电阻帽压装机构制造技术

本专利属于适用于制造带包封或带外壳的电阻器的专用设备领域，电阻帽压装机构，包括左支座和右支座，左右支座之间设置有转轴，该转轴末端设有手柄；转轴上安装有左鼓轮和右鼓轮，左鼓轮和右鼓轮的轮面开有若干送帽槽，在左支座和右支座顶部设置有电阻帽推杆，在电阻帽推杆和送帽槽之间设置有电阻帽传送带；在左鼓轮和右鼓轮的转轴上配合有转盘，该转盘的边缘均匀开有若干电阻槽，转盘的圆周两侧对称设置有内侧面均带有弧形部的电阻送料台和电阻卸料台，电阻送料台在顶部设置有电阻推杆，左支座和右支座在上分别设置有同轴的左压杆和右压杆。本专利结构简单，可以连续地上下料和压帽操作，提高了工作效率，且提高了帽压的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
电阻帽压装机构
本技术属于适用于制造带包封或带外壳的电阻器的的专用设备领域。
技术介绍
电阻器是一种常用的电学器件，能导致电子流通量发生变化，被广泛应用在各种电路中。电阻器包括外壳和置于外壳中的电阻，外壳两端为壳口，壳口中需要压入壳帽后再将壳帽与外壳壳口焊接。 现有技术电阻器外壳壳帽都是事先加工好成相应的形状，再通过目前，压帽安装是由操作人员将帽盖先放入两端铆压机机床的压槽内，再将电阻放入中间，随后打开两侧的气动开关，两个气动臂往中间移动，由此将帽盖紧紧压入电阻两端，然后再气动臂缩回，电阻卸料，下一次工作时再在铆压机上预装入帽盖，放好帽盖后气缸再在对帽盖进行压紧。这种帽压机的效率非常低下，无法进行连续的流水化自动压帽，工人劳动强度大，而且也容易造成电阻器的质量不统一。
技术实现思路
本技术意在提供一种连续地自动化压帽、工作效率高且压帽质量稳定的电阻帽压装机构。 本方案中的技术方案为:电阻帽压装机构，包括左支座和右支座，左右支座之间设置有转轴，该转轴末端设有手柄；转轴上安装有分别与左支座和右支座相邻的左鼓轮和右鼓轮，左鼓轮和右鼓轮的轮面开有若干送帽槽，在左支座和右支座顶部设置有电阻帽推杆，在电阻帽推杆和送帽槽之间设置有电阻帽传送带；在左鼓轮和右鼓轮的转轴上配合有转盘，该转盘的边缘均匀开有若干与送帽槽对应的电阻槽，转盘的圆周两侧对称设置有内侧面均带有弧形部的电阻送料台和电阻卸料台，电阻送料台在顶部设置有电阻推杆，左支座和右支座在上分别设置有同轴的左压杆和右压杆。 本方案的有益效果为:转动手柄即可控制左鼓轮、右鼓轮和转盘同轴同时转动，由于左鼓轮、右鼓轮轮面开有若干送帽槽，电阻帽推杆可以将电阻帽传送带的上电阻帽推入该送帽槽内，另外，转盘的圆周两侧对称设置有电阻送料台和电阻卸料台，电阻送料台上的电阻推杆可将电阻推入转盘的电阻槽内，这样即可是实现连续的装电阻和电阻帽，当装有电阻的转盘电阻槽和装有电阻帽的送帽槽同时转动至左压杆或右压杆同轴的位置，压杆动作即可实现对电阻两端的帽压。本技术结构简单，可以连续地上下料和压帽操作，提高了工作效率，且提高了帽压的稳定性。 进一步，电阻推杆与电阻送料台铰接并由气缸驱动，气缸推动电阻推杆将电阻从电阻送料台推入转盘的电阻槽内。 进一步，所述电阻槽为六个，相邻电阻槽之间的圆心角为60°，送帽槽均六个，相邻送帽槽之间的圆心角为60°，提高了转轴一次圆周转动的帽压效率。 进一步，所述弧形部与转盘之间的间隙小于电阻的直径，保证了转盘转动空间的同时可防止电阻掉落。 【附图说明】 图1为本技术电阻帽压装机构实施例的结构视示意图。 图2为本图1中转盘沿A-A线的剖视结构示意图。 【具体实施方式】 下面通过【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明: 说明书附图1和图2中的附图标记包括:1_左支座、2_右支座、3_转轴、4_手柄、5-左鼓轮、6-右鼓轮、7-转盘、8-送帽槽、9-电阻槽、10-左电阻帽推杆、11-右电阻帽推杆、12-电阻帽传送带、13-左压杆、14-右压杆、15-电阻送料台、16-电阻卸料台、17-弧形部、18-电阻推杆、19-气缸。 