一种用于轻合金加工的等通道转角挤压模具制造技术

一种用于轻合金加工的等通道转角挤压模具，包括下模板、阴模以及上模冲，所述阴模由左右凹槽固定板和前后阴模板通过螺栓紧固组装而成；所述前后阴模板之间留有一定间隔，间隔大小与试样尺寸一致；所述阴模用螺栓固定在下模板上。本实用新型专利技术是由多块模板组装而成，具有易加工，组装、拆卸和更换简易、方便，可根据试样尺寸更换阴模的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轻合金加工的模具，尤其涉及一种用于轻合金加工的等通道转角挤压模具。
技术介绍
等通道转角挤压是近几十年发展起来的一种通过转角大塑性变形，产生强烈剪切作用，从而达到细化晶粒与组织的目的。近十几年来，国内相关人员也较广泛深入的进行了研究，如中国专利CN 204262083 U、CN 204093855 U均报道了相关的等通道转角挤压模具及其构造。但其模具结构均为传统的整体模或半整体模，模具转角处加工难度较大，尺寸精度较难保持，加工成本较高。
技术实现思路
本技术旨在提供一种加工容易、成本低、安装、拆卸等简易、方便的等通道转角挤压模具。本技术的技术方案是：一种用于轻合金加工的等通道转角挤压模具，包括下模板、阴模和上模冲，所述阴模由左右凹槽固定板和前后阴模板通过螺栓紧固组装而成，阴模组装完成后挤压通道呈L型，所述模具用螺栓固定在下模板上。所述前后阴模板之间留有一定间隔，间隔大小与试样尺寸一致。所述后阴模板与前阴模板有效高度差为阴模槽宽，即H后-H前＝阴模槽宽。所述前后阴模板拼接固定后的挤压转角为90°。所述前后阴模板转角处加工有90°的圆角，半径关系：R后-R前＝阴模槽宽。本技术突出的有益效果在于：(1)模具易于加工；(2)模具的组装、拆卸、更换操作简易方便；(3)模具能够根据不同的试样尺寸更换前后阴模，实用性强。附图说明图1为本技术所述的用于轻合金加工的等通道转角挤压模具的结构示意图。图2是本技术所述的用于轻合金加工的等通道转角挤压模具组装后挤压通道呈L型图。图1中标记为：下模板1、右凹槽固定板2、后阴模板3、试样4、上模冲5、左凹槽固定板6、前阴模板7。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术的技术方案作进一步说明。如图1所示，本技术所述的用于轻合金加工的等通道转角挤压模具，包括下模板1、右凹槽固定板2、后阴模板3、试样4、上模冲5、左凹槽固定板6和前阴模板7；具体结构和连接方式为：所述左凹槽固定板6、右凹槽固定板2、前阴模板7和后阴模板3通过螺钉连接固定组合成阴模；所述阴模用螺钉连接固定在下模板1上，所述上模冲5在阴模槽中向下挤压试样4。本技术所述的用于轻合金加工的等通道转角挤压模具整套组装固定在压机上，通过压机驱动使上模冲在阴模的L型通道内运动，从而将通道内的待挤压件挤压变形，使挤压件晶粒得以细化。本技术所述的用于轻合金加工的等通道转角挤压模具，所述阴模由几块模板拼接组合而成，模具加工简单，成本低，组装、拆卸过程简易、方便。以上仅是本实验新型的具体应用案例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等效替换、等同变换、修改等不脱离本技术的原理而形成的技术方案，均落在本实验新型权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于轻合金加工的等通道转角挤压模具，其特征在于：包括下模板、阴模和上模冲，所述阴模由左右凹槽固定板和前后阴模板通过螺栓紧固组装而成，阴模组装完成后挤压通道呈L型，所述阴模用螺栓固定在下模板上。

【技术特征摘要】
1.一种用于轻合金加工的等通道转角挤压模具，其特征在于：包括下模板、阴模和上模冲，所述阴模由左右凹槽固定板和前后阴模板通过螺栓紧固组装而成，阴模组装完成后挤压通道呈L型，所述阴模用螺栓固定在下模板上。2.根据权利要求1所述的用于轻合金加工的等通道转角挤压模具，其特征在于：所述前后阴模板之间留有一定间隔，间隔大小与试样尺寸一致。3.根据权利要求1所述的用于轻合金加...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄进文，周民，陈翔，王檑，谢营邦，詹海鸿，罗思强，何航军，甘培原，李伯骥，罗朝巍，张建飞，邓鸿华，
申请(专利权)人：广西冶金研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45