【技术实现步骤摘要】
—种甲缩醛与甲醇分离的工艺
本专利技术属于一种甲缩醛与甲醇分离的工艺。
技术介绍
传统上甲缩醛是通过甲醇与甲醛或者多聚甲醛经催化反应制取,由于该可逆反应的反应物中含有甲醇,因此所得产品中不可避免存在甲醇。常压下甲缩醛与甲醇的沸点分别为41.94°C和64.53°C。二者沸点差较大,但在常压下甲缩醛与甲醇会形成含量为94.06wt%共沸温度为41.82°C的最低共沸物,所以单塔不能完全分离甲醇与甲缩醛的混合物,需采用强化精馏以分离二者,分离过程复杂,成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种分离过程简单,成本低,分离效果好的甲缩醛与甲醇分离的工艺。 本专利技术的分离工艺包括如下步骤: (I)甲醇与甲缩醛混合溶液从萃取塔中部进入萃取塔,二甲基甲酰胺萃取剂从萃取塔上部进入萃取塔,二甲基甲酰胺萃取剂在萃取塔内与甲醇与甲缩醛混合溶液进行萃取,二甲基甲酰胺萃取剂从甲醇与甲缩醛混合溶液萃取出甲醇后从萃取塔底塔底进入回收塔中部,甲缩醛蒸汽从萃取塔塔顶流出,经冷凝后一部分回流至萃取塔内作为回流液,另一部分作为产品采出; (2)甲醇与萃取剂混合液在回收塔进行分离,在回收塔塔顶获得甲醇蒸汽,冷凝后一部分回流至回收塔内作为回流液,另一部分作为产品采出,回收塔塔底为二甲基甲酰胺,该二甲基甲酰胺经换热后返回至萃取塔内循环使用。 如上所述进入萃取塔中甲醇与二甲基甲酰胺摩尔比为5-10:1。 如上所述的作为回流液的甲缩醛与作为产品采出甲缩醛的体积比为1.1-2.6:1,萃取塔内操作温度:塔顶为40?45°C、塔釜为117?120°C。 ...
【技术保护点】
一种甲缩醛与甲醇分离的工艺,其特征在于包括如下步骤:(1)甲醇与甲缩醛混合溶液从萃取塔中部进入萃取塔,二甲基甲酰胺萃取剂从萃取塔上部进入萃取塔,二甲基甲酰胺萃取剂在萃取塔内与甲醇与甲缩醛混合溶液进行萃取,二甲基甲酰胺萃取剂从甲醇与甲缩醛混合溶液萃取出甲醇后从萃取塔底塔底进入回收塔中部,甲缩醛蒸汽从萃取塔塔顶流出,经冷凝后一部分回流至萃取塔内作为回流液,另一部分作为产品采出;(2)甲醇与萃取剂混合液在回收塔进行分离,在回收塔塔顶获得甲醇蒸汽,冷凝后一部分回流至回收塔内作为回流液,另一部分作为产品采出,回收塔塔底为二甲基甲酰胺,该二甲基甲酰胺经换热后返回至萃取塔内循环使用。
【技术特征摘要】
1.一种甲缩醛与甲醇分离的工艺,其特征在于包括如下步骤: (1)甲醇与甲缩醛混合溶液从萃取塔中部进入萃取塔,二甲基甲酰胺萃取剂从萃取塔上部进入萃取塔,二甲基甲酰胺萃取剂在萃取塔内与甲醇与甲缩醛混合溶液进行萃取,二甲基甲酰胺萃取剂从甲醇与甲缩醛混合溶液萃取出甲醇后从萃取塔底塔底进入回收塔中部,甲缩醛蒸汽从萃取塔塔顶流出,经冷凝后一部分回流至萃取塔内作为回流液,另一部分作为产品采出; (2)甲醇与萃取剂混合液在回收塔进行分离,在回收塔塔顶获得甲醇蒸汽,冷凝后一部分回流至回收塔内作为回流液,另一部分作为产品采出,回收塔塔底为二甲基甲酰胺,该二甲基甲酰胺经换热后返回至萃取塔内循环使用。2.如权利要求1所述的一种甲缩醛与甲醇分离的工艺,其特征在于所述进入萃取塔中甲醇与二甲基甲酰胺摩尔比为5-10:1。3.如权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:王乔毅,韩宝莲,时建敏,苏珊珊,
申请(专利权)人:赛鼎工程有限公司,
类型:发明
国别省市:山西;14
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