一种配置多转速磨头的抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种配置多转速磨头的抛光机，包括：粗抛阶段抛光机、中抛阶段抛光机和精抛阶段抛光机；所述粗抛阶段抛光机包括第一磨头，所述中抛阶段抛光机包括第二磨头，所述精抛阶段抛光机包括第三磨头；所述第一磨头、第二磨头、第三磨头中至少有两个主轴转速不相同。采用本实用新型专利技术，通过配置多转速磨头的抛光机，并根据磨具的材质设置磨头的最佳磨削速度范围，可使抛光机在粗抛阶段、中抛阶段、精抛阶段均能达到磨具的最佳磨削速度，提高砖坯平整度，节约电能，使抛光机工作效率提高10%~20%。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种配置多转速磨头的抛光机，包括：粗抛阶段抛光机、中抛阶段抛光机和精抛阶段抛光机；所述粗抛阶段抛光机包括第一磨头，所述中抛阶段抛光机包括第二磨头，所述精抛阶段抛光机包括第三磨头；所述第一磨头、第二磨头、第三磨头中至少有两个主轴转速不相同。采用本技术，通过配置多转速磨头的抛光机，并根据磨具的材质设置磨头的最佳磨削速度范围，可使抛光机在粗抛阶段、中抛阶段、精抛阶段均能达到磨具的最佳磨削速度，提高砖坯平整度，节约电能，使抛光机工作效率提高10%~20%。【专利说明】 一种配置多转速磨头的抛光机
本技术涉及陶瓷制品加工机械设计领域，尤其涉及一种配置多转速磨头的抛光机。
技术介绍
现有的瓷质砖抛光机通常由粗抛阶段抛光机、中抛阶段抛光机和精抛阶段抛光机三组抛光机组成。其中，粗抛机主要作用是去除砖坯表面多余材料，使砖坯表面达到应有的平整度要求；中抛机的主要作用是去除粗抛工序留下的刀痕；精抛机的主要作用是去除砖面的细小刀痕，使砖坯表面达到应有的光泽度。 目前，抛光过程中，粗、中、精抛三个阶段的抛光磨头转速均为相同。 但是，在粗抛、中抛、精抛三个阶段所使用的磨具种类、目数均不相同，并且各种磨具的最佳磨削速度不相同，因此，粗抛、中抛、精抛三个阶段的抛光磨头转速相同，会造成部分磨具没有达到最佳磨削速度，降低了磨削效率。 另外，在粗抛阶段去除砖面高点部分材料，使砖面平整，由于磨头直径尺寸比砖面尺寸小，其磨削转速要设定在一个合理范围，否则，磨头在凹点磨削过量，会增大平整度误差。中抛阶段主要是去除刀痕，速度不宜过高，能够刚好磨去刀痕即可，磨削量过多会造成浪费，而且中抛阶段磨具与砖面之间的摩擦力较大，速度过大会增加磨头电机的功率消耗。精抛阶段主要是增加表面光泽度，此阶段的磨具切削力较弱，只去除极少量材料，速度要比粗、中抛高，否则光泽度会降低。所以，粗抛、中抛、精抛三个阶段均采用相同的转速存在平整度误差大、电能消耗大及光泽度低等缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种配置多转速磨头的抛光机，结构简单，可使抛光机在粗、中、精抛三个阶段均能达到磨具的最佳磨削速度，提高抛光效率。 为了解决上述技术问题，本技术提供了一种配置多转速磨头的抛光机，包括:粗抛阶段抛光机、中抛阶段抛光机和精抛阶段抛光机；所述粗抛阶段抛光机包括第一磨头，所述中抛阶段抛光机包括第二磨头，所述精抛阶段抛光机包括第三磨头；所述第一磨头、第二磨头、第三磨头中至少有两个主轴转速不相同。 作为上述方案的改进，所述第一磨头的主轴转速大于第二磨头的主轴转速，所述第三磨头的主轴转速大于第二磨头的主轴转速。 作为上述方案的改进，所述第一磨头包括第一磨具，所述第一磨具由金刚石制成。 作为上述方案的改进，所述第一磨头的主轴转速为540rpm~900rpm。 作为上述方案的改进，所述第二磨头包括第二磨具，所述第二磨具由金刚石或碳化娃制成。 作为上述方案的改进，所述第二磨头的主轴转速为470rpm~540rpm。 作为上述方案的改进，所述第三磨头包括第三磨具，所述第三磨具由碳化硅制成。 作为上述方案的改进，所述第三磨头的主轴转速为540rpm~900rpm。 作为上述方案的改进，所述粗抛阶段抛光机至少包括一个第一磨头；所述中抛阶段抛光机至少包括一个第二磨头；所述精抛阶段抛光机至少包括一个第三磨头。 作为上述方案的改进，所述粗抛阶段、中抛阶段、精抛阶段均至少设有一台抛光机。 