本实用新型专利技术涉及一种除雾装置，尤其是涉及一种黄磷炉渣池除雾装置。黄磷炉渣池除雾装置，包括渣池（1）、换热池（2）、工艺水泵（3）、泥渣泵（4）、风扇（5）和控制器（6）；渣池（1）与换热池（2）相邻设置且连通，换热池（2）内设有换热器（7）；换热器（7）的进水管与工艺水泵（3）的出水口连接，换热器（7）的出水管处设有测温探头（8），换热器（7）的出水管连接至锅炉；换热池（2）底部为斜坡状，斜坡底设有泥渣泵（4）的进水管；泥渣泵（4）的出水管口设在渣池（1）的上方；渣池（1）旁边设有风扇（5），风扇（5）前设有加热器（9）。本实用新型专利技术结构简单，控制精度高，除雾效率好，热转换率高。
【技术实现步骤摘要】
黄磷炉渣池除雾装置
本技术涉及一种除雾装置，尤其是涉及一种黄磷炉渣池除雾装置。
技术介绍
黄磷电炉熔融炉渣含有相当丰富的热量，目前国内黄磷生产一般都采用水淬工艺，即在黄磷炉出渣口设置一渣池，每隔4小时排渣一次，熔融炉渣直接流入渣池中，功率在2000KvA规模的黄磷电炉装置每小时产黄磷1吨，4小时一次的排渣量在32吨以上，相当于进入渣池的熔融炉渣热量能够让240方水淬水的温度达到98°C。 一般渣池的容积在400立方米左右，它必须能容纳240方以上的水淬水和32吨以上的水淬渣，保证用足够的水淬电炉熔融炉渣，吸收其热量，在每次排渣间隙，用行车抓斗将渣池中的水淬渣打捞沥水外运，保证4小时后的又一次排渣。 抓渣行车是用于打捞炉渣，将其输送至处理的场地，以保持渣池正常水位的重要设备，水淬水吸热后产生的水蒸汽上升与冷空气形成的蒸发雾是抓渣行车正常运行中的重要安全隐患，渣池内的水温都会保持在60°C以上。特别是在秋、冬两季，渣池内所散发的水汽形成的蒸发雾直接影响了抓渣行车操作人员的视距，使操作困难，导致抓渣行车无法正常使用，甚至导致抓渣行车瘫痪，迫使黄磷炉停产，工作现场因为水雾太大，存在重大安全隐患和生产停机隐患。 另外渣池中的水淬水有毒，是不允许外排的，因此只能实行封闭循环。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供了一种结构简单、控制精度高、除雾效率好、热转换率高的黄磷炉渣池除雾装置，有效的解决了渣池上方水雾影响视距的问题。 为实现上述目的，本技术所采用的技术解决方案是: 黄磷炉渣池除雾装置，包括渣池、换热池、工艺水泵、泥渣泵、风扇和控制器；渣池与换热池相邻设置且连通，换热池内设有换热器；换热器的进水管与工艺水泵的出水口连接，换热器的出水管处设有测温探头，换热器的出水管连接至锅炉或生活用水供热装置；换热池底部为斜坡状，斜坡底设有泥渣泵的进水管；泥渣泵的出水管口设在渣池的上方；渣池旁边设有风扇，风扇前设有加热器；测温探头通过信号线与控制器相连，控制器通过控制线与工艺水泵、泥渣泵、风扇、加热器相连。 所述工艺水泵为调速水泵。 所述控制器为DCS主机。 所述信号线和控制线为屏蔽线。 工作时，控制器启动工艺水泵、泥渣泵、风扇、加热器。工艺水泵将工艺冷水通入换热器中，通过换热器吸收换热池水的热量，并将吸热后的工艺水送至锅炉或生活用水供热装置，从而使换热池的温度下降。泥渣泵将换热池底部汇集的泥渣和低温水排到渣池中，不使泥渣影响换热器的正常工作；而热水从渣池不断补充过来。风扇将加热器加热后的热空气吹到渣池上方，从而使水汽被吹走，并且因热风的温度与渣池水的温差小，不容易形成蒸发雾。测温探头监测换热器出水管处的水温并把信号通过信号线传给控制器，控制器通过水温的高低控制工艺水泵的进水速度，保证出水温度不低于50°C。当出水温度低于50°C时，控制器停止工艺水泵、泥渣泵、风扇、加热器的运行。 本技术的有益效果: 1、本技术结构简单，信号线和控制线采用屏蔽线，具有较高的传输速率和良好的抗电磁干扰能力保证了黄磷炉渣池除雾装置的安全运行。 2、本技术风扇吹出的是热风使水汽被吹走，并且与渣池水的温差小，不容易形成蒸发雾。 3、本技术换热器将渣池水的热量降低，使水汽形成量少，减少了蒸发雾的形成。 