一种制造技术

本发明专利技术公开了一种

【技术实现步骤摘要】
一种DMO制备乙二醇甲醚的加氢反应装置及其方法


[0001]本专利技术涉及化工
，具体为一种
DMO
制备乙二醇甲醚的加氢反应装置及其方法
。

技术介绍

[0002]乙二醇甲醚一般以
DMO
为原料进行制备，但现有的制备方法仍然存在不足之处，具体为：现有的制备方法制备出的乙二醇甲醚纯度较低，无法满足使用要求，同时加氢反应装置中
DMO
反应速率较慢，生产效率较低
。
[0003]因此，需要一种
DMO
制备乙二醇甲醚的加氢反应装置及其方法来解决上述
技术介绍
中提出的问题
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种
DMO
制备乙二醇甲醚的加氢反应装置及其方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]本专利技术的一种
DMO
制备乙二醇甲醚方法，包括以下步骤：
[0007]S1
，将
DMO
送入预热罐内，并对
DMO
进行预热处理，将预热好的
DMO
送入反应釜中，所述反应釜内放置有加氢催化剂，向反应釜内通入氢气，
DMO
与氢气进行加氢反应，反应结束后，得到原液；
[0008]S2
，将原液送入甲醇分离塔内，对甲醇分离塔内的原液进行初步分离，得到甲醇溶液和初步提纯液，将分离得到的甲醇溶液送入甲醇脱水塔中进行脱水处理后循环利用；
[0009]S3
，将初步提纯液送入乙二醇甲醚分离塔中，调节乙二醇甲醚分离塔的真空度和温度，对应初步提纯液进行二次分离，分离后得到塔顶液和塔釜液，将塔顶液物降压冷却至
110℃
，得到乙二醇甲醚成品，将乙二醇甲醚产品冷却后输送至储存罐内储存，将塔釜液送入乙二醇分离塔中进行分离
。
[0010]进一步地，
S1
中预热罐预热温度为
55℃
‑
60℃
，反应釜中氢气流量为
128L/min
‑
135L/min
，催化剂为氧化铜
、
二氧化硅
、
无机固体酸催化剂
NKC
‑
1、
分子筛催化剂中的任意一种，所述催化剂粒径为
20
‑
40
目
。
[0011]进一步地，
S1
中加氢反应的反应温度为
150℃
‑
180℃、
反应压力为
1.18MPa
‑
2.21MPa、
反应时长为
0.95h
‑
1.15h
，加氢反应中氢气与
DMO
的氢酯摩尔比为
55
～
450:1
，
DMO
的质量空速为
10
～
455g gcat
‑1h
‑1。
[0012]进一步地，
S2
中初步分离中甲醇分离塔的塔顶温度为
100℃
‑
108℃、
塔釜温度为
130℃
‑
138℃
，甲醇分离塔塔釜内的原液液位为
55cm
‑
85cm。
[0013]进一步地，所述
S3
中乙二醇甲醚分离塔的真空度为
60KPa
‑
68KPa、
乙二醇甲醚分离塔的塔顶温度为
90℃
‑
100℃
，塔釜温度为
170℃
‑
180℃
，乙二醇甲醚分离塔的塔釜内初步提纯液的液位高度为
60cm
‑
100cm
，乙二醇甲醚产品与
DMO
的质量比为
1.6∶1。
[0014]进一步地，所述
S3
中二次分离的具体步骤为：向乙二醇甲醚分离塔中加入氟化钾，搅拌至氟化钾完全溶解，静置至分层界面不再变化，将下层液体抽出，得到塔釜液，向上层液体中加入乙酸异丙酯作为共沸剂，精馏共沸分水后，从塔顶抽出液体，得到塔顶液
。
[0015]本专利技术的一种
DMO
制备乙二醇甲醚的加氢反应装置，包括反应釜，所述反应釜的内部转动连接有搅拌桨片，所述搅拌桨片的外壁固定连接有储存柱，所述储存柱的外壁固定连接有过滤网，所述储存柱的内部且在过滤网对应位置处储存有催化剂，所述反应釜外壁中心处的右侧固定连接有进气管，所述进气管的左端且在反应釜内固定连接有环形管，所述环形管的顶部固定连接有导流管，所述导流管的内部安装有单向阀，所述反应釜的顶部固定连接有伺服电机，所述反应釜的左侧固定连接有进液管，所述反应釜的底部固定连接有出液管；所述反应釜的顶部设置有泄压管线，所述泄压管线与火炬系统连通
。
[0016]进一步地，所述反应釜
、
