本实用新型专利技术涉及余热回收技术领域，且公开了一种废气利用余热回收装置，包括主体机构、余热回收机构和对接机构，所述余热回收机构位于主体机构的内部，所述对接机构位于主体机构上，所述主体机构包括装置本体、放置箱体、支撑柱、活动盖、合页和保温层，所述放置箱体固定安装在装置本体的下端。该废气利用余热回收装置，可根据废气出口的角度对不锈钢进气管进行角度调整后，对接板与对接螺纹口二对地面进行固定，使不锈钢进气管可以适配不同角度的废气出口，将传统的硬性管道连接升级为软性管道连接，避免硬性管道连接因剧烈摩擦导致损坏的几率，增加装置管道的使用寿命，使装置能够长久使用。使用。使用。
【技术实现步骤摘要】
一种废气利用余热回收装置
[0001]本技术涉及余热回收
，具体为一种废气利用余热回收装置。
技术介绍
[0002]在许多领域进行加热搅拌加工时，会因物质加热时产生大量的废气，其废气中常常会存储大量的热量，在企业对废气进行排放时，会带着废气中的余热一起排放，造成大量的热能流失，现有的废气利用余热回收装置，在进行余热回收时，在对各种形状的废气出口进行接触使废气进入装置内部时，往往不能够使装置的废气进气口与该废气的出口牢牢的密封固定，使废气造成泄露，造成余热损失。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种废气利用余热回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的废气利用余热回收装置，在进行余热回收时，在对各种形状的废气出口进行接触使废气进入装置内部时，往往不能够使装置的废气进气口与该废气的出口牢牢的密封固定，使废气造成泄露，造成余热损失的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废气利用余热回收装置，包括主体机构、余热回收机构和对接机构，所述余热回收机构位于主体机构的内部，所述对接机构位于主体机构上，所述主体机构包括装置本体、放置箱体、支撑柱、活动盖、合页和保温层，所述放置箱体固定安装在装置本体的下端，所述支撑柱固定安装在放置箱体下端的左右两侧，所述活动盖活动安装在放置箱体的上端，所述合页固定安装在装置本体前端的中部，所述合页固定连接放置箱体与活动盖，所述保温层固定安装在装置本体的内端，对接机构包括固定支撑脚、对接螺纹口一、对接板、对接螺纹口二、气管固定口和对接螺纹口三，所述固定支撑脚固定安装在支撑柱的下端。
[0005]优选的，所述余热回收机构包括铝质水箱、水箱进水口、水箱出水口、不锈钢螺纹进气管、进气口、出气口、导热气管和气管螺纹，所述铝质水箱固定安装在放置箱体内部下端的中部，铝质水箱的热传导能力较好且质地较为轻盈，减轻装置本体的重量。
[0006]优选的，所述水箱进水口固定设置在铝质水箱上端的右侧，所述水箱出水口固定设置在铝质水箱下端的中部，可将水箱内的水自由进行存储与排放，使加热后的水方便使用。
[0007]优选的，所述不锈钢螺纹进气管固定安装在放置箱体右端的下方，所述不锈钢螺纹进气管的左端延伸至放置箱体的内部，进气口固定设置在不锈钢螺纹进气管的右端不锈钢螺纹进气管的可变性较高，可根据不同的地形进行改变，与各种地形都较为适配，便于使用。
[0008]优选的，所述出气口固定设置在不锈钢螺纹进气管的左端，所述导热气管固定安装在出气口左端，导热气管与出气口固定连接，所述导热气管位于铝质水箱的外端，所述气管螺纹固定设置在导热气管外端的上方，废气通过出气口进入导热气管内，对铝质水箱进
行缠绕，增加导热气管与铝质水箱的接触面积，导热气管的材质可对废气内的余热进行导热，使余热发挥出作用，避免余热的浪费，起到节约能源的作用。
[0009]优选的，所述对接螺纹口一固定设置在固定支撑脚上端的左右两侧，所述对接板固定安装在不锈钢螺纹进气管右侧的外端，所述对接螺纹口二固定设置在对接板的上下两方，所述气管固定口固定设置在活动盖的上端，所述对接螺纹口三固定设置在气管固定口上端的中部，可与地面牢牢连接，增加装置的稳定性，可将不锈钢螺纹进气管进行固定，使不锈钢螺纹进气管与地形适配能力高。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该废气利用余热回收装置，方便回收装置与地面进行固定，增加回收装置的稳定性，可根据废气出口的角度对不锈钢进气管进行角度调整后，对接板与对接螺纹口二对地面进行固定，使不锈钢进气管可以适配不同角度的废气出口，导热气管可与对接螺纹口三螺纹连接，使导热气管进行固定，增加装置的稳定性，将传统的硬性管道连接升级为软性管道连接，避免因硬性管道连接剧烈摩擦导致损坏，增加装置管道的使用寿命；
