结束后，启动电机将滑动底座向右移动就可以轻松的取出挤压件及余料，最后再用电机控制滑动底座向左移动回复到初始位置。本专利技术方案的电动出料的等通道转角挤压模具，与传统模具最大的差异就是在凹模增加了可以沿L形挤压通道的横向通道方向运动的滑动底座，并且所述滑动底座由电机控制，设置电机及滑动底座的优点是挤压结束后，只需要启动电机将滑动底座向右移动就可以轻松的取出挤压件及余料，这样不仅能轻松取出挤压件，又能保证每次挤压完成时模具里没有残余废料，减少了挤压废料对模具的损害，延长了模具的使用寿命，节约了成本。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并加以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围，凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动出料的等通道转角挤压模具，其特征在于：主要包括模柄、上模座、凸模固定板、凸模、下模座、凹模压板、凹模、凹模固定套、凹模底座、导向柱和电机；所述凹模固定套和凹模底座均用螺钉固定连接在下模座上；所述凹模用凹模固定套和凹模压板固定；所述下模座与上模座通过导向柱连接；所述上模座用螺钉固定连接在模柄上；所述凸模固定板用螺钉固定连接在上模座上；所述凸模用螺钉固定安装在凸模固定板上；所述电机固定连接在下模座上；所述凹模与凹模底座之间设置有有滑动底座；所述滑动底座与所述凹模形成L型挤压通道；所述滑动底座与的滑动方向与所述L型挤压通道的横向通道的方向相同；所述滑动底座的运动由电机控制。

【技术特征摘要】
1.一种电动出料的等通道转角挤压模具，其特征在于：主要包括模柄、上模座、凸模固定板、凸模、下模座、凹模压板、凹模、凹模固定套、凹模底座、导向柱和电机；所述凹模固定套和凹模底座均用螺钉固定连接在下模座上；所述凹模用凹模固定套和凹模压板固定；所述下模座与上模座通过导向柱连接；所述上模座用螺钉固定连接在模柄上；所述凸模固定板用螺钉固定连接在上模座上；所述凸模用螺钉...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞玉良，
申请(专利权)人：吴中区光福良盛机械厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32