4、本技术控制器为DCS主机能对各设备进行自动化控制，控制精度高，能不间断的除雾，除雾效率好。 5、本技术不停顿地让水淬水在高温时进入交换装置，提高热转换率。 6、本技术定期清除换热池沉淀的泥渣，不让泥渣的体积占去换热池的有效容积。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 1-渣池、2-换热池、3-工艺水泵、4-泥渣泵、5-风扇、6-控制器、7_换热器、8_测温探头、9-加热器。 具体实施例 实施例1 如图1所示，黄磷炉渣池除雾装置，包括渣池1、换热池2、工艺水泵3、泥渣泵4、风扇5和控制器6 ;渣池1与换热池2相邻设置且连通，换热池2内设有换热器7 ;换热器7的进水管与工艺水泵3的出水口连接，换热器7的出水管处设有测温探头8，换热器7的出水管连接至锅炉；换热池2底部为斜坡状，斜坡底设有泥澄泵4的进水管；泥澄泵4的出水管口设在渣池1的上方；渣池1旁边设有风扇5，风扇5前设有加热器9 ;测温探头8通过信号线与控制器6相连，控制器6通过控制线与工艺水泵3、泥渣泵4、风扇5、加热器9相连。 所述工艺水泵3为调速水泵。 所述控制器6为DCS主机。 所述信号线和控制线为屏蔽线。 工作时，控制器6启动工艺水泵3、泥渣泵4、风扇5、加热器9。工艺水泵3将工艺冷水通入换热器7中，通过换热器7吸收换热池2水的热量，并将吸热后的工艺水送至锅炉，从而使换热池2的温度下降。泥渣泵4将换热池2底部汇集的泥渣和低温水排到渣池1中，不使泥渣影响换热器7的正常工作；而热水从渣池1不断补充过来。风扇5将加热器9加热后的热空气吹到渣池1上方，从而使水汽被吹走，并且因热风的温度与渣池1水的温差小，不容易形成蒸发雾。测温探头8监测换热器7出水管处的水温并把信号通过信号线传给控制器6，控制器6通过水温的高低控制工艺水泵3的进水速度，保证出水温度不低于50°C。当出水温度低于50°C时，控制器6停止工艺水泵3、泥渣泵4、风扇5、加热器9的运行。 实施例2 黄磷炉渣池除雾装置，其实施方式如实施例1，不同在于所述工艺水送至生活用水供热装置。本文档来自技高网...
【技术保护点】
黄磷炉渣池除雾装置，包括渣池（1）、换热池（2）、工艺水泵（3）、泥渣泵（4）、风扇（5）和控制器（6）；其特征在于，渣池（1）与换热池（2）相邻设置且连通，换热池（2）内设有换热器（7）；换热器（7）的进水管与工艺水泵（3）的出水口连接，换热器（7）的出水管处设有测温探头（8），换热器（7）的出水管连接至锅炉；换热池（2）底部为斜坡状，斜坡底设有泥渣泵（4）的进水管；泥渣泵（4）的出水管口设在渣池（1）的上方；渣池（1）旁边设有风扇（5），风扇（5）前设有加热器（9）；测温探头（8）通过信号线与控制器（6）相连，控制器（6）通过控制线与工艺水泵（3）、泥渣泵（4）、风扇（5）、加热器（9）相连。
【技术特征摘要】
1.黄磷炉渣池除雾装置，包括渣池(1)、换热池(2)、工艺水泵(3)、泥渣泵(4)、风扇(5)和控制器(6);其特征在于，渣池(I)与换热池(2)相邻设置且连通，换热池(2)内设有换热器(7 );换热器(7 )的进水管与工艺水泵(3 )的出水口连接，换热器(7 )的出水管处设有测温探头(8)，换热器(7)的出水管连接至锅炉；换热池(2)底部为斜坡状，斜坡底设有泥渣泵(4 )的进水管；泥渣泵(4 )的出水管口设在渣池(I)的上方；渣池(I)旁边设有风扇(5 )，风扇(5)前设有加热...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙志坚，马光亮，方立东，许鹏辉，龚万辉，
申请(专利权)人：云南澄江盘虎化工有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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