一种用于甲醛蒸气合成三聚甲醛的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种用于甲醛蒸气合成三聚甲醛的装置，属于化工生产工艺技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种用于甲醛蒸气合成三聚甲醛的装置


[0001]本技术属于化工生产工艺
，具体涉及一种用于甲醛蒸气合成三聚甲醛的装置
。

技术介绍

[0002]三聚甲醛作为重要的化工产品，用途广泛，工业生产中一般采用
37
％的甲醛溶液经浓缩后得到
60
％以上的浓甲醛溶液再进行三聚甲醛的催化合成
。
而
37
％的甲醛溶液多采用甲醇氧化或甲缩醛氧化得到含甲醛蒸气，在甲醛吸收塔中经软水吸收制备
。
理论上，在不加入软水时，采用甲醇氧化制甲醛最高可获得约
61
％的甲醛溶液，采用甲缩醛氧化制甲醛最高可获得约
83
％的甲醛溶液
。
而目前工业上实际生产中将甲醛吸收塔和三聚甲醛合成反应器分开设置，为解决浓甲醛运输困难和管道堵塞问题，只能先采用大量软水吸收制备浓度较低的甲醛溶液，在合成三聚甲醛时前端还需进行甲醛溶液的提浓，大大增加了工艺的复杂性，投资
、
运行成本随之增高；同时在甲醛浓缩过程中，涉及的浓甲醛溶液输送和储存设备及管道容易因浓甲醛自聚合而产生堵塞，需进行周期性停车清理，影响正常生产
。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种用于甲醛蒸气合成三聚甲醛的装置
。
[0004]本技术采用的技术方案是：一种用于甲醛蒸气合成三聚甲醛的装置，包括进料混合器
、
反应吸收塔
、
移热装置
、
出料泵
、
循环泵
、
三聚甲醛提浓塔
、
冷凝器
、
回流罐
、
回流泵
、
再沸器；所述反应吸收塔为上下两段式结构，上段为甲醛吸收段
、
下段为三聚甲醛合成填料段；所述进料混合器的出料口通过管道与反应吸收塔下段三聚甲醛合成填料段的上方进料口连接；所述反应吸收塔底部出料口通过管道与出料泵的入口连接，出料泵的出口通过管道与三聚甲醛提浓塔的进料口连接；反应吸收塔顶部出料口通过管道与尾气排放口连接，反应吸收塔上部进料口通过管道与软水管连接，反应吸收塔的甲醛吸收段通过管道与移热装置连接，所述循环泵通过管道与进料混合器连接，甲醛蒸气与来自循环泵的物料通过管道分别进入进料混合器的气相进料口和液相进料口；所述三聚甲醛提浓塔顶部出料口通过管道依次与冷凝器和回流罐连接；所述回流罐的出料口通过管道与回流泵的进料口连接，回流泵的出料口通过回流管道与三聚甲醛提浓塔上部回流口连接，提浓后的三聚甲醛溶液产品管道与回流管道连接，在三聚甲醛提浓塔的底部设有两个出料口，其中一个出料口通过管道依次与再沸器和三聚甲醛提浓塔下部进料口连接，另一个出料口通过管道依次与循环泵和混合器液相进料口连接
。
[0005]进一步地，所述反应吸收塔，包括上封头
、
筒体
、
下封头；所述上封头与筒体和下封头至上而下依次固定连接；在所述上封头顶部设置有气相出料口，下封头底部设置液相出料口，在下封头内部设置有与液相出料口相连接的防涡挡板；在所述筒体内部自上而下依次设置与筒体的横截面对应的除沫器
、
环形分布器
、
上塔板
、
填料分布器
、
填料压板
、
填料段
、
填料栅板
、
中塔板
、
下塔板
、
催化剂填料分布器
、
催化剂填料压板
、
催化剂填料段
、
催化剂
填料栅板；所述上塔板
、
中塔板和下塔板均至少设置一块塔板，所述催化剂填料段内装填有三聚甲醛合成催化剂；在筒体的一侧设置进料口，另一侧自上至下依次设置软水进料口
、
循环进口
、
循环出口，所述进料口位于中塔板和下塔板之间，所述软水进料口位于除沫器和上塔板之间，且软水进料口与位于筒体内部的环形分布器连接，所述循环进口位于上塔板和填料分布器之间，所述循环出口位于填料栅板和中塔板之间
。
[0006]优选地，所述填料段可设置
1—5
段，且每增加一段，均需重复设置与所述上塔板
、
循环进口
、
填料分布器
、
填料压板
、
填料段
、
填料栅板
、
循环出口
、
中塔板相同的结构
。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置装填有三聚甲醛合成催化剂的两段反应吸收塔和三聚甲醛提浓塔及附属设备和管道，实现了含甲醛蒸气不经过液相甲醛溶液产品直接合成三聚甲醛并最终得到提浓后三聚甲醛溶液产品的功能，相对于先通过吸收塔制备甲醛溶液，再独立设置三聚甲醛反应器合成三聚甲醛并提浓的传统工艺装置，减少了设备投资
