马达定子及其绝缘套组制造技术

一种马达定子及其绝缘套组，该马达定子包括一硅钢片组、一绝缘套组及一绕线组。该硅钢片组设有一穿孔；该绝缘套组设有一穿孔，该绝缘套组的穿孔及上述硅钢片组的穿孔共同构成一中心孔，该绝缘套组设有朝向该中心孔延伸的一延伸部，以及设有用以供一绕线机的一转轴结合的一定位部；该绕线组绕设于上述绝缘套组外部。借此，该定位部用以与该转轴结合，使该转轴带动该硅钢片组及该绝缘套组旋转动作的不会产生晃动现象。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种马达定子及其绝缘套组，该马达定子包括一硅钢片组、一绝缘套组及一绕线组。该硅钢片组设有一穿孔；该绝缘套组设有一穿孔，该绝缘套组的穿孔及上述硅钢片组的穿孔共同构成一中心孔，该绝缘套组设有朝向该中心孔延伸的一延伸部，以及设有用以供一绕线机的一转轴结合的一定位部；该绕线组绕设于上述绝缘套组外部。借此，该定位部用以与该转轴结合，使该转轴带动该硅钢片组及该绝缘套组旋转动作的不会产生晃动现象。【专利说明】马达定子及其绝缘套组
本技术是关于一种马达定子及其绝缘套组，尤其是一种可稳固结合于一绕线机的转轴，以顺利进行自动绕线作业的马达定子。
技术介绍
请参照图1及图2所示，为市面上较为常见的现有马达定子8，该马达定子8包含一硅钢片组81、一绝缘套组82及一线圈组83。该硅钢片组81设有一穿孔，该绝缘套组82亦设有一穿孔，且该绝缘套组82用以包覆该硅钢片组81，该硅钢片组81及该绝缘套组82的穿孔是共同构成该马达定子8的一中心孔84，该线圈组83则绕设于该绝缘套组82外部。其中类似于所述现有马达定子8的详细结构组成，可以参照中国台湾公告第1383561号「射出成型之绕射架及其制造方法」专利技术专利。 上述现有马达定子8于进行绕线时，可配合一绕线机进行自动绕线作业。其中该硅钢片组81及该绝缘套组82可借助该中心孔84套设于该绕线机的转轴85的外周面，借此，请再参照图2所示，该绕线机的转轴85可带动该娃钢片组81及该绝缘套组82旋转动作，以便将该线圈组83绕设于该绝缘套组82外部，以完成自动绕线作业。其中关于绕线机的详细结构组成及绕线动作原理为本领域具有通常知识者可以理解，容不赘述说明。 请参照图3及图4所示，是揭示应用于马达结构的另一种现有马达定子9，该现有马达定子9与上述马达定子8相同的结构特征在于同样具有硅钢片组91、绝缘套组92、线圈组93及中心孔94等，两者的差异在于:该现有马达定子9是于绝缘套组92形成一延伸部921，该延伸部921伸入至该中心孔94。借此，如图3所示，该延伸部921可用以压抵马达结构的轴管内部组件(如轴承等)，以提供定位功能；或者，如图4所示，该延伸部921可作为扣持片，用以限位马达结构的中心轴，以提供防脱出功能。其中类似于所述现有马达定子9的详细结构组成及其功能，可以参照中国台湾公告第1456872号「马达」专利技术专利。 又，虽然该马达定子9借助该延伸部921设计，其相较于上述常见的马达定子8具有更多样化的功能；然而，请参照图5所示，当该现有马达定子9欲配合一绕线机进行自动绕线作业时，由于该中心孔94内侧凸伸有该延伸部921，因此，该马达定子9仅能够以该延伸部921套设于该绕线机的转轴95的外周面，相较于上述图1及图2所示的马达定子8，由于该转轴95的外径较小，则该马达定子9与该转轴95之间的结合面积相对减少，导致该转轴95带动该硅钢片组91及该绝缘套组92旋转动作的过程中容易产生晃动现象，进而造成绕线精确度降低，影响该马达定子9的成品良率。
技术实现思路
