铸造车间中频炉用尾气预热利用器制造技术

技术编号:11208266 阅读:135 留言:0更新日期:2015-03-26 17:04
本发明专利技术公开了一种铸造车间中频炉用尾气预热利用器,包括积灰室,其特征在于:所述积灰室的上方安装有外罩,所述外罩内设有上、下两吸收室,所述上、下两吸收室的左端设有烟气转向室,所述上、下两吸收室的右端设有上尾气出口和下尾气进口,所述上、下两吸收室内设有进水集管,所述进水集管的两端设有进水口和出水口,所述进水集管的侧壁上设有空气阀,所述吸收室内填充有退火钢丝层。本发明专利技术具有尾气收集效率高,且节省能源。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种铸造车间中频炉用尾气预热利用器,包括积灰室,其特征在于:所述积灰室的上方安装有外罩,所述外罩内设有上、下两吸收室,所述上、下两吸收室的左端设有烟气转向室,所述上、下两吸收室的右端设有上尾气出口和下尾气进口,所述上、下两吸收室内设有进水集管,所述进水集管的两端设有进水口和出水口,所述进水集管的侧壁上设有空气阀,所述吸收室内填充有退火钢丝层。本专利技术具有尾气收集效率高,且节省能源。【专利说明】 铸造车间中频炉用尾气预热利用器
本专利技术属于熔炼合金铸造领域,涉及一种尾气处理设备,尤其涉及一种铸造车间中频炉用尾气预热利用器。
技术介绍
目前,目前中频炉广泛应用于有色金属熔炼加工,由于熔炼物料的成分复杂,熔炼过程中会有一部分物料气化,漂浮在空气中,不仅造成环境污染,而且威胁工作人员身体健康。所以中频炉都配有风罩,置于中频炉上方,实际使用中发现当风罩与中频炉安装间隙大时,气化物料一般质量较重遇冷易凝结,风罩不能很好的排出气化物料。 现有技术中,尾气直接排放导致空气污染和能源浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种铸造车间中频炉用尾气预热利用器,本专利技术具有尾气收集效率高,且节省能源的特点。 本专利技术所采用的技术方案是:一种铸造车间中频炉用尾气预热利用器,包括积灰室,其特征在于:所述积灰室的上方安装有外罩,所述外罩内设有上、下两吸收室,所述上、下两吸收室的左端设有烟气转向室,所述上、下两吸收室的右端设有上尾气出口和下尾气进口,所述上、下两吸收室内设有进水集管,所述进水集管的两端设有进水口和出水口,所述进水集管的侧壁上设有空气阀,所述吸收室内填充有退火钢丝层。 所述积灰室的侧壁上设有清扫口。 本专利技术的有益效果为:本专利技术在中频的尾气管道上连接配套使用,将中频在加工过程中产生的尾气通过管道收集到吸收室内,在吸收室内设有退火钢丝层,且在退火钢丝层内设有进水集管,且在进水集管上设有空气阀,防止进水集管内由于压力过大导致的水管爆裂,且在吸收室的底部设有积灰室,可以及时清理灰尘。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的结构示意图。 图2为本专利技术的局部结构示意图。 【具体实施方式】 参加附图;一种铸造车间中频炉用尾气预热利用器,包括积灰室1,所述积灰室1的上方安装有外罩2,所述外罩2内设有上、下两吸收室3、4,所述上、下两吸收室3、4的左端设有烟气转向室5,所述上、下两吸收室3、4的右端设有上尾气出口 12和下尾气进口 6,所述上、下两吸收室3、4内设有进水集管7,所述进水集管7的两端设有进水口 8和出水口9,所述进水集管7的侧壁上设有空气阀10,所述吸收室10内填充有退火钢丝层11。 所述积灰室I的侧壁上设有清扫口 13。【权利要求】1.一种铸造车间中频炉用尾气预热利用器,包括积灰室,其特征在于:所述积灰室的上方安装有外罩,所述外罩内设有上、下两吸收室,所述上、下两吸收室的左端设有烟气转向室,所述上、下两吸收室的右端设有上尾气出口和下尾气进口,所述上、下两吸收室内设有进水集管,所述进水集管的两端设有进水口和出水口,所述进水集管的侧壁上设有空气阀,所述吸收室内填充有退火钢丝层。2.根据权利要求1所述铸造车间中频炉用尾气预热利用器,其特征在于:所述积灰室的侧壁上设有清扫口。【文档编号】F27D17/00GK104457294SQ201410636779【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月12日 优先权日:2014年11月12日 【专利技术者】费贤超 申请人:合肥市瑞宏重型机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造车间中频炉用尾气预热利用器,包括积灰室,其特征在于:所述积灰室的上方安装有外罩,所述外罩内设有上、下两吸收室,所述上、下两吸收室的左端设有烟气转向室,所述上、下两吸收室的右端设有上尾气出口和下尾气进口,所述上、下两吸收室内设有进水集管,所述进水集管的两端设有进水口和出水口,所述进水集管的侧壁上设有空气阀,所述吸收室内填充有退火钢丝层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:费贤超
申请(专利权)人:合肥市瑞宏重型机械有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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