、
运行成本，降低了浓甲醛在输送过程中造成堵塞的风险
。
附图说明
[0008]图1是本技术的结构示意图
。
[0009]图2是图1中反应吸收塔的结构示意图
。
具体实施方式
[0010]下面将结合附图和实施例对本技术作进一步地详细描述
。
[0011]如图1所示，本实施例中的一种用于甲醛蒸气合成三聚甲醛的装置，包括进料混合器
1、
反应吸收塔
2、
移热装置
3、
出料泵
4、
循环泵
5、
三聚甲醛提浓塔
6、
冷凝器
7、
回流罐
8、
回流泵
9、
再沸器
10
；所述反应吸收塔2为上下两段式结构，上段为甲醛吸收段
、
下段为三聚甲醛合成填料段；其中三聚甲醛合成填料段装填有三聚甲醛合成催化剂；所述进料混合器1的出料口通过管道与反应吸收塔2下段三聚甲醛合成填料段的上方进料口连接；所述反应吸收塔2底部出料口通过管道与出料泵4的入口连接，出料泵4的出口通过管道与三聚甲醛提浓塔6的进料口连接；反应吸收塔2顶部出料口通过管道与尾气排放口连接，反应吸收塔2上部进料口通过管道与软水管连接，反应吸收塔2的甲醛吸收段通过管道与移热装置3连接，所述循环泵5通过管道与进料混合器1连接，甲醛蒸气与来自循环泵5的物料通过管道分别进入进料混合器1的气相进料口和液相进料口；所述三聚甲醛提浓塔6顶部出料口通过管道依次与冷凝器7和回流罐8连接；所述回流罐8的出料口通过管道与回流泵9的进料口连接，回流泵9的出料口通过回流管道与三聚甲醛提浓塔6上部回流口连接，提浓后的三聚甲醛溶液产品管道与回流管道连接，在三聚甲醛提浓塔6的底部设有两个出料口，其中一个出料口通过管道依次与再沸器<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于甲醛蒸气合成三聚甲醛的装置，其特征是：包括进料混合器
(1)、
反应吸收塔
(2)、
移热装置
(3)、
出料泵
(4)、
循环泵
(5)、
三聚甲醛提浓塔
(6)、
冷凝器
(7)、
回流罐
(8)、
回流泵
(9)、
再沸器
(10)
；所述反应吸收塔
(2)
为上下两段式结构，上段为甲醛吸收段
、
下段为三聚甲醛合成填料段；所述进料混合器
(1)
的出料口通过管道与反应吸收塔
(2)
下段三聚甲醛合成填料段的上方进料口连接；所述反应吸收塔
(2)
底部出料口通过管道与出料泵
(4)
的入口连接，出料泵
(4)
的出口通过管道与三聚甲醛提浓塔
(6)
的进料口连接；反应吸收塔
(2)
顶部出料口通过管道与尾气排放口连接，反应吸收塔
(2)
上部进料口通过管道与软水管连接，反应吸收塔
(2)
的甲醛吸收段通过管道与移热装置
(3)
连接，所述循环泵
(5)
通过管道与进料混合器
(1)
连接，甲醛蒸气与来自循环泵
(5)
的物料通过管道分别进入进料混合器
(1)
的气相进料口和液相进料口；所述三聚甲醛提浓塔
(6)
顶部出料口通过管道依次与冷凝器
(7)
和回流罐
(8)
连接；所述回流罐
(8)
的出料口通过管道与回流泵
(9)
的进料口连接，回流泵
(9)
的出料口通过回流管道与三聚甲醛提浓塔
(6)
上部回流口连接，提浓后的三聚甲醛溶液产品管道与回流管道连接，在三聚甲醛提浓塔
(6)
的底部设有两个出料口，其中一个出料口通过管道依次与再沸器
(10)
和三聚甲醛提浓塔
(6)
下部进料口连接，另一个出料口通过管道依次与循环泵
(5)
和进料混合器
(1)
液相进料口连接
。2.
根据权利要求1所述的一种用于甲醛蒸气合成三聚甲醛的装置，其特征是：所述反应吸收塔
(2)
包括上封头
(2
‑
2)、
筒体
(2
‑
4)、
下封头
(2
‑
21)
；所述上封头
(2
‑
2)
与筒体
(2
‑
4)
和下封头
(2
‑
21)
至上而下依次固定连接；在所述上封头
(2
‑
2)
顶部设置有气相出料口
(2
‑
1)
，下封头
(2
‑
21)
底部设置液相出料口
(2
‑
23)
，在下封头
(2
‑
21)
内部设置有与液相出料口
(2
‑
23)
相连接的防涡挡板
(2
‑
22)
；在所述筒体
(2
‑
4)
内部自上而下依次设置与筒体
(2
‑
4)
的横截面对应的除沫器
(2
‑
3)、
环形分布器

【专利技术属性】
技术研发人员：段星，杨晋平，刘烨，范辉，
申请(专利权)人：赛鼎工程有限公司，
类型：新型
国别省市：