一种生产钛复合板封头的加热炉烟气余热利用节能装置，包括翅片式换热器，其特征在于：翅片式换热器左右两边分别设置有干空气进口和回风出口，干空气进口与回风出口之间连接有房间，回风出口一端通过混合风管道顺序连接阀门、活性碳过滤器、初级过滤器、精过滤器、除湿风机、翅片式换热器，回风出口另一端连接新风进口，所述干空气进口通过干空气管道顺序连接过滤器、余热交换器、翅片式换热器、风机、高效除水器、初级除水器、制冷机、翅片式换热器，所述混合风管道与干空气管道之间通过安装一个翅片式换热器相互连接。本实用新型专利技术的特点是减少制冷机的冷却量，吸收钛复合板封头加热炉烟气放出的热量，降低热排放，具有节约能耗，保护环境的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种生产钛复合板封头的加热炉烟气余热利用节能装置
本技术涉及空气处理
，尤其涉及一种生产钛复合板封头的加热炉烟 气余热利用节能装置。
技术介绍
目前的空气处理装置，没有除醛除臭除菌功能，并且均需消耗大量冷量来冷却新 风，达到干燥空气的目的，而使空气干燥的冷量随冷空气一起排出，造成冷量浪费；工业生 产中产生的大量余热（生产钛复合板封头的加热炉排出的高温烟气）不回收利用，直接排 入大气，不仅浪费能源，而且造成热排放，污染环境，故目前的空气处理装置存在能耗高、资 源浪费、污染环境的缺点。
技术实现思路
本技术针对传统的空气处理装置，没有除醛除臭除菌功能，能耗高、资源浪 费、污染环境的问题，提供一种生产钛复合板封头的加热炉烟气余热利用节能装置，可以除 醛除臭除菌净化干燥空气；经制冷机冷却的混合风经翅片式换热器，将经制冷机冷却后的 冷量交换出来冷却从回风进口进入的混合风，降低进入制冷机的混合风温度，减少制冷机 的冷却量；将混合风通过干空气管道进入余热交换器，吸收钛复合板封头加热炉烟气放出 的热量，使干空气的温度提高，湿度降低，同时加热炉烟气通过热交换放出热量，温度降低 排入大气，减少了排入大气的热量，降低了热排放，具有节约能耗，保护环境的优点。 本技术的技术方案是：一种生产钛复合板封头的加热炉烟气余热利用节能装 置，包括翅片式换热器，其特征在于：所述翅片式换热器左右两边分别设置有干空气进口和 回风出口，所述干空气进口与回风出口之间连接有房间，所述回风出口一端通过混合风管 道顺序连接阀门、活性碳过滤器、初级过滤器、精过滤器、除湿风机、翅片式换热器，回风出 口另一端连接新风进口，所述干空气进口通过干空气管道顺序连接过滤器、余热交换器、翅 片式换热器、风机、高效除水器、初级除水器、制冷机、翅片式换热器，所述混合风管道与干 空气管道之间通过安装一个翅片式换热器相互连接，所述干空气管道与烟气管道之间通过 安装一个余热交换器相互连接，所述烟气管道将钛复合板封头加热炉烟气进口、耐高温除 尘器、余热交换器顺序连接，所述余热交换器连接净化气体出口。 本技术的有益效果为：通过活性碳过滤器，吸附回风中的甲醛等化学有害气 体，达到除醛除臭除菌的目的；通过过滤器，收集气体中的细微粉尘，净化空气；经制冷机 冷却的混合风经翅片式换热器，将经制冷机冷却后的冷量交换出来冷却从回风进口进入的 混合风，降低进入制冷机的混合风温度，减少制冷机的冷却量；将混合风通过干空气管道 进入余热交换器，吸收钛复合板封头加热炉烟气放出的热量，使干空气的温度提高，湿度降 低，同时加热炉烟气通过热交换放出热量，温度降低排入大气，减少了排入大气的热量，降 低了热排放，具有节约能耗，保护环境的优点；钛复合板封头加热炉烟气经耐高温除尘器除 尘，大大减少了进入余热交换器的粉尘量，防止余热交换器堵灰，并且提高热交换效率。 【附图说明】 图1为本技术的装置结构示意图。 图中：1.新风进口，2.回风出口，3.阀门，4.活性碳过滤器，5.初级过滤器，6.精 过滤器，7.除湿风机，8.混合风管道，9.翅片式换热器，10.制冷机，11.初级除水器，12.高 效除水器，13.风机，14.干空气管道，15.过滤器，16.干空气进口，17.房间，18.钛复合板 封头加热炉烟气进口，19.耐高温除尘器，20.烟气管道，21.余热交换器，22.净化气体出 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步的说明。 本技术中一种生产钛复合板封头的加热炉烟气余热利用节能装置，包括翅片 式换热器9,其特征在于：所述翅片式换热器9左右两边分别设置有干空气进口 16和回风 出口 2,所述干空气进口 16与回风出口 2之间连接有房间17,所述回风出口 2-端通过混 合风管道8顺序连接阀门3、活性碳过滤器4、初级过滤器5、精过滤器6、除湿风机7、翅片式 换热器9,回风出口 2另一端连接新风进口 1，所述干空气进口 16通过干空气管道14顺序 连接过滤器15、余热交换器21、翅片式换热器9、风机13、高效除水器12、初级除水器11、制 冷机10、翅片式换热器9,所述混合风管道8与干空气管道14之间通过安装一个翅片式换 热器9相互连接，所述干空气管道14与烟气管道20之间通过安装一个余热交换器21相互 连接，所述烟气管道20将钛复合板封头加热炉烟气进口 18、耐高温除尘器19、余热交换器 21顺序连接，所述余热交换器21连接净化气体出口 22。 