一种乙二醇冷却罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种乙二醇冷却罐，在罐体上设有冷却液进管和冷却液出管，罐体内灌入有冷却液，在罐体内设有外冷却管和内冷却管3，外冷却管与内冷却管互相连通，内冷却管位于外冷却管包裹的内部区域，外冷却管的下端通过进液管与乙二醇的缓冲罐连接，在进液管上设有进液泵；内冷却管通过出液管与乙二醇的储罐连接。有益效果是：在本装置中，乙二醇在冷却管内循环，相较于在冷却管内通入冷却液，该冷却方式其冷却效率更高，冷却管为螺旋盘管，且冷却管设置内冷却管和外冷却管，两个冷却管之间间隔一定距离，使得冷却管内的乙二醇可以在冷却液中可以保持长时间的冷却，一次循环就可以将乙二醇的温度降低到允许范围内。乙二醇的温度降低到允许范围内。乙二醇的温度降低到允许范围内。

【技术实现步骤摘要】
一种乙二醇冷却罐


[0001]本技术涉及
，具体而言，涉及一种乙二醇冷却罐。

技术介绍

[0002]乙二醇是最简单的二元醇。乙二醇是无色无臭、有甜味液体，对动物有低毒性，乙二醇能与水、丙酮互溶，但在醚类中溶解度较小。用作溶剂、防冻剂以及合成涤纶的原料。
[0003]在乙二醇在工业生产中，在许多工艺中一般采用在高温高压下生产，如在环氧乙烷水合法中，要2.23MPa和190~200 ℃条件下，在管式反应器中直接液相水合制的乙二醇，在制得乙二醇后，乙二醇还需要对带有温度的乙二醇进行冷却。目前传统的冷却方式为换热降温和风机降温，在传统的冷却方式中，其存在诸多问题：1、换热效率低；2、换热机构与乙二醇的接触时间短，导致换热不充分。

技术实现思路

[0004]本技术正是基于上述技术问题至少之一，提出了一种乙二醇冷却罐。
[0005]一种乙二醇冷却罐，其特征在于，包括：罐体，在所述罐体上设有冷却液进管和冷却液出管，所述罐体内灌入有冷却液，在所述罐体内设有外冷却管和内冷却管，所述外冷却管与所述内冷却管互相连通，所述内冷却管位于所述外冷却管包裹的内部区域，所述内冷却管的下端通过进液管与乙二醇的缓冲罐连接，在所述进液管上设有进液泵；所述外冷却管通过出液管与乙二醇的储罐连接。
[0006]进一步优选的，所述外冷却管通过第一支架安装在所述罐体的内部。
[0007]进一步优选的，所述内冷却管通过第二支架安装在所述罐体的内部。
[0008]进一步优选的，所述外冷却管和所述内冷却管均为螺旋盘管，所述内冷却管的螺旋直径与所述外冷却管的螺旋直径比为1:2。
[0009]进一步优选的，所述进液管与所述内冷却管下端的进口连接，所述出液管与所述外冷却管下端的出口连接。
[0010]进一步优选的，所述外冷却管上端出口与所述内冷却管上端的进口连通。
[0011]有益效果：
[0012]1、在本装置中，乙二醇在冷却管内循环，相较于在冷却管内通入冷却液，该冷却方式其冷却效率更高，经过单次循环后即可完成对乙二醇的冷却降温；
[0013]2、本装置中冷却管为螺旋盘管，且冷却管设置内冷却管和外冷却管，两个冷却管之间间隔一定距离，使得冷却管内的乙二醇可以在冷却液中可以保持长时间的冷却，一次循环就可以将乙二醇的温度降低到允许范围内。
附图说明
[0014]图1示出了本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0015]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0016]实施例一
[0017]如图1所示，一种乙二醇冷却罐，包括：罐体1，在罐体1上设有冷却液进管11和冷却液出管12，冷却液通过冷却液进管11和冷却液出管12在罐体1内循环，并且可根据冷却液的温度，调整冷却液的循环速度，获取冷却液的温度为常规现有技术，在此不做描述。
[0018]在罐体1内设有外冷却管2和内冷却管3，外冷却管2和内冷却管3均为螺旋盘管，外冷却管2通过第一支架4安装在罐体1的内部，内冷却管3通过第二支架5安装在罐体1的内部。外冷却管2上端出口与内冷却管3上端的进口连通，内冷却管3位于外冷却管2包裹的内部区域，内冷却管3的下端通过进液管6与乙二醇的缓冲罐8连接，在进液管6上设有进液泵7；外冷却管2的下端通过出液管9与乙二醇的储罐10连接。
[0019]本装置的冷却过程如下：
[0020]首先进液泵7将缓冲罐中的乙二醇经进液管6从内冷却管3的下端进入到内冷却管3中，乙二醇从下向上移动的过程中，罐体1内的冷却液对乙二醇降温冷却，然后乙二醇由内冷却管3的上端进入到外冷却管2中，再经过外冷却管2继续对乙二醇进行降温，然后经出液管9进入到储罐10中。另外，在本装置中，乙二醇也可以从外冷却管3的下端进入，既将进液管6与内冷却管3和出液管9与外冷却管2的连接进行对调，然后经由外冷却管2进入到内冷却管3中。
[0021]实施例二
[0022]在本实施例中描述的结构中，大部分结构与实施例一的结构相同，不同的是确定了内冷却管3与外冷却管2的螺旋直径比为1:2，由于冷却液在首次换热后，局部温度会升高，为保证二次换热的换热效率，内冷却管3与外冷却管2之间要保持足够的距离。
[0023]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乙二醇冷却罐，其特征在于，包括：罐体（1），在所述罐体（1）上设有冷却液进管（11）和冷却液出管（12），所述罐体（1）内灌入有冷却液，在所述罐体（1）内设有外冷却管（2）和内冷却管（3），所述外冷却管（2）与所述内冷却管（3）互相连通，所述内冷却管（3）位于所述外冷却管（2）包裹的内部区域，所述内冷却管（3）的下端通过进液管（6）与乙二醇的缓冲罐（8）连接，在所述进液管（6）上设有进液泵（7）；所述外冷却管（2）通过出液管（9）与乙二醇的储罐（10）连接。2.根据权利要求1所述的乙二醇冷却罐，其特征在于，所述外冷却管（2）通过第一支架（4）安装在所述罐体（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张威，杨艳伟，李金衡，王胜斌，
申请(专利权)人：河南新邦化工技术有限公司，
类型：新型
国别省市：