实施本技术的有益效果在于: 本专利技术提供了一种配置多转速磨头的抛光机，使抛光机在粗抛阶段、中抛阶段、精抛阶段具有不同的磨削转速，达到最佳磨削速度。 瓷砖由主传动皮带传送到配置多转速磨头的抛光机内，瓷砖依次经过粗抛阶段抛光机、中抛阶段抛光机和精抛阶段抛光机，实现连续磨削抛光，并在第一磨头、第二磨头、第三磨头的作用下获得平整光滑的加工表面。具体地，不同的磨削转速，可使抛光机在粗抛阶段提高砖坯平整度，在中抛阶段节约电能，在精抛阶段提高抛光表面泽度，使抛光机工作效率提高10%~20%。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术配置多转速磨头的抛光机的结构示意图； 图2是图1中A处的局部放大图； 图3是图1中B处的局部放大图； 图4是图1中C处的局部放大图。 【具体实施方式】 为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。 如图1~4所示，配置多转速磨头的抛光机包括:粗抛阶段抛光机1、中抛阶段抛光机2和精抛阶段抛光机3。 具体地，所述粗抛阶段抛光机1包括第一磨头4，所述中抛阶段抛光机2包括第二磨头5，所述精抛阶段抛光机3包括第三磨头6。所述第一磨头4、第二磨头5、第三磨头6中至少有两个主轴转速不相同。 需要说明的是，粗抛阶段抛光机1主要作用是去除砖坯表面多余材料，使砖坯表面达到应有的平整度要求；中抛阶段抛光机2的主要作用是去除粗抛工序留下的刀痕；精抛阶段抛光机3的主要作用是去除砖面的细小刀痕，使砖坯表面达到应有的光泽度。因此，针对第一磨头4、第二磨头5、第三磨头6的作用，可使第一磨头4、第二磨头5、第三磨头6的主轴转速不一致，即使第一磨头4、第二磨头5、第三磨头6中至少有两个主轴转速不相同，以增强各抛光阶段的灵活性，提高抛光机的工作效率。 抛光时，瓷砖由主传动皮带7送到多转速磨头的抛光机内，当砖检测装置检出有瓷砖进入时，磨头上的气缸动作，使旋转的磨头缓慢下降，磨头对瓷砖表面进行磨削抛光。瓷砖依次经过第一磨头4、第二磨头5、第三磨头6抛光后，在转速不同的磨头的作用下，获得平整光滑的加工表面，连续进砖可实现连续磨削抛光。 进一步，第一磨头4的主轴转速大于第二磨头5的主轴转速，所述第三磨头6的主轴转速大于第二磨头5的主轴转速。 需要说明的是，粗抛阶段抛光机1主要作用是去除砖坯表面多余材料，使砖坯表面达到应有的平整度要求，由于第一磨头4的直径尺寸比砖面尺寸小，其磨削转速要设定在一个合理范围，否则，磨头在凹点磨削过量，会增大平整度误差；中抛阶段抛光机2的主要作用是去除粗抛工序留下的刀痕，速度不宜过高，能够刚好磨去刀痕即可，磨削量过多会造成浪费，而且第二磨5与砖面之间的摩擦力较大，转速过大会增加第二磨头5电机的功率消耗，因此第二磨头5的转速要比粗抛阶段1第一磨头4的转速低；精抛阶段抛光机3的主要作用是去除砖面的细小刀痕，使砖坯表面达到应有的光泽度，此阶段的第三磨头6切削力较弱，只去除极少量材料，转速要比粗抛阶段1、中抛阶段2高，否则光泽度会降低。 进一步，所述第一磨头4包括第一磨具，所述第一磨具由金刚石制成。粗抛阶段使用粗粒度的金刚石，其磨料刀刃比较锋利，磨削力较低，可有效去除砖坯表面多余材料，并扩可防止磨削过量。 相应地，所述第一磨头4的主轴转速为540rpm~900rpm。将第一磨头的主轴转速设置在540rpm~900rpm范围内，可有效防止第一磨头在凹点磨削过量。 进一步，所述第二磨头5包括第二磨具，所述第二磨具由金刚石或碳化硅制成。中抛阶段使用细粒度的金刚石或者碳化硅，磨削力较大，可有效去除粗抛工序留下的刀痕。 相应本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种配置多转速磨头的抛光机，其特征在于，包括：粗抛阶段抛光机、中抛阶段抛光机和精抛阶段抛光机；所述粗抛阶段抛光机包括第一磨头，所述中抛阶段抛光机包括第二磨头，所述精抛阶段抛光机包括第三磨头；所述第一磨头、第二磨头、第三磨头中至少有两个主轴转速不相同。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丘兆才，
申请(专利权)人：广东科达洁能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44