【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铸造件生产，尤其涉及一种铸造件砂砾去除设备。
技术介绍
1、金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚近乎成形，达到免机械加工或少量加工的目的，降低了成本并在一定程度上减少了时间，因此铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。目前的一些铸件在加工制作完成后，铸件外表面和内腔表面上通常还会附着有残砂等杂物，因而在铸件加工制作完成后通常需要进行清洗，避免残砂等污染物影响铸件品质。
2、目前的去除方式大多采用高压水枪进行冲洗，需要人为手持冲洗，工作强度大，对于一些角落中以及内腔中的砂砾去除不彻底。
技术实现思路
1、针对上述问题，本专利技术提供一种铸造件砂砾去除设备，该设备能够夹持住铸造件并以旋转和上下抖动的方式先进行沙洗，再自动进行水洗，细沙的摩擦不仅能够将砂砾摩擦掉，还能打磨铸件表面，最终高压水对外表面以及内腔进行旋转冲洗，去除效果好。
2、为解决上述问题，本专利技术所采用
【技术保护点】
1.一种铸造件砂砾去除设备，包括去除箱(1)，其特征在于，所述去除箱(1)内安装有升降台(31)，所述升降台(31)的上方安装有可上下往复式移动的安装板(28)，所述安装板(28)的上方安装有可旋转的锥形转盘(18)，所述锥形转盘(18)的顶部固定有底板(23)，所述底板(23)的两侧均安装有可相向移动的夹板(20)，所述夹板(20)的侧壁固定有托板(21)，所述底板(23)的中心处安装有可升降的冲水管(33)，所述冲水管(33)的顶部周向侧壁设有多个冲水孔(34)，所述锥形转盘(18)的侧壁抵触去除箱(1)的内壁，所述去除箱(1)内的顶部空间为沙洗室，中部空间为水洗...
【技术特征摘要】
1.一种铸造件砂砾去除设备，包括去除箱(1)，其特征在于，所述去除箱(1)内安装有升降台(31)，所述升降台(31)的上方安装有可上下往复式移动的安装板(28)，所述安装板(28)的上方安装有可旋转的锥形转盘(18)，所述锥形转盘(18)的顶部固定有底板(23)，所述底板(23)的两侧均安装有可相向移动的夹板(20)，所述夹板(20)的侧壁固定有托板(21)，所述底板(23)的中心处安装有可升降的冲水管(33)，所述冲水管(33)的顶部周向侧壁设有多个冲水孔(34)，所述锥形转盘(18)的侧壁抵触去除箱(1)的内壁，所述去除箱(1)内的顶部空间为沙洗室，中部空间为水洗室，去除箱(1)对应水洗室的周向内壁安装有多根冲洗管(43)，去除箱(1)的周向侧壁对应沙洗室的底部位置设有多个出沙口(15)，去除箱(1)的周向侧壁对应水洗室的底部位置设有多个出水口(11)，去除箱(1)的外围对应出沙口(15)和出水口(11)的位置分别固定有环形滤沙箱(17)和环形滤水箱(6)，所述环形滤沙箱(17)内固定有环形滤沙网(16)，所述环形滤水箱(6)的底部固定有环形滤水网(8)，所述环形滤沙网(16)和环形滤水网(8)的左侧均设有出砂口(7)，所述环形滤沙箱(17)的左侧底部设有出沙口，所述环形滤沙箱(17)内位于环形滤沙网(16)的上下两侧以及环形滤水箱(6)内均安装有可周向转动的多个推板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造件砂砾去除设备，其特征在于，所述去除箱(1)的内壁设有竖向口(4)，所述竖向口(4)内转动连接有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)上螺纹连接有升降块，所述升降台(31)固定在升降块上，所述去除箱(1)的底部安装有可带动第一螺纹杆(3)转动的第一电机(2)。
3.根据权利要求1所述的一种铸造件砂砾去除设备，其特征在于，所述升降台(31)的底部固定有一对液压缸(32)，所述液压缸(32)的伸缩端与安装板(28)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铸造件砂砾去除设备，其特征在于，所述安装板(28)上安装有第二电机(27)，安装板(28)上转动连接有转管(29)，所述第二电机(27)的输出端与转管(29)间通过一对齿轮(26)传动连接，所述转管(29)的上端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴冬生，
申请(专利权)人：合肥市瑞宏重型机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。