一种化学品氢氧化铝的制备方法技术

一种化学品氢氧化铝的制备方法，涉及一种用于实体面材填料的化学品氢氧化铝制备方法。其特征在于将种分氢氧化铝和磨制后的干白氢氧化铝收尘料，进行混合配制而获得。本发明专利技术的制备方法简单合理，容易实施，特别是有效利用了干白氢氧化铝生产过程中产生的附加值低的收尘料，利用其结构不完善、可磨磨性好的特点，与种分氢氧化铝混合配制，制备出了用作实体面材填料的化学品氢氧化铝，其粒度D50在17-21um，并且具有亮度高，粘度低的特点，经客户使用，加入此种氢氧化铝填料后，加工流动性提高，固化时间缩短，实体面材的机械性能提高，同时树脂耗用量也得到减少。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】，涉及一种用于实体面材填料的化学品氢氧化铝制备方法。其特征在于将种分氢氧化铝和磨制后的干白氢氧化铝收尘料，进行混合配制而获得。本专利技术的制备方法简单合理，容易实施，特别是有效利用了干白氢氧化铝生产过程中产生的附加值低的收尘料，利用其结构不完善、可磨磨性好的特点，与种分氢氧化铝混合配制，制备出了用作实体面材填料的化学品氢氧化铝，其粒度D50在17-21um，并且具有亮度高，粘度低的特点，经客户使用，加入此种氢氧化铝填料后，加工流动性提高，固化时间缩短，实体面材的机械性能提高，同时树脂耗用量也得到减少。【专利说明】
，涉及一种用于实体面材填料的化学品氢氧化铝制备方法。
技术介绍
目前，氧化铝厂生产的化学品氢氧化铝，主要产品有干白氢氧化铝、高白氢氧化铝、细白氢氧化铝3大系列；主要生产工艺为烧结法连续碳分工艺和晶种分解工艺，其中的干白氢氧化铝和高白氢氧化铝主要用于实体面材填料。干白氢氧化铝烘干过程中产生的收尘料主要作为普通氢氧化铝销售，附加值较低。 专利《一种人造石填料用氢氧化铝的生产方法》介绍了一种人造大理石填料用氢氧化铝的制备方法，其主要特征在于将铝酸钠溶液晶种分解，获得粒度D50为60-70um的种分氢氧化铝；将铝酸钠溶液连续碳分分解，获得粒度D50为110-130um的粗颗粒碳分氢氧化铝；将粗颗粒碳分氢氧化铝磨制后获得D50为ll-15um的细颗粒氢氧化铝；将细颗粒碳分氢氧化铝和种分氢氧化铝按重量比(0.8-1.5):1的比例混合均匀，得到人造大理石填料用氢氧化招。 专利《一种人造石填料用氢氧化铝的生产方法》中使用的D50为110-130um的粗颗粒碳分氢氧化铝为氢氧化铝干粉，生产过程中会产生大量收尘料，此种收尘料只能作为普通氢氧化铝销售，附加值较低。此外，D50为ll-15um的细颗粒碳分氢氧化铝作为干白氢氧化铝的一个细分品种，也可以作为产品销售，而且价格较高，进行再加工的话，增加了生产成本，盈利空间大幅减小。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能充分利用干白氢氧化铝烘干过程中产生的附加值较低的收尘料，能降低树脂填充的粘度，缩短固化时间的化学品氢氧化铝的制备方法。 本专利技术的目的是通过以下技术方案实现。 ，其特征在于将种分氢氧化铝和磨制后的干白氢氧化铝收尘料，进行混合配制而获得。 本专利技术的，其特征在于所述的干白氢氧化铝收尘料为烧结法连续碳分制取的干白氢氧化铝收尘料，其粒度D50为30-60um，经磨制后控制在粒度 D50 为 ll-15um。 本专利技术的，其特征在于所述的种分氢氧化铝的粒度为种分氢氧化招和磨制后的干白氢氧化招收尘料进行混合配制的重量比为(1.6-1.8):1的比例在混料机内混合均匀。 本专利技术的，有效利用了干白氢氧化铝烘干过程中产生的低附加值的收尘料，利用其结构不完善、可磨性好的特点，与种分氢氧化铝混合配制，得到一种化学品氢氧化铝，用于实体面材填料时，能降低树脂填充的粘度，缩短固化时间。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术方法的工艺流程图。 【具体实施方式】 ，制备步骤如下:将碳分氢氧化铝烘干制造干白氢氧化铝过程中产生的粒度D50在30-60um的收尘料磨细，得到粒度D50为ll-15um的细颗粒干白氢氧化铝收尘料。 