一种乙腈反应器制造技术

本技术涉及化工设备技术领域，具体涉及一种乙腈反应器，包括壳体、封头、管板以及反应列管。在壳体的下方设置有换热介质入口，换热介质从该入口进入而后经折流板从壳体上方的换热介质出口流出，并在换热介质入口以及换热介质出口处设置有分布腔，在分布腔的上方以及周边都设置有分布孔，从而避免换热死角，换热更加的均匀，并在下封头上开设人孔，同时在其中设置有支撑锥，支撑锥为板条间隔布置的锥型结构，易于放置惰性瓷球的同时不易被腐蚀，有助于反应器的稳定运行。本技术使用过程中无换热死角，换热效率高，有助于均匀换热以及降低能耗，同时支撑锥便于反应的稳定进行，为乙腈稳定生产起到积极的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工设备术领域，具体涉及一种乙腈反应器。

技术介绍

1、乙腈(ch3cn)是一种用途相当广泛的有机化工原料，中间体原料，广泛应用于医药、农药、精细化工行业。除在石油化学工业中用作从烯烃和链烷烃中提取丁二烯和异戊二烯的萃取剂外，还被广泛的用作有机合成、医药、农药、表面活性剂、染料等精细化学品的合成原料，以及薄层色谱、纸色谱、光谱、极谱和高效液相色谱(hplc)的流动相溶剂，最近开始被用作dna合成/提纯溶剂、有机el材料合成用溶剂、电子部件的清洗溶剂等，这些用途对乙腈的纯度都有很高的要求。

2、醋酸氨化法生产乙腈技术的核心原料为醋酸和液氨在高温下反应，气固催化反应制备；现有的生产中，选择列管式固定床反应器，并采用熔盐循环加热，但过程中加热死角多，反应器壳程受热不均匀，部分催化剂起不到催化作用；此外，反应器列管采用弹簧支撑，高温下醋酸有腐蚀弹簧的风险造成催化剂脱落，物料没有反应直接进入后系统，不利于生产的稳定进行。

3、由此可知，在采用醋酸氧化法制备乙腈工业化生产中，一种能够能够使得催化剂受热均匀、降低能耗并能够保证反应稳定进行的乙腈反应器，则是乙腈固定床反应器技改的目标和方向。

技术实现思路

1、本技术的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种乙腈反应器，以达到使得催化剂受热更加均匀，反应器使用更加稳定的目的。

2、为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种乙腈反应器，包括壳体、上封头、进料口、上管板、反应列管、下管板、下封头以及出料口，所述的壳体下方设置有换热介质入口，壳体的上方设置有换热介质出口，在换热介质入口以及换热介质出口处设置有分布腔，在壳体中间隔布置有折流板，在下封头中出料口的上方设置有支撑锥，在支撑锥上放置有惰性瓷球。

3、进一步地，所述的换热介质出口与循环泵相连接，循环泵与加热器相连接，加热器与换热介质入口相连接并形成循环。

4、进一步地，所述的换热介质入口、换热介质出口、循环泵以及加热器均设置有两个，并相对于壳体对称布置。

5、进一步地，所述的折流板包括有环型折流板与盘型折流板，环型折流板与盘型折流板交替布置。

6、进一步地，所述的进料口的下方设置有导流锥，导流锥与上管板相连接。

7、进一步地，所述的分布腔在侧边周向以及上方都布置有分布孔。

8、进一步地，所述的下封头在支撑锥处开设有人孔。

9、本技术的有益效果：

10、1、通过分布腔、折流板以及两条换热回路，使得换热介质在对物料进行换热的过程中无换热死角，对物料的加热更加的均匀，有益于反应的充分稳定进行；

11、2、通过支撑锥放置惰性瓷球而后放置催化剂的方式，过程中避免了传统的列管弹簧支撑易受醋酸腐蚀，从而导致催化剂脱落塌陷的情况发生，对反应器的稳定性起到了促进的作用。

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【技术保护点】

1.一种乙腈反应器，包括壳体(1)、上封头(2)、进料口(3)、上管板(5)、反应列管(6)、下管板(8)、下封头(9)以及出料口(11)，其特征在于：所述的壳体(1)下方设置有换热介质入口(14)，壳体(1)的上方设置有换热介质出口(18)，在换热介质入口(14)以及换热介质出口(18)处设置有分布腔(15)，在壳体(1)中间隔布置有折流板，在下封头(9)中出料口(11)的上方设置有支撑锥(12)，在支撑锥(12)上放置有惰性瓷球(13)。

2.根据权利要求1所述的一种乙腈反应器，其特征在于：所述的换热介质出口(18)与循环泵(19)相连接，循环泵(19)与加热器(20)相连接，加热器(20)与换热介质入口(14)相连接并形成循环。

3.根据权利要求2所述的一种乙腈反应器，其特征在于：所述的换热介质入口(14)、换热介质出口(18)、循环泵(19)以及加热器(20)均设置有两个，并相对于壳体(1)对称布置。

4.根据权利要求2所述的一种乙腈反应器，其特征在于：所述的折流板包括有环型折流板(16)与盘型折流板(17)，环型折流板(16)与盘型折流板(17)交替布置。

5.根据权利要求1所述的一种乙腈反应器，其特征在于：所述的进料口(3)的下方设置有导流锥(4)，导流锥(4)与上管板(5)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种乙腈反应器，其特征在于：所述的分布腔(15)在侧边周向以及上方都布置有分布孔(151)。

7.根据权利要求1所述的一种乙腈反应器，其特征在于：所述的下封头(9)在支撑锥(12)处开设有人孔(10)。

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【技术特征摘要】

1.一种乙腈反应器，包括壳体(1)、上封头(2)、进料口(3)、上管板(5)、反应列管(6)、下管板(8)、下封头(9)以及出料口(11)，其特征在于：所述的壳体(1)下方设置有换热介质入口(14)，壳体(1)的上方设置有换热介质出口(18)，在换热介质入口(14)以及换热介质出口(18)处设置有分布腔(15)，在壳体(1)中间隔布置有折流板，在下封头(9)中出料口(11)的上方设置有支撑锥(12)，在支撑锥(12)上放置有惰性瓷球(13)。

2.根据权利要求1所述的一种乙腈反应器，其特征在于：所述的换热介质出口(18)与循环泵(19)相连接，循环泵(19)与加热器(20)相连接，加热器(20)与换热介质入口(14)相连接并形成循环。

3.根据权利要求2所述的一种乙腈反应器...

【专利技术属性】
技术研发人员：张威，杨艳伟，王胜斌，
申请(专利权)人：河南新邦化工技术有限公司，
类型：新型
国别省市：