[0012]2、该废气利用余热回收装置，通过安装余热回收机构，可对废气进行集中归纳，通过热传导能力强的导热气管对水箱外端进行缠绕，增加导热气管与水箱的接触面积，对废气中残留的余热进行利用，通过热传导对水箱内部的水进行加热，将废气中的余热回收；
[0013]3、该废气利用余热回收装置，通过安装合页，可使活动盖与放置箱体进行开合动作，方便调整导热气管的位置，使其与铝质水箱的接触面积增大，使废气余热的利用率达到最高，避免造成余热浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图一。
[0015]图2为本技术剖面结构示意图。
[0016]图3为本技术对接机构局部细节放大结构示意图。
[0017]图4为本技术余热回收机构局部细节放大结构示意图。
[0018]图中：1、主体机构；101、装置本体；102、放置箱体；103、支撑柱；104、活动盖；105、合页；106、保温层；2、余热回收机构；201、铝质水箱；202、水箱进水口；203、水箱出水口；204、不锈钢螺纹进气管；205、进气口；206、出气口；207、导热气管；208、气管螺纹；3、对接机构；301、固定支撑脚；302、对接螺纹口一；303、对接板；304、对接螺纹口二；305、气管固定口；306、对接螺纹口三。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种废气利用余热回收装置，包括主体机构1、余热回收机构2和对接机构3，余热回收机构2位于主体机构1的内部，对接机构3位于主体机构1上，主体机构1包括装置本体101、放置箱体102、支撑柱103、活动盖104、
合页105和保温层106，放置箱体102固定安装在装置本体101的下端，支撑柱103固定安装在放置箱体102下端的左右两侧，活动盖104活动安装在放置箱体102的上端，合页105固定安装在装置本体101前端的中部，合页105固定连接放置箱体102与活动盖104，保温层106固定安装在装置本体101的内端，对接机构3包括固定支撑脚301、对接螺纹口一302、对接板303、对接螺纹口二304、气管固定口305和对接螺纹口三306，固定支撑脚301固定安装在支撑柱103的下端。
[0021]余热回收机构2包括铝质水箱201、水箱进水口202、水箱出水口203、不锈钢螺纹进气管204、进气口205、出气口206、导热气管207和气管螺纹208，铝质水箱201固定安装在放置箱体102内部下端的中部，水箱进水口202固定设置在铝质水箱201上端的右侧，水箱出水口203固定设置在铝质水箱201下端的中部，不锈钢螺纹进气管204固定安装在放置箱体102右端的下方，不锈本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废气利用余热回收装置，包括主体机构（1）、余热回收机构（2）和对接机构（3），其特征在于：所述余热回收机构（2）位于主体机构（1）的内部，所述对接机构（3）位于主体机构（1）上，所述主体机构（1）包括装置本体（101）、放置箱体（102）、支撑柱（103）、活动盖（104）、合页（105）和保温层（106），所述放置箱体（102）固定安装在装置本体（101）的下端，所述支撑柱（103）固定安装在放置箱体（102）下端的左右两侧，所述活动盖（104）活动安装在放置箱体（102）的上端，所述合页（105）固定安装在装置本体（101）前端的中部，所述合页（105）固定连接放置箱体（102）与活动盖（104），所述保温层（106）固定安装在装置本体（101）的内端，对接机构（3）包括固定支撑脚（301）、对接螺纹口一（302）、对接板（303）、对接螺纹口二（304）、气管固定口（305）和对接螺纹口三（306），所述固定支撑脚（301）固定安装在支撑柱（103）的下端。2.根据权利要求1所述的一种废气利用余热回收装置，其特征在于：所述余热回收机构（2）包括铝质水箱（201）、水箱进水口（202）、水箱出水口（203）、不锈钢螺纹进气管（204）、进气口（205）、出气口（206）、导热气管（207）和气管螺纹（208），所述铝质水箱（201）固定安装在放置箱体（102）内部下端的...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁其群，杨晓春，王治斌，
申请(专利权)人：上海诚中科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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