【技术实现步骤摘要】
本技术涉及表面活性剂的制备机械领域，具体而言，涉及一种连续化生产聚醚改性有机硅表面活性剂的装置及生产聚氨酯泡沫的生产系统。
技术介绍
1、非离子型聚醚改性有机硅表面活性剂的合成主要是在聚硅氧烷的侧链或链端引入亲水基团，最常用的方法是硅氢加成法，在氯铂酸等催化剂作用下,含氢硅油与含有端双键的烯丙基聚醚进行硅氢加成反应,制得聚醚改性有机硅。
2、目前，有机硅表面活性剂的生产都采用间歇法，一是因为生产过程中一般会使用氯铂酸做催化剂，当体系中同时存在酸、≡si-h键、水，≡si-h键与水反应生成≡si-oh，而≡si-oh之间会缩合形成交联物，附着在反应釜搅拌及釜内壁，生产完一釜以后需要及时清理，所以无法连续化生产。二是因为氯铂酸催化剂自身不稳定，会随着时间慢慢生成铂黑聚集在反应釜壁，降低催化活性，影响反应速率。综上，导致生产聚醚改性有机硅表面活性剂只能采用间歇法，而无法连续化生产聚醚改性有机硅表面活性剂。
3、鉴于此，提出本技术。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种连续化生产聚醚改性有机硅表面活性剂的装置，其能够改善上述情况，继而实现聚醚改性有机硅表面活性剂的连续化生产。
2、本技术的实施例是这样实现的：
3、第一方面，本技术提供一种连续化生产聚醚改性有机硅表面活性剂的装置，其包括反应器和多组超声波发生器组，多组所述超声波发生器组沿所述反应器的轴向方向设置，并与所述反应器连接，每组所述超声波发生器包括4个发生器，且4个所述发生器沿所
4、在可选的实施方式中，还包括静态混合器，所述静态混合器的出料口与所述反应器的进液口连通。
5、在可选的实施方式中，还包括原料预混罐，所述原料预混罐的出液口与所述静态混合器的进液口连通。
6、在可选的实施方式中，还包括含氢硅油原料罐、聚醚原料罐、催化剂罐和溶剂罐，所述含氢硅油原料罐的出液口、所述聚醚原料罐的出液口、所述催化剂罐的出液口和所述溶剂罐的出液口均与所述原料预混罐的进液口连通。
7、在可选的实施方式中，还包括精馏塔，所述反应器的出料口与所述精馏塔的进液口连通。
8、在可选的实施方式中，还包括熟化反应器，所述反应器的出料口与所述熟化反应器的进液口连通，所述熟化反应器的出液口与所述精馏塔的进液口连通。
9、在可选的实施方式中，所述熟化反应器包括第一出液口、第二出液口和第三出液口，所述第一出液口设置于所述熟化反应器的下部三分之一处；所述第二出液口设置于所述熟化反应器的上部三分之一处；所述第三出液口设置于所述熟化反应器的顶部；所述第一出液口、所述第二出液口和所述第三出液口分别与所述精馏塔的进液口连通。
10、在可选的实施方式中，所述熟化反应器的轴向上也设置有多组超声波发生器，每组所述超声波发生器包括4个发生器，且4个所述发生器沿所述熟化反应器的周向环形设置，并呈十字对称分布。
11、在可选的实施方式中，还包括吸附器，所述吸附器的进料口与所述精馏塔的出液口连通，所述吸附器的出料口与溶剂罐连通。
12、在可选的实施方式中，还包括成品罐，所述成品罐的进料口与所述精馏塔的出料口连通。
13、第二方面，本技术提供一种生产聚氨酯泡沫的生产系统，其包括上述连续化生产聚醚改性有机硅表面活性剂的装置。
14、本技术实施例的有益效果是：本技术通过将多组超声波发生器组与反应器连接，使得该反应器换热效果更好，聚合工艺更加快速高效。同时超声波发生器组中的发生器可以有效防止固体物质沉积、附着在反应器内部，可实现连续化生产，产品粘度稳定性高，应用评价一致性好。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种连续化生产聚醚改性有机硅表面活性剂的装置，其特征在于，其包括反应器和多组超声波发生器组，多组所述超声波发生器组沿所述反应器的轴向方向设置，并与所述反应器连接，每组所述超声波发生器包括4个发生器，且4个所述发生器沿所述反应器的周向环形设置，并呈十字对称分布。
