一种用于甲醛蒸气合成三聚甲醛的反应吸收塔制造技术

本实用新型专利技术属于化工设备技术领域，具体涉及一种用于甲醛蒸气合成三聚甲醛的反应吸收塔。技术方案包括上封头、筒体、下封头；所述上封头与筒体和下封头至上而下依次固定连接；在上封头顶部设置有气相出料口，下封头底部设置液相出料口，在下封头内部设置有与液相出料口相连接的防涡挡板；在筒体内部依次设置除沫器、环形分布器、上塔板、填料分布器、填料压板、填料段、填料栅板、中塔板、下塔板、催化剂填料分布器、催化剂填料压板、催化剂填料段、催化剂填料栅板；在筒体的一侧设置进料口，另一侧设置软水进料口、循环进口、循环出口。本实用新型专利技术相对与传统的装置，减少了设备投资、运行成本，降低了浓甲醛在输送过程中造成堵塞的风险。降低了浓甲醛在输送过程中造成堵塞的风险。降低了浓甲醛在输送过程中造成堵塞的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种用于甲醛蒸气合成三聚甲醛的反应吸收塔


[0001]本技术属于化工设备
，具体涉及一种用于甲醛蒸气合成三聚甲醛的反应吸收塔。

技术介绍

[0002]三聚甲醛作为重要的化工产品，用途广泛，工业生产中一般采用37％的甲醛溶液经浓缩后得到60％以上的浓甲醛溶液再进行三聚甲醛的催化合成。而37％的甲醛溶液多采用甲醇氧化或甲缩醛氧化得到含甲醛蒸气，在甲醛吸收塔中经软水吸收制备。理论上，在不加入软水时，采用甲醇氧化制甲醛最高可获得约61％的甲醛溶液，采用甲缩醛氧化制甲醛最高可获得约83％的甲醛溶液。而目前工业上实际生产中将甲醛吸收塔和三聚甲醛合成反应器分开设置，为解决浓甲醛运输困难和管道堵塞问题，只能先采用大量软水吸收制备浓度较低的甲醛溶液，在合成三聚甲醛时前端还需进行甲醛溶液的提浓，大大增加了工艺的复杂性，投资、运行成本随之增高；同时在甲醛浓缩过程中，涉及的浓甲醛溶液输送和储存设备及管道容易因浓甲醛自聚合而产生堵塞，需进行周期性停车清理，影响正常生产。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种用于甲醛蒸气合成三聚甲醛的反应吸收塔。
[0004]本技术采用的技术方案是：一种用于甲醛蒸气合成三聚甲醛的反应吸收塔，包括上封头、筒体、下封头；所述上封头与筒体和下封头至上而下依次固定连接；在所述上封头顶部设置有气相出料口，下封头底部设置液相出料口，在下封头内部设置有与液相出料口相连接的防涡挡板；在所述筒体内部自上而下依次设置与筒体的横截面对应的除沫器、环形分布器、上塔板、填料分布器、填料压板、填料段、填料栅板、中塔板、下塔板、催化剂填料分布器、催化剂填料压板、催化剂填料段、催化剂填料栅板；所述上塔板、中塔板和下塔板均至少设置一块塔板，所述催化剂填料段内装填有三聚甲醛合成催化剂；在筒体的一侧设置进料口，另一侧自上至下依次设置软水进料口、循环进口、循环出口，所述进料口位于中塔板和下塔板之间，所述软水进料口位于除沫器和上塔板之间，且软水进料口与位于筒体内部的环形分布器连接，所述循环进口位于上塔板和填料分布器之间，所述循环出口位于填料栅板和中塔板之间。
[0005]优选地，所述填料段可设置1—5段，且每增加一段，均需重复设置与所述上塔板、循环进口、填料分布器、填料压板、填料段、填料栅板、循环出口、中塔板相同的结构。
[0006]本技术的有益效果是：
[0007]本技术反应吸收塔将甲醛蒸气的吸收制备浓甲醛溶液和浓甲醛溶液催化合成三聚甲醛集成在一个塔内，相对于先通过吸收塔制备甲醛溶液，再独立设置三聚甲醛反应器合成三聚甲醛的传统工艺装置减少了设备投资、运行成本，降低了浓甲醛在输送过程中造成堵塞的风险。
附图说明
[0008]图1是本技术的结构示意图。