本技术的工作过程：新风（风量2000m3/h，温度30°C，湿度70%，含湿量25g/ kg)通过新风进口 1与从回风口 2吸进的房间17回风（风量18000m3/h，温度22°C，湿度 0. 57%，含湿量0. llg/kg，含有甲醛等化学有害气体）混合，进入活性碳过滤器4,通过活性 碳过滤器4,吸附回风中的甲醛等化学有害气体，达到除醛除臭除菌的目的；再经初级过滤 器5过滤，去除粒径较大的杂质，然后进入精过滤器6,去除粒径较小的杂质，进入除湿风机 7 (风量20000m3/h，温度25°C，湿度32. 3%，含湿量5. 4g/kg)，然后进入翅片式换热器9,混 合风被预冷却后（风量20000m3/h，温度18°C，湿度7%，含湿量2. 13g/kg)，再进入制冷机 10,冷却后（风量20000m3/h，温度13°C，湿度8. 2 %，含湿量0. 91g/kg)，进入初级除水器11， 将混合风经过冷却后的析出水除掉，再进入高效除水器12,将混合风经过冷却后的析出水 除掉，进一步降低混合风中的含湿量，经制冷机10冷却的混合风由风机13通过正压作用经 翅片式换热器9,将经制冷机10冷却后的冷量交换出来冷却从除湿风机7进入的混合风，降 低进入制冷机10的混合风温度，减少制冷机10的冷却量，达到节能目的，同时又提高了干 空气的出口温度，经翅片式换热器9冷量回收后（风量20000m 3/h，温度15°C，湿度4. 2 %， 含湿量〇. 90g/kg)，通过干空气管道14进入余热交换器21，吸收钛复合板封头加热炉烟气 放出的热量，使干空气的温度提高，湿度降低（风量20000m 3/h，温度25°C，湿度0. 1%，含湿 量0. 01g/kg)，再经过滤器15过滤，从干空气进口 16进入房间17 ;打开阀门3,回风通过混 合风管道8排出，进入除湿风机7,系统投入运行。 同时钛复合板封头加热炉烟气（风量20000m3/h，温度390°C )由钛复合板封头加 热炉烟气进口 18通过烟气管道20进入耐高温除尘器19,经除尘后，粉尘浓度5mg/Nm3,进 入余热交换器21，通过热交换，烟气放出热量，温度降低（风量20000m3/h，温度60°C)排入 大气，减少了排入大气的热量，降低了热排放，保护了环境。 该装置的最大特点是通过活性碳过滤器4,吸附回风中的甲醛等化学有害气体，达 到除醛除臭除菌的目的；通过过滤器，收集气体中的细微粉尘，净化空气；经制冷机10冷却 的混合风经翅片式换热器9,将经制冷机10冷却后的冷量交换出来冷却从回风进口 2进入 的混合风，降低进入制冷机本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生产钛复合板封头的加热炉烟气余热利用节能装置，包括翅片式换热器，其特征在于：所述翅片式换热器左右两边分别设置有干空气进口和回风出口，所述干空气进口与回风出口之间连接有房间，所述回风出口一端通过混合风管道顺序连接阀门、活性碳过滤器、初级过滤器、精过滤器、除湿风机、翅片式换热器，回风出口另一端连接新风进口，所述干空气进口通过干空气管道顺序连接过滤器、余热交换器、翅片式换热器、风机、高效除水器、初级除水器、制冷机、翅片式换热器，所述混合风管道与干空气管道之间通过安装一个翅片式换热器相互连接，所述干空气管道与烟气管道之间通过安装一个余热交换器相互连接，所述烟气管道将钛复合板封头加热炉烟气进口、耐高温除尘器、余热交换器顺序连接，所述余热交换器连接净化气体出口。
【技术特征摘要】
1. 一种生产铁复合板封头的加热炉烟气余热利用节能装置，包括翅片式换热器，其特 征在于；所述翅片式换热器左右两边分别设置有干空气进口和回风出口，所述干空气进口 与回风出口之间连接有房间，所述回风出口一端通过混合风管道顺序连接阀n、活性碳过 滤器、初级过滤器、精过滤器、除湿风机、翅片式换热器，回风出口另一端连接新风进口，所 述干空气进口通过干...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘熹，
申请(专利权)人：刘熹，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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