2.根据权利要求1所述的连续化生产聚醚改性有机硅表面活性剂的装置，其特征在于，还包括静态混合器，所述静态混合器的出料口与所述反应器的进液口连通。
3.根据权利要求2所述的连续化生产聚醚改性有机硅表面活性剂的装置，其特征在于，还包括原料预混罐，所述原料预混罐的出液口与所述静态混合器的进液口连通。
4.根据权利要求3所述的连续化生产聚醚改性有机硅表面活性剂的装置，其特征在于，还包括含氢硅油原料罐、聚醚原料罐、催化剂罐和溶剂罐，所述含氢硅油原料罐的出液口、所述聚醚原料罐的出液口、所述催化剂罐的出液口和所述溶剂罐的出液口均与所述原料预混罐的进液口连通。
5.根据权利要求1所述的连续化生产聚醚改性有机硅表面活性剂的装置，其特征在于，还包括精馏塔，所述反应器的出料口与所述精馏塔的进液
6.根据权利要求5所述的连续化生产聚醚改性有机硅表面活性剂的装置，其特征在于，还包括熟化反应器，所述反应器的出料口与所述熟化反应器的进液口连通，所述熟化反应器的出液口与所述精馏塔的进液口连通。
7.根据权利要求6所述的连续化生产聚醚改性有机硅表面活性剂的装置，其特征在于，所述熟化反应器包括第一出液口、第二出液口和第三出液口，所述第一出液口设置于所述熟化反应器的下部三分之一处；所述第二出液口设置于所述熟化反应器的上部三分之一处；所述第三出液口设置于所述熟化反应器的顶部；所述第一出液口、所述第二出液口和所述第三出液口分别与所述精馏塔的进液口连通。
8.根据权利要求6或7所述的连续化生产聚醚改性有机硅表面活性剂的装置，其特征在于，所述熟化反应器的轴向上也设置有多组超声波发生器，每组所述超声波发生器包括4个发生器，且4个所述发生器沿所述熟化反应器的周向环形设置，并呈十字对称分布。
9.根据权利要求8所述的连续化生产聚醚改性有机硅表面活性剂的装置，其特征在于，还包括吸附器，所述吸附器的进料口与所述精馏塔的出液口连通，所述吸附器的出料口与溶剂罐连通。
10.一种生产聚氨酯泡沫的生产系统，其特征在于，其包括权利要求1-9任一项所述的连续化生产聚醚改性有机硅表面活性剂的装置。
...【技术特征摘要】
1.一种连续化生产聚醚改性有机硅表面活性剂的装置，其特征在于，其包括反应器和多组超声波发生器组，多组所述超声波发生器组沿所述反应器的轴向方向设置，并与所述反应器连接，每组所述超声波发生器包括4个发生器，且4个所述发生器沿所述反应器的周向环形设置，并呈十字对称分布。
2.根据权利要求1所述的连续化生产聚醚改性有机硅表面活性剂的装置，其特征在于，还包括静态混合器，所述静态混合器的出料口与所述反应器的进液口连通。
3.根据权利要求2所述的连续化生产聚醚改性有机硅表面活性剂的装置，其特征在于，还包括原料预混罐，所述原料预混罐的出液口与所述静态混合器的进液口连通。
4.根据权利要求3所述的连续化生产聚醚改性有机硅表面活性剂的装置，其特征在于，还包括含氢硅油原料罐、聚醚原料罐、催化剂罐和溶剂罐，所述含氢硅油原料罐的出液口、所述聚醚原料罐的出液口、所述催化剂罐的出液口和所述溶剂罐的出液口均与所述原料预混罐的进液口连通。
5.根据权利要求1所述的连续化生产聚醚改性有机硅表面活性剂的装置，其特征在于，还包括精馏塔，所述反应器的出料口与所述精馏塔的进液口连通。
6.根据权利要求5所述的连续化生产聚醚改性有机硅表面活...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙添源，梁军，
申请(专利权)人：江苏美思德化学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。