一种可回收蒸汽显热的吸收式制冷装置制造方法及图纸

技术编号:11210820 阅读:132 留言:0更新日期:2015-03-26 20:17
本发明专利技术公开了一种可回收蒸汽显热的吸收式制冷装置,吸收器出口的溶液被分为两路,一路通过被溶液泵加压后经溶液换热器流到发生器,另外一路则在被溶液泵加压后流到蒸汽溶液换热器和蒸汽进行热交换之后再流到发生器。和传统吸收式制冷装置相比,本发明专利技术装置发生器出口的蒸汽部分或者全部显热被流到蒸汽溶液换热器的溶液回收。因此,在发生器发生相同蒸汽的条件下,本发明专利技术装置需要的发生热远小于传统吸收式制冷装置,从而使得本发明专利技术装置拥有比传统吸收式制冷装置更高的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可回收蒸汽显热的吸收式制冷装置
本专利技术属于制冷
,尤其涉及到一种可回收蒸汽显热的吸收式制冷装置。
技术介绍
吸收式制冷技术是一种热能驱动的制冷技术,和压缩式制冷技术相比其主要优点 是只需要消耗很少的机械能,能够直接利用热能作为驱动能源。为了提高吸收式制冷装置 的市场竞争力,需要采用先进吸收式制冷技术提高其热能利用效率。提高吸收式制冷装置 的效率有很多种方式:开发新的吸收式工质对、基于基本吸收式制冷循环开发新的先进吸 收式制冷循环° 文献 A review of absorption refrigeration technologies (Renewable and sustainable energy reviews. 2001;5:343-372)对先进吸收式制冷循环技术做了较 好的总结。目前基于先进吸收式制冷循环的吸收式制冷装置主要通过回收可利用吸收热、 冷凝热以及精馏热等潜热来提高其效率。但是,一般回收吸收热和冷凝热的先进吸收式制 冷循环需要更高温度的热源,而采用水-溴化锂和氨-硫氰酸钠等工质对的吸收式制冷装 置则不存在精馏热的问题。因此,在热源温度较低的时候,对于无精馏热的吸收式制冷装 置,其性能很难被现有的先进吸收式制冷循环提高。
技术实现思路
本专利技术基于传统单效吸收式制冷装置,针对无精馏热的吸收式制冷装置,提出一 种吸收式制冷装置,其可回收蒸汽显热,通过回收发生器出口的蒸汽的显热,来进一步提高 吸收式制冷装置的性能,使本专利技术成为可回收蒸汽显热的高效吸收式制冷装置。 本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种可回收蒸汽显热的吸收式制冷装置,其 包括发生器(1)、冷凝器(3)、蒸发器(5)、吸收器(6)、溶液换热器(9);其中:该吸收式制冷 装置还包括蒸汽溶液热交换器(2),发生器(1)的气相出口、蒸汽溶液热交换器(2)的气相 入口、蒸汽溶液热交换器(2)的气相出口、冷凝器(3)、蒸发器(5)、吸收器(6)的气相入口、 吸收器(6)的浓制冷剂溶液出口、溶液换热器(9)的浓制冷剂溶液入口、溶液换热器(9)的 浓制冷剂溶液出口、发生器(1)的第一溶液入口依次首尾连接构成能量流向的第一回路; 发生器⑴的溶液出口、溶液换热器(9)的稀制冷剂溶液入口、溶液换热器(9)的稀制冷剂 溶液出口、吸收器(6)的溶液入口、吸收器(6)的浓制冷剂溶液出口、蒸汽溶液热交换器(2) 的溶液入口、蒸汽溶液热交换器(2)的溶液出口、发生器(1)的第二溶液入口依次首尾连接 构成能量流向的第二回路;吸收器¢)的浓制冷剂溶液出口通过泵压的方式输出浓制冷剂 溶液至溶液换热器(9)的稀制冷剂溶液出口与蒸汽溶液热交换器(2)的溶液入口。 作为上述方案的进一步改进,该吸收式制冷装置还包括第一溶液泵(7),吸收器 [6] 的浓制冷剂溶液出口通过第一溶液泵(7)连接至溶液换热器(9)的稀制冷剂溶液出口 与蒸汽溶液热交换器(2)的溶液入口。