实施例基本如附图1和图2所示:电阻帽压装机构，包括左支座I和右支座2，左右支座2之间安装有转轴3，转轴3末端焊接有手柄4，手柄4上带有转动角度标识盘，转动手柄4可控制转轴3旋转。在转轴3上键连接有分别与左支座I和右支座2相邻的左鼓轮5和右鼓轮6，左鼓轮5和右鼓轮6之间转轴3上又键连接有转盘7，转轴3旋转的时候，左鼓轮5、右鼓轮6和转盘7同轴同时转动。 左鼓轮5和右鼓轮的轮面均沿径向开有六个送帽槽8，相邻送帽槽8之间的圆心角为60°，转盘7的边缘上与送料槽相对的位置亦是开有电阻槽9，相邻电阻槽9之间的圆心角为60°。左支座I和右支座2顶部分别安装有与转轴3平行的左电阻帽推杆10和右电阻帽推杆11，两个电阻帽推杆通过液压缸驱动，且电阻帽推杆与相邻的鼓轮之间安装有电阻帽传送带12，该电阻帽传送带12的传送方向与电阻帽推杆的推送方向垂直，在左鼓轮5和右鼓轮6转动到与电阻帽推杆对应的位置时，两个电阻帽推杆相对移动，将各自电阻帽传送带12上的电阻帽推入左鼓轮5和右鼓轮6的送帽槽8内。在左支座I和右支座2上部的位置，分别安装有同轴的左压杆13和右压杆14，左压杆13和右压杆14均由液压缸驱动，左鼓轮5和右鼓轮6的送帽槽8装入电阻帽后继续转动到与左压杆13和右压杆14相对的位置，左压杆13和右压杆14相对运动，将电阻帽压装在转盘7内的电阻两端。 如图2所示，转盘7的圆周两侧对称设置电阻送料台15和电阻卸料台16。电阻送料台15和电阻卸料台16内侧面均带有弧形部17，弧形部17与转盘7之间的间隙小于电阻的直径，使得电阻不会从此间隙掉落。电阻送料台15在顶部铰接有电阻推杆18，电阻通过皮带轮传送至电阻送料台15顶部，电阻推杆18在气缸19的驱动下将电阻从电阻送料台15推送至转盘7的电阻槽9内。 本实施例的工作过程，控制手柄4的转动角度，使得转轴3转动60°，同时左鼓轮5、右鼓轮6和转盘7同时钻洞60°。电阻在图2的I位置被电阻推杆18推入电阻槽9内，再转动60°后，左鼓轮5、右鼓轮6的送帽槽8最高位置即是与电阻帽推杆相对的位置II，电阻帽推杆将电阻帽推入该送帽槽8内，再转动60°后，装有电阻帽的送帽槽8和装有电阻的电阻槽9到达与左压杆13和右压杆14同轴的位置III，完成电阻两端的压帽后，工件在靠近卸料台的位置IV进行卸料。 以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
电阻帽压装机构，包括左支座和右支座，其特征在于，左右支座之间设置有转轴，该转轴末端设有手柄；转轴上安装有分别与左支座和右支座相邻的左鼓轮和右鼓轮，左鼓轮和右鼓轮的轮面开有若干送帽槽，在左支座和右支座顶部设置有电阻帽推杆，在电阻帽推杆和送帽槽之间设置有电阻帽传送带；在左鼓轮和右鼓轮的转轴上配合有转盘，该转盘的边缘均匀开有若干与送帽槽对应的电阻槽，转盘的圆周两侧对称设置有内侧面均带有弧形部的电阻送料台和电阻卸料台，电阻送料台在顶部设置有电阻推杆，左支座和右支座在上分别设置有同轴的左压杆和右压杆。

【技术特征摘要】
1.电阻帽压装机构，包括左支座和右支座，其特征在于，左右支座之间设置有转轴，该转轴末端设有手柄；转轴上安装有分别与左支座和右支座相邻的左鼓轮和右鼓轮，左鼓轮和右鼓轮的轮面开有若干送帽槽，在左支座和右支座顶部设置有电阻帽推杆，在电阻帽推杆和送帽槽之间设置有电阻帽传送带；在左鼓轮和右鼓轮的转轴上配合有转盘，该转盘的边缘均匀开有若干与送帽槽对应的电阻槽，转盘的圆周两侧对称设置有内侧面均带有弧形部的电阻送料台和电阻卸料台...

【专利技术属性】
技术研发人员：高学文，
申请(专利权)人：重庆三贵机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85