本实用新型专利技术涉及热敏电阻生产加工领域，具体地说，是一种超大功率NTC热敏电阻引线打羊角机构，包括底座、上模板和下模板，底座上设置有下模板，下模板为矩形形状表面设置有两个圆柱，上模板连接到液压缸活塞上，上模板由两个独立长条结构构成，上模板的长条结构与下模板的圆柱对齐，上模板的长条结构的底部采用内凹曲面设置，内凹曲面的曲面直径大于下模板圆柱的直径，本实用新型专利技术采用液压缸活塞运动完成打羊角工艺代替了人工操作，打羊角效果更加明显，整个折弯过程操作简单，提高了工作效率，降低劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热敏电阻生产加工领域，具体地说，是一种超大功率NTC热敏电阻引线打羊角机构。
技术介绍
NTC热敏电阻又称负温度系数热敏电阻，是电阻值随温度增大而减小的一种热敏电阻。利用其特性，可以制成各种系列产品，分别具有浪涌抑制、温度补偿、精密测温、温度控制、流量检测等应用，是一种用途十分广泛的电子元件。在大功率NTC热敏电阻生产过程中，需要将引线固定到热敏电阻芯片上，引线的作用主要是热隔离，以免热通过导线传递给电阻体，也方便与其主电路联接作用，由于引线的形状往往比较特殊，主要加工工艺包括：引线校直、引线打弯、引线压扁等，其中，在引线的打弯过程中，又包括两个步骤，首先是将直线状的引线打弯成U型，其次，是将U型引线进行打羊角处理，使得引线两个端部各有一个羊角，在过去一直使用人工打弯，效率比较低下，且打弯效果不佳，尤其是超大功率NTC热敏电阻引线线径比较大，硬度比较强，弯曲更不容易。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，为大功率NTC热敏电阻生产提供一种引线打弯机器，满足热敏电阻引线成型要求，本技术披露了一种超大功率NTC热敏电阻引线打羊角机构，包括底座、上模板和下模板，底座上设置有下模板，下模板为矩形形状表面设置有两个圆柱，上模板连接到液压缸活塞上，上模板由两个独立长条结构构成，上模块的长条结构与下模板的圆柱对齐，上模板的长条结构的底部采用内凹曲面设置，内凹曲面的曲面直径大于下模板圆柱的直径。在本技术方案中，底座用来将整个机构固定在工装上，可以与其他机构配套使用，上模板与下模板结合使用可以将U型引线的两个端部各构成一个羊角结构，底座上设置的下模板固定在底座上，下模板采用矩形形状便于加工制造，下模板为矩形形状表面设置有两个圆柱用来构成U型引线的羊角形状，上模板连接到其缸活塞上，上模板由两个独立长条结构构成，上模块的长条结构与下模板的圆柱对齐，上模板的长条结构的底部采用内凹曲面设置，内凹曲面的曲面直径大于下模板圆柱的直径，液压缸活塞连接到液压缸筒，液压缸筒内的液压油推动活塞杆带动上模板做上下运动，把U型引线放置在下模板两个圆柱之间，圆柱对U型引线起到固定的作用，当上模板向下运动时，上模板的两个长条结构向下运动，长条结构底部的内凹曲面包裹住下模板上的圆柱，使得固定在两个圆柱之间的U型引线的两个端部发生形变形成羊角结构，这就完成了打羊角工艺。本技术的进一步改进，底座上设置有两根平行的导轨，液压缸活塞在导轨上做上下运动，液压缸活塞在导轨上做上下运动，不会发生偏移，减少了失误，提高了产能。本技术的进一步改进，下模板通过螺栓与底座固定，下模板表面设置有定位板，螺栓穿过定位板固定在底座上，使用螺栓固定，使得下模板与底座的结合更加牢固。本技术的进一步改进，下模板与底座之间设置有缓冲垫，采用缓冲垫设计可以吸收上模板撞击下模板的动能，使得撞击柔和，可以有效防止上模板与下模板之间的引线因撞击而断裂。本技术的有益效果：本技术采用液压缸活塞运动完成打羊角工艺代替了人工操作，打羊角效果更加明显，整个折弯过程操作简单，提高了工作效率，降低劳动强度。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是U型引线与经过打羊角工艺后的引线对比。图中，1-底座，2-液压缸活塞，3-导轨，4-上模板，5-下模板，6-缓冲垫，7-定位板，8-螺栓，9-液压缸，10-圆柱。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。实施例：如图1所示，一种超大功率NTC热敏电阻引线打羊角机构，包括底座1、上模板4和下模板5，底座1用来将整个机构固定在工装上，可以与其他机构配套使用，上模板4与下模板5结合使用可以将U型引线的两个端部各构成一个羊角结构，底座1上设置的下模板5固定在底座1上，下模板5采用矩形形状便于加工制造，下模板5为矩形形状表面设置有两个圆柱10用来构成U型引线的羊角形状，上模板4连接到其缸活塞上，上模板4由两个独立长条结构构成，上模板的长条结构与下模板5的圆柱10对齐，上模板4的长条结构的底部采用内凹曲面设置，内凹曲面的曲面直径大于下模板5圆柱10的直径，液压缸活塞2连接到液压缸筒，液压缸筒内的液压油推动活塞杆带动上模板4做上下运动，把U型引线放置在下模板5两个圆柱10之间，圆柱10对U型引线起到固定的作用，当上模板4向下运动时，上模板4的两个长条结构向下运动，长条结构底部的内凹曲面包裹住下模板5上的圆柱10，使得固定在两个圆柱10之间的U型引线的两个端部发生形变形成羊角结构，这就完成了打羊角工艺（如图2）。在本实施例中，底座1上设置有两根平行的导轨3，液压缸活塞2在导轨3上做上下运动，液压缸活塞2在导轨3上做上下运动，不会发生偏移，减少了失误，提高了产能；下模板5通过螺栓8与底座1固定，下模板5表面设置有定位板7，螺栓8穿过定位板7固定在底座1上，使用螺栓8固定，使得下模板5与底座1的结合更加牢固；下模板5与底座1之间设置有缓冲垫6，采用缓冲垫6设计可以吸收上模板4撞击下模板5的动能，使得撞击柔和，可以有效防止上模板4与下模板5之间的引线因撞击而断裂。本实施例采用液压缸活塞运动完成打羊角工艺代替了人工操作，效果更加明显，整个打羊角过程操作简单，只需要工人操作机器就可以完成了，提高了工作效率，降低劳动强度。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种超大功率NTC热敏电阻引线打羊角机构，其特征在于：包括底座、上模板和下模板，所述底座上设置有下模板，所述下模板为矩形形状表面设置有两个圆柱，所述上模板连接到液压缸活塞上，所述上模板由两个独立长条结构构成，所述上模板的长条结构与所述下模板的圆柱对齐，所述上模板的长条结构的底部采用内凹曲面设置，所述内凹曲面的曲面直径大于所述下模板圆柱的直径。
【技术特征摘要】
1.一种超大功率NTC热敏电阻引线打羊角机构，其特征在于：包括底座、上模板和下模板，所述底座上设置有下模板，所述下模板为矩形形状表面设置有两个圆柱，所述上模板连接到液压缸活塞上，所述上模板由两个独立长条结构构成，所述上模板的长条结构与所述下模板的圆柱对齐，所述上模板的长条结构的底部采用内凹曲面设置，所述内凹曲面的曲面直径大于所述下模板圆柱的直径。2.根据权利要求1所述的超大功率NTC热敏电阻...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪洋，
申请(专利权)人：江苏时瑞电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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