搅拌桨片以及储存柱均由铝合金制成，所述过滤网由不锈钢丝制成，所述导流管设置有多组，且多组导流管呈环形设置在环形管顶部，所述单向阀只允许流体与反应釜内，所述伺服电机与搅拌桨片的连接方式为固定连接
。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1、
本专利技术中，通过将
DMO
送入预热罐内，并对
DMO
进行预热处理，将预热好的
DMO
送入反应釜中，通入氢气并向反应釜中加入催化剂，
DMO
与氢气进行加氢反应，反应结束后，得到原液，将原液送入甲醇分离塔内，对甲醇分离塔内的原液进行初步分离，得到甲醇溶液和初步提纯液，将分离得到的甲醇溶液送入甲醇脱水塔中进行脱水处理后循环利用，将初步提纯液送入乙二醇甲醚分离塔中，调节乙二醇甲醚分离塔的真空度和温度，对应初步提纯液进行二次分离，分离后得到塔顶液和塔釜液，对塔顶液进行降压冷却得到乙二醇甲醚成品，将乙二醇甲醚产品输送至储存罐内储存，将塔釜液送入乙二醇分离塔中进行分离
,
可以得到纯度较高的乙二醇
。
[0019]2.
本专利技术中，通过在反应釜中设置储存柱和导流管，将
DOM
通过进液管倒入反应釜中，启动伺服电机，伺服电机会通过搅拌桨片带动储存柱搅拌
DMO
，同时将氢气通过进气管注入环形管内，环形管内的氢气通过导流管流入反应釜的
DMO
中并在
DMO
中形成大量气泡，气泡会向上浮动，
DMO
在加氢反应时，能够与储存柱内存放的催化剂以及氢气充分接触，提高加氢反应速率
。
附图说明
[0020]图1为本专利技术反应釜的结构图；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
DMO
制备乙二醇甲醚方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1
，将
DMO
送入预热罐内，并对
DMO
进行预热处理，将预热好的
DMO
送入反应釜中，所述反应釜内放置有加氢催化剂，向反应釜内通入氢气，
DMO
与氢气进行加氢反应，反应结束后，得到原液；
S2
，将原液送入甲醇分离塔内，对甲醇分离塔内的原液进行初步分离，得到甲醇溶液和初步提纯液，将分离得到的甲醇溶液送入甲醇脱水塔中进行脱水处理后循环利用；
S3
，将初步提纯液送入乙二醇甲醚分离塔中，调节乙二醇甲醚分离塔的真空度和温度，对应初步提纯液进行二次分离，分离后得到塔顶液和塔釜液，将塔顶液物降压冷却至
110℃
，得到乙二醇甲醚成品，将乙二醇甲醚产品冷却后输送至储存罐内储存，将塔釜液送入乙二醇分离塔中进行分离
。2.
根据权利要求1所述的一种
DMO
制备乙二醇甲醚方法，其特征在于：
S1
中预热罐预热温度为
55℃
‑
60℃
，反应釜中氢气流量为
128L/min
‑
135L/min
，催化剂为氧化铜
、
二氧化硅
、
无机固体酸催化剂
NKC
‑
1、
分子筛催化剂中的任意一种，所述催化剂粒径为
20
‑
40
目
。3.
根据权利要求1所述的一种
DMO
制备乙二醇甲醚方法，其特征在于：
S1
中加氢反应的反应温度为
150℃
‑
180℃、
反应压力为
1.18MPa
‑
2.21MPa、
反应时长为
0.95h
‑
1.15h
，加氢反应中氢气与
DMO
的氢酯摩尔比为
55
～
450:1
，
DMO
的质量空速为
10
～
455g gcat
‑1h
‑1。4.
根据权利要求1所述的一种
DMO
制备乙二醇甲醚方法，其特征在于：
S2
中初步分离中甲醇分离塔的塔顶温度为
100℃
‑
108℃、
塔釜温度为
130℃
‑
138℃
，甲醇分离塔塔釜内的原液液位为
55cm
‑
85cm。5.
根据权利要求1所述的一种
DMO
制备乙二醇甲醚方法，其特征在于：
S3
中乙二醇甲醚分离塔的真空度为
60KPa
‑
68KPa、
乙二醇甲醚分离塔的塔顶温度为
90℃<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张威，裔网兰，梁旭，包世龙，杨艳伟，
申请(专利权)人：河南新邦化工技术有限公司，
类型：发明
国别省市：