本技术提供一种马达定子及其绝缘套组，用以使具有上述延伸部的马达定子在配合绕线机进行自动绕线作业时，可以与绕线机的转轴稳固结合，以避免产生晃动现象。 本技术的主要技术方案包括: 一种马达定子，包括一硅钢片组、一绝缘套组及一绕线组。该硅钢片组设有一穿孔；该绝缘套组设有一穿孔，该绝缘套组的穿孔及上述硅钢片组的穿孔共同构成一中心孔，该绝缘套组设有朝向该中心孔延伸的一延伸部，以及设有用以供一绕线机的一转轴结合的一定位部；该绕线组绕设于上述绝缘套组外部。 其中，上述绝缘套组包含一上绝缘套及一下绝缘套，该上绝缘套及下绝缘套分别结合于该硅钢片组的上、下两端。 其中，上述定位部设置于该上绝缘套。 其中，上述定位部为数个定位凹槽，该数个定位凹槽设置于该上绝缘套的各角隅位置。 其中，上述延伸部设置于该上绝缘套。 其中，上述绝缘套组设有至少一个绕线柱。 其中，上述至少一个绕线柱设置于该下绝缘套。 其中，上述延伸部为数个扣持片，该数个扣持片之间各形成一沟槽。 其中，上述延伸部为一抵压片，该抵压片设有一贯穿孔。 一种马达定子的绝缘套组，其中，该绝缘套组设有一个延伸部，以及设有用以供一个绕线机的一个转轴结合的一个定位部。 本技术马达定子是基于上述绝缘套组具有延伸部的前提条件下，另设置该定位部供一绕线机的转轴结合，使该转轴带动该硅钢片组及该绝缘套组旋转动作的不会产生晃动现象，以达到提升马达定子的成品良率的功效。 【专利附图】【附图说明】 图1是现有马达定子的立体外观图。 图2是现有马达定子进行绕线作业的使用状态参考图。 图3是另一种现有马达定子用于马达的组合剖视图(一)。 图4是另一种现有马达定子用于马达的组合剖视图(二)。 图5是另一种现有马达定子进行绕线作业的使用状态参考图。 图6是本技术马达定子的立体外观图。 图7是本技术马达定子进行绕线作业的使用状态参考图。 图8是本技术另一实施例的马达定子进行绕线作业的使用状态参考图。 【主要元件符号说明】 〔本技术〕 I 硅钢片组 11 穿孔 12硅钢片 2 绝缘套组 21 穿孔 22上绝缘套 23下绝缘套 24延伸部 241扣持片 242沟槽 25定位部 3绕线组 4转轴 41固定件 C中心孔 P绕线柱 〔现有技术〕 8马达定子 81硅钢片组 82绝缘套组 83线圈组 84中心孔 85转轴 9马达定子 91硅钢片组 92绝缘套组 921延伸部 93线圈组 94中心孔 95转轴。 【具体实施方式】 为让本技术的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本技术的实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。 请参照图6所示，本技术马达定子包含一硅钢片组1、一绝缘套组2及一绕线组3。该绝缘套组2可以包覆该硅钢片组1，该绕线组3绕设于该绝缘套组2外部。 上述硅钢片组I设有一穿孔11，该硅钢片组I可包含数个硅钢片或单一个硅钢片；本实施例中，该硅钢片组I包含数个硅钢片12，该数个硅钢片12可相互堆叠结合为一体。 上述绝缘套组2亦设有一穿孔21，该绝缘套组2用以包覆上述硅钢片组1，使该绝缘套组2的穿孔21及该硅钢片组I的穿孔11可共同构成本技术马达定子的一中心孔Co该绝缘套组2可以利用塑胶材质一体射出后包覆结合该硅钢片组1，或者，于本实施例中，该绝缘套组2亦可包含一上绝缘套22及一下绝缘套23，该上绝缘套22及下绝缘套23分别结合于该硅钢片组I的上、下两端；又，该绝缘套组2包覆该硅钢片组I的方式，可选择全部包覆或部分包覆。 上述绝缘套组2另设有朝向上述中心孔C延伸的一延伸部24，当本技术马达定子应用于各式马达结构时，该延伸部24可供该马达结构的一中心轴穿伸通过；例如:该延伸部24可为环形设置的数个扣持片241，该数个扣持片241之间各形成一沟槽242，借此，该数个扣持片241可供该马达结构的中心轴迫入，以利用该数个扣持片241限位马达结构的中心轴，进而提供防脱出功能；或者，该延伸部24亦可作为一抵压片，该抵压片设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种马达定子，其特征在于包括：一个硅钢片组，该硅钢片组设有一个穿孔；一个绝缘套组，该绝缘套组设有一个穿孔，该绝缘套组的穿孔及上述硅钢片组的穿孔共同构成一个中心孔，该绝缘套组设有朝向该中心孔延伸的一个延伸部，以及设有用以供一个绕线机的一个转轴结合的一个定位部；一个绕线组，该绕线组绕设于上述绝缘套组外部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李欣颖，张芳毓，黄建彰，李俊青，
申请(专利权)人：建准电机工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71