优选地,该吸收式制冷装置还包括第一流量调节部 件(8),第一流量调节部件(8)连接在第一溶液泵(7)与溶液换热器(9)的浓制冷剂溶液入 口之间。再优选地,该吸收式制冷装置还包括第二流量调节部件(11),第二流量调节部件 [11] 连接在第一溶液泵(7)与蒸汽溶液热交换器(2)的溶液入口之间。 作为上述方案的进一步改进,该吸收式制冷装置还包括第一溶液泵(7)、第二溶液 泵(13),吸收器(6)的浓制冷剂溶液出口通过第一溶液泵(7)连接至溶液换热器(9)的稀 制冷剂溶液出口,吸收器(6)的浓制冷剂溶液出口还通过第二溶液泵(13)连接至蒸汽溶液 热交换器(2)的溶液入口。优选地,该吸收式制冷装置还包括第一流量调节部件(8),第一 流量调节部件(8)连接在第一溶液泵(7)与溶液换热器(9)的浓制冷剂溶液入口之间。再 优选地,该吸收式制冷装置还包括第二流量调节部件(11),第二流量调节部件(11)连接在 第二溶液泵(13)与蒸汽溶液热交换器(2)的溶液入口之间。 作为上述方案的进一步改进,该吸收式制冷装置还包括溶液混合器(12),溶液混 合器(12)的两个溶液入口分别连接蒸汽溶液热交换器(2)的溶液出口与溶液换热器(9) 的浓制冷剂溶液出口,溶液混合器(12)的混合溶液出口连接发生器(1)的第一溶液入口或 连接发生器(1)的第二溶液入口。 作为上述方案的进一步改进,该吸收式制冷装置还包括第一节流元件(4)、第二节 流元件(10),第一节流元件(4)连接在冷凝器(3)与蒸发器(5)之间,第二节流元件(10) 连接在溶液换热器(9)的稀制冷剂溶液出口与吸收器¢)的溶液入口之间。 作为上述方案的进一步改进,蒸汽溶液热交换器(2)中的溶液和蒸汽直接进行接 触,同时发生传热和传质。 本专利技术的有益技术效果体现在:和传统吸收式制冷装置相比,本专利技术装置对循环 流程进行了优化,根据优化结果多了如下部件:第一流量调节部件、第二流量调节部件和蒸 汽溶液热交换器。在本专利技术装置中,吸收器出口的溶液被加压后背分成两部分,一部分和传 统吸收式制冷装置一样直接流到发生器中,另外一部分则流到蒸汽溶液热交换器中回收发 生器出口的制冷剂蒸汽的显热之后再流到发生器中,两者之间的流量比需要通过分析进行 优化。由于本专利技术装置能够回收传统吸收式装置无法回收的蒸汽显热,因此具有比传统吸 收式制冷装置更高的效率。 【附图说明】 图1为本专利技术第一实施方式提供的可回收蒸汽显热的吸收式制冷装置的结构示 意图; 图2为本专利技术第二实施方式提供的可回收蒸汽显热的吸收式制冷装置的结构示 意图; 图3为本专利技术第三实施方式提供的可回收蒸汽显热的吸收式制冷装置的结构示 意图; 图4为本专利技术第四实施方式提供的可回收蒸汽显热的吸收式制冷装置的结构示 意图。 【具体实施方式】 为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施实例, 对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术, 并不用于限定本专利技术。 第一实施方式 请参阅图1,其为本专利技术第一实施方式提供的可回收蒸汽显热的吸收式制冷装置 的结构示意图,图1中实线代表液相或者气液两相流体,虚线代表气相流体。 该吸收式制冷装置包括发生器1、蒸汽溶液热交换器2、冷凝器3、蒸发器5、吸收器 6、溶液换热器9、第一溶液泵7、第一流量调节部件8、第一节流元件4、第二节流元件10。 发生器1的气相出口、蒸汽溶液热交换器2的气相入口、蒸汽溶液热交换器2的气 相出口、冷凝器3、蒸发器5、吸收器6的气相入口、吸收器6的浓制冷剂溶液出口、溶液换热 器9的浓制冷剂溶液入口、溶液换热器9的浓制冷剂溶液出口、发生器1的第一溶液入口依 次首尾连接构成能量流向的第一回路。