烧结法工艺晶种分解制取种分氢氧化铝，经液固分离、洗涤、烘干、除杂工序得到粒度D50在60-90um的种分氢氧化铝。 将粒度D50为60-90um的种分氢氧化铝和粒度D50为ll_15um的干白氢氧化铝收尘料两种物料按重量比(1.6-1.8):1的比例在混料机内混合均匀，就得到粒度D50为17-21um的主要用于实体面材填料的化学品氢氧化铝。 实施例1将碳分氢氧化铝烘干制造干白氢氧化铝过程中产生的粒度D50在35um的收尘料进行磨制，得到粒度D50为12um的细颗粒干白氢氧化铝收尘料。 将烧结法铝酸钠溶液进行晶种分解，得到粒度D50为65um的种分氢氧化铝。 将粒度D50为65um的种分氢氧化铝和粒度D50为12um的细颗粒干白氢氧化铝收尘料按重量比1.6:1在混料机内均匀混合10分钟，得到D50为18um的用于实体面材填料的化学品氢氧化铝，的化学品氢氧化铝，用作实体面材填料并且具有亮度高，粘度低的特点，经客户使用，加入此种氢氧化铝填料后，加工流动性提高，固化时间缩短，实体面材的机械性能提高，同时树脂耗用量也得到减少。 实施例2将碳分氢氧化铝烘干制造干白氢氧化铝过程中产生的粒度D50在40um的收尘料进行磨制，得到粒度D50为13um的细颗粒干白氢氧化铝收尘料。 将烧结法铝酸钠溶液进行晶种分解，得到粒度D50为70um的种分氢氧化铝。 将粒度D50为70um的种分氢氧化铝和粒度D50为13um的细颗粒干白氢氧化铝收尘料按重量比1.7:1在混料机内均匀混合10分钟，得到D50为19um的主要用于实体面材填料的化学品氢氧化铝，的化学品氢氧化铝，用作实体面材填料并且具有亮度高，粘度低的特点，经客户使用，加入此种氢氧化铝填料后，加工流动性提高，固化时间缩短，实体面材的机械性能提高，同时树脂耗用量也得到减少。 实施例3将碳分氢氧化铝烘干制造干白氢氧化铝过程中产生的粒度D50在50um的收尘料进行磨制，得到粒度D50为15um的细颗粒干白氢氧化铝收尘料。 将烧结法铝酸钠溶液进行晶种分解，得到粒度D50为70um的种分氢氧化铝。 将粒度D50为75um的种分氢氧化铝和粒度D50为15um的细颗粒干白氢氧化铝收尘料按重量比1.8:1在混料机内均匀混合10分钟，得到D50为20um的化学品氢氧化铝，用作实体面材填料并且具有亮度高，粘度低的特点，经客户使用，加入此种氢氧化铝填料后，加工流动性提高，固化时间缩短，实体面材的机械性能提高，同时树脂耗用量也得到减少。【权利要求】1.，其特征在于将种分氢氧化铝和磨制后的干白氢氧化铝收尘料，进行混合配制而获得。2.根据权利要求1所述的，其特征在于所述的干白氢氧化铝收尘料为烧结法连续碳分制取的干白氢氧化铝收尘料，其粒度D50为30-60um，经磨制后控制在粒度D50为ll-15um。3.根据权利要求1所述的，其特征在于所述的种分氢氧化招的粒度为种分氢氧化招和磨制后的干白氢氧化招收尘料进行混合配制的重量比为(1.6-1.8):1的比例在混料机内混合均匀。【文档编号】C01F7/02GK104478257SQ201410692638【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月27日 优先权日:2014年11月27日 【专利技术者】吴长河, 张军华, 李立全, 邹容玉, 李志刚, 郭俊超, 郝俊鹏, 李小波, 白建平, 常永宏, 陈向前, 李亚鹏, 熊卫东 申请人:中国铝业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化学品氢氧化铝的制备方法，其特征在于将种分氢氧化铝和磨制后的干白氢氧化铝收尘料，进行混合配制而获得。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴长河，张军华，李立全，邹容玉，李志刚，郭俊超，郝俊鹏，李小波，白建平，常永宏，陈向前，李亚鹏，熊卫东，
申请(专利权)人：中国铝业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11