[0009]图1中：1是气相出料口、2是上封头、3是除沫器、4是筒体、5是软水进料口、6是环形分布器、7是上塔板、8是循环进口、9是填料分布器、10是填料压板、11是填料段、12是填料栅板、13是循环出口、14是中塔板、15是进料口、16是下塔板、17是催化剂填料分布器、18是催化剂填料压板、19是催化剂填料段、20是催化剂填料栅板、21是下封头、22是防涡挡板、23是液相出料口。
具体实施方式
[0010]下面将结合附图和实施例对本技术作进一步地详细描述。
[0011]本实施例所述一种用于甲醛蒸气合成三聚甲醛的反应吸收塔，包括上封头2、筒体4、下封头21；所述上封头2与筒体4和下封头21至上而下依次固定连接；在所述上封头2顶部设置有气相出料口1，下封头21底部设置液相出料口23，在下封头21内部设置有与液相出料口23相连接的防涡挡板22；在所述筒体4内部自上而下依次设置与筒体4的横截面对应的除沫器3、环形分布器6、上塔板7、填料分布器9、填料压板10、填料段11、填料栅板12、中塔板14、下塔板16、催化剂填料分布器17、催化剂填料压板18、催化剂填料段19、催化剂填料栅板20；所述上塔板7、中塔板14和下塔板16均至少设置一块塔板，所述催化剂填料段19内装填有三聚甲醛合成催化剂；在筒体4的一侧设置进料口15，另一侧自上至下依次设置软水进料口5、循环进口8、循环出口13，所述进料口15位于中塔板14和下塔板16之间，所述软水进料口5位于除沫器3和上塔板7之间，且软水进料口5与位于筒体4内部的环形分布器6连接，所述循环进口8位于上塔板7和填料分布器9之间，所述循环出口13位于填料栅板12和中塔板14之间。
[0012]除本实施例外，本技术所述填料段11可设置1～5段，且每增加一段，均需重复设置与所述上塔板7、循环进口8、填料分布器9、填料压板10、填料段11、填料栅板12、循环出口13、中塔板14相同的结构。
[0013]本技术在使用时，甲醛蒸气自进料口15进入筒体4，软水自软水进料口5经环形分布器6分布均匀后进入筒体4，筒体4内上升的气相物料与下降的软水逆流接触，软水吸收甲醛蒸气中的气相甲醛形成甲醛溶液，甲醛溶液的浓度自上而下越来越高，未被吸收的气相经气相出料口1排出反应吸收塔外，软水吸收气相甲醛过程中放出热量，筒体4上设有物料循环移热口，可经循环出口13自筒体4内抽出部分液相物料经外部设置的移热装置移出热量后经循环进口8返回筒体4内，为增强软水吸收甲醛蒸气的效果和增强移热效果，填料段11可设置1～5段；筒体4内形成的浓甲醛溶液经催化剂填料分布器17分布均匀后进入装填有三聚甲醛合成催化剂的催化剂填料段19催化合成三聚甲醛，最终生成含有三聚甲醛的溶液自液相出料口23排出反应吸收塔外。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于甲醛蒸气合成三聚甲醛的反应吸收塔，其特征在于：包括上封头(2)、筒体(4)、下封头(21)；所述上封头(2)与筒体(4)和下封头(21)至上而下依次固定连接；在所述上封头(2)顶部设置有气相出料口(1)，下封头(21)底部设置液相出料口(23)，在下封头(21)内部设置有与液相出料口(23)相连接的防涡挡板(22)；在所述筒体(4)内部自上而下依次设置与筒体(4)的横截面对应的除沫器(3)、环形分布器(6)、上塔板(7)、填料分布器(9)、填料压板(10)、填料段(11)、填料栅板(12)、中塔板(14)、下塔板(16)、催化剂填料分布器17、催化剂填料压板(18)、催化剂填料段(19)、催化剂填料栅板(20)；所述上塔板(7)、中塔板(14)和下塔板(16)均至少设置一块塔板，所述催化剂填料段(19)内装填...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晋平，段星，刘烨，范辉，
申请(专利权)人：赛鼎工程有限公司，
类型：新型
国别省市：