发生器1的溶液出口、溶液换热器9的稀制冷剂溶 液入口、溶液换热器9的稀制冷剂溶液出口、吸收器6的溶液入口、吸收器6的浓制冷剂溶 液出口、蒸汽溶液热交换器2的溶液入口、蒸汽溶液热交换器2的溶液出口、发生器1的第 二溶液入口依次首尾连接构成能量流向的第二回路。 吸收器6的浓制冷剂溶液出口通过泵压的方式输出浓制冷剂溶液至溶液换热器9本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可回收蒸汽显热的吸收式制冷装置,其包括发生器(1)、冷凝器(3)、蒸发器(5)、吸收器(6)、溶液换热器(9);其特征在于:该吸收式制冷装置还包括蒸汽溶液热交换器(2),发生器(1)的气相出口、蒸汽溶液热交换器(2)的气相入口、蒸汽溶液热交换器(2)的气相出口、冷凝器(3)、蒸发器(5)、吸收器(6)的气相入口、吸收器(6)的浓制冷剂溶液出口、溶液换热器(9)的浓制冷剂溶液入口、溶液换热器(9)的浓制冷剂溶液出口、发生器(1)的第一溶液入口依次首尾连接构成能量流向的第一回路;发生器(1)的溶液出口、溶液换热器(9)的稀制冷剂溶液入口、溶液换热器(9)的稀制冷剂溶液出口、吸收器(6)的溶液入口、吸收器(6)的浓制冷剂溶液出口、蒸汽溶液热交换器(2)的溶液入口、蒸汽溶液热交换器(2)的溶液出口、发生器(1)的第二溶液入口依次首尾连接构成能量流向的第二回路;吸收器(6)的浓制冷剂溶液出口通过泵压的方式输出浓制冷剂溶液至溶液换热器(9)的稀制冷剂溶液出口与蒸汽溶液热交换器(2)的溶液入口。

【技术特征摘要】
1. 一种可回收蒸汽显热的吸收式制冷装置,其包括发生器(1)、冷凝器(3)、蒸发器 (5)、吸收器(6)、溶液换热器(9);其特征在于:该吸收式制冷装置还包括蒸汽溶液热交换 器(2),发生器(1)的气相出口、蒸汽溶液热交换器(2)的气相入口、蒸汽溶液热交换器(2) 的气相出口、冷凝器(3)、蒸发器(5)、吸收器(6)的气相入口、吸收器(6)的浓制冷剂溶液 出口、溶液换热器(9)的浓制冷剂溶液入口、溶液换热器(9)的浓制冷剂溶液出口、发生器 (1)的第一溶液入口依次首尾连接构成能量流向的第一回路;发生器(1)的溶液出口、溶液 换热器(9)的稀制冷剂溶液入口、溶液换热器(9)的稀制冷剂溶液出口、吸收器(6)的溶液 入口、吸收器(6)的浓制冷剂溶液出口、蒸汽溶液热交换器(2)的溶液入口、蒸汽溶液热交 换器(2)的溶液出口、发生器(1)的第二溶液入口依次首尾连接构成能量流向的第二回路; 吸收器(6)的浓制冷剂溶液出口通过泵压的方式输出浓制冷剂溶液至溶液换热器(9)的稀 制冷剂溶液出口与蒸汽溶液热交换器(2)的溶液入口。2. 如权利要求1所述的可回收蒸汽显热的吸收式制冷装置,其特征在于:该吸收式制 冷装置还包括第一溶液泵(7),吸收器(6)的浓制冷剂溶液出口通过第一溶液泵(7)连接至 溶液换热器(9)的稀制冷剂溶液出口与蒸汽溶液热交换器(2)的溶液入口。3. 如权利要求2所述的可回收蒸汽显热的吸收式制冷装置,其特征在于:该吸收式制 冷装置还包括第一流量调节部件(8),第一流量调节部件(8)连接在第一溶液泵(7)与溶液 换热器(9)的浓制冷剂溶液入口之间。4. 如权利要求3所述的可回收蒸汽显热的吸收式制冷装置,其特征在于:该吸收式制 冷装置还包括第二流量调节部件(11),第二流量调节部件(11)连接在第一溶液泵(7)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪大良邵世东张根烜张先锋关宏山黄靖
申请(专利权)人:中国电子科技集团公司第三十八研究所
类型:发明
国别省市:安徽;34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1