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热敏电阻涂胶机用自动压紧装置制造方法及图纸

技术编号:11254828 阅读:102 留言:0更新日期:2015-04-02 03:29
本实用新型专利技术公开了热敏电阻涂胶机用自动压紧装置,料斗(1)上安装自动压紧装置,所述自动压紧装置包括气缸(2)、转轴(3)和压紧臂(4),在料斗(1)上通过两个支座(5)水平安装转轴(3),转轴(3)的两端分别安装压紧臂(4),转轴(3)的中心设支点(6),料斗(1)上位于支点(6)的垂直上方设固定座(7),气缸(2)的气缸杆经销轴安装在支点(6)上,气缸(2)的尾座经销轴安装在固定座(7)上,整体构成热敏电阻涂胶机用自动压紧装置。本实用新型专利技术采用气动驱动,动作响应快,结构简单,成本低廉,安装简便,提供较为适当的夹紧力,保证热敏电阻在涂胶过程中不受环氧树脂的粘滞力而产生移位现象,降低涂胶废品率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热敏电阻涂胶时的压紧装置,具体涉及一种气动式自动压紧装置。
技术介绍
在当今信息社会中,电子信息产业己成为国民经济的主导产业。信息处理靠电脑,信息传递靠通信,而信息获取靠敏感元件和传感器。热敏电阻是一种对温度或电流敏感的元件,热敏电阻己广泛应用于移动电话、通信设备、笔记本电脑、自动化办公设备、汽车电子、电源产品、照明、家电、国防和节能设备等。自90年代中期以来,热敏电阻器的需求量迅速增长,每年的增长速度均超过20%。目前全世界热敏电阻器的年销售量已达40亿支。中国2010年热敏电阻的需求量是10亿支,到2020年预测需求量将达15亿支。众所周知,像热敏电阻之类的电子元器件如果不经防护处理或防护不佳,其电气性能和可靠性将会因潮气的侵入或外力的冲击而变劣,因此需要采取各种方法来防护,较为普遍的防护处理是对电子元器件进行封装,主要工艺是将高分子材料涂覆在电子元器件表面,目前较为普遍的是采用环氧树脂密封,因为这种封装有较多优点,主要是能缩小体积、简化工艺、提高生产效率、节约有色金属和降低成本,如各种薄膜介质电容器、热敏电阻、电解电容器、厚薄膜混合集成电路、电感器、滤波器等主要采用环氧树脂封装。目前,国内很多企业仍旧采用手工涂胶的办法,这种方式易产生涂胶厚度不均匀,产品一致性很难保证,胶浪费严重,并产生大量气泡,严重影响涂胶质量。操作者专业水平对手工涂胶方式影响也很大,涂胶的好坏直接影密封的质量,决定热敏电阻的质量。此外,人工涂胶的方法生产效率低,产品产量低,不能形成大批量生产,生产成本高,产品竞争力不强,这也是企业发展的瓶颈。针对上述需求现已开发了适用于包含热敏电阻电器元件在内的小零部件产品全自动涂胶机。该设备实现单人单机操作,人工将一定数量的热敏电阻安装到托架上,按下启动按纽,步进电机驱动热敏电阻托架下行,热敏电阻浸入环氧树脂料槽中,料槽往复运动,对热敏电阻进行涂胶,涂胶完成后,热敏电阻托架上行到位,人工取下热敏电阻加工板,涂胶工作一个循环完成。设备小巧、紧凑,封闭处理树脂料,避免人体接触,生产操作简便,但是,由于环氧树脂的粘滞性,使得热敏电阻在涂胶的过程中有移位现象,造成涂胶废品率较高。
技术实现思路
本技术的目的在于:提供一种热敏电阻涂胶机用自动压紧装置,该压紧装置采用气动驱动,动作响应快,压紧力适中,能够使热敏电阻在涂胶过程中保持固定位置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:在料斗上安装自动压紧装置,所述的自动压紧装置包括气缸、转轴和压紧臂,在料斗上通过两个支座水平安装转轴,转轴的两端分别安装压紧臂,转轴的中心设支点,料斗上位于支点的垂直上方设固定座,气缸的气缸杆经销轴安装在支点上,气缸的尾座经销轴安装在固定座上,整体构成热敏电阻涂胶机用自动压紧装置。其中,气缸杆在最大工作位置时压紧臂为水平状态,气缸杆在最小工作位置时压紧臂转过角度小于90°且大于70°。本技术的有益效果是:该热敏电阻自动涂胶机的压紧装置采用气动驱动,动作响应快,该压紧装置结构简单,制造成本低,安装简便,能够提供较为适当的夹紧力,保证热敏电阻在涂胶过程中不受环氧树脂的粘滞力而产生移位现象,降低涂胶废品率。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术安装结构示意图。图2是料斗的结构示意图。图3是转轴与压紧臂的结构示意图。图中:1料斗,2气缸,3转轴,4压紧臂,5支座,6支点,7固定座。具体实施方式如图1所示,在料斗1上安装自动压紧装置,所述的自动压紧装置包括气缸2、转轴3和压紧臂4,在料斗1上通过两个支座5水平安装转轴3,转轴3的两端分别安装压紧臂4,转轴3的中心设支点6,料斗1上位于支点6的垂直上方设固定座7,气缸2的气缸杆经销轴安装在支点6上,气缸2的尾座经销轴安装在固定座7上,整体构成热敏电阻涂胶机用自动压紧装置。其中,气缸杆在最大工作位置时压紧臂为水平状态,气缸杆在最小工作位置时压紧臂转过角度小于90°且大于70°。使用时,首先由操作人员将热敏电阻板放入料斗1卡槽,上料结束后按下自动压紧装置的启动按钮,控制系统接受指令后发出信号控制气缸2伸出,推动转轴3,压紧臂4受此偏心力作用而向下转动夹紧热敏电阻板,进入涂胶程序;涂胶结束后,按下自动压紧装置的停止按钮,控制系统接受指令后发出信号控制气缸杆收缩,同样由于反向偏心力作用,压紧臂向上转动到张开位置,取下涂胶完成的热敏电阻板。本文档来自技高网
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【技术保护点】
热敏电阻涂胶机用自动压紧装置,在料斗(1)上安装自动压紧装置,其特征是:所述的自动压紧装置包括气缸(2)、转轴(3)和压紧臂(4),在料斗(1)上通过两个支座(5)水平安装转轴(3),转轴(3)的两端分别安装压紧臂(4),转轴(3)的中心设支点(6),料斗(1)上位于支点(6)的垂直上方设固定座(7),气缸(2)的气缸杆经销轴安装在支点(6)上,气缸(2)的尾座经销轴安装在固定座(7)上,整体构成热敏电阻涂胶机用自动压紧装置。

【技术特征摘要】
1.热敏电阻涂胶机用自动压紧装置,在料斗(1)上安装自动压紧装置,其特征是:所述的自动压紧装置包括气缸(2)、转轴(3)和压紧臂(4),在料斗(1)上通过两个支座(5)水平安装转轴(3),转轴(3)的两端分别安装压紧臂(4),转轴(3)的中心设支点(6),料斗(1)上位于支点(6)的垂直上方设固定座(7),气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘碧俊孙铁波柳立新
申请(专利权)人:刘碧俊孙铁波柳立新
类型:新型
